成圈壓片、有成圈壓片的橫機和使用成圈壓片的針織物編織方法
2023-06-19 18:28:51
專利名稱：成圈壓片、有成圈壓片的橫機和使用成圈壓片的針織物編織方法
技術領域：
本發明涉及一種用橫機編織過程中推壓線圈的成圈壓片(ル一ププレツサ)、有成圈壓片的橫機和使用成圈壓片的針織物編織方法。
背景技術：
以往，在橫機中，將圖15所示的舌針(ベら針)1作為基本的織針使用。舌針1的前端具有鉤子1a，針舌1b以鉚釘1c為中心擺動變位，進行開合鉤子1a的同時形成線圈的編織動作。
圖15(1)為示出用織紗形成已製成的線圈2A後，使舌針1上升，針舌1b通過線圈2A從鉤子1a的內側打開的狀態。圖15(2)為示出舌針1上升到最上方的位置、舊的線圈2A移動到針舌1b下方後，向鉤子1a供給形成新的線圈2B的織紗的狀態。圖15(3)為示出舌針1下降、針舌1b通過舊的線圈2B部分之際，通過線圈2B的針舌1b閉合的狀態。圖15(4)為示出舌針1到達最下方、舊的線圈2B從閉合的針舌1b通過鉤子1a的外側發生脫圈，以形成新的線圈2B的狀態。
使用舌針1的基本編織過程中，反覆地進行(1)～(4)的動作。因此，必須使舌針1隻上下移動從(2)所示狀態的鉤子1a較高的最上方位置與(4)所示的最下方位置間的行程S1。針舌1b的前端由於描繪圖15(2)所示的軌跡1d，如向該軌跡1d內供給織紗，在如圖15(3)所示，針舌1b閉合時，在針鉤1a與針舌1b之間能夠形成線圈。
在橫機中，也使用圖16所示的複合針3。複合針3由針本體4和導針片5實現織針的功能。在針本體4的前端形成針鉤4a，在導針片的前端形成舌片5a。針本體4和導針片5可獨立地朝圖的上下方向移動，導針片5相對針本體4的相對移動，能夠由導針片5a開合針鉤4a。使用如此複合針3的橫機的結構由本申請人的日本專利登記號第3085657號公開。
圖16(1)示出由織紗形成做好的線圈2A後，使針本體4上升，針鉤4a脫離導針片5的舌片5a、保持線圈2A的針鉤開啟的狀態。圖16(2)示出針本體4上升到最上方的位置、舊線圈2A轉移到舌片5a上後、針本體4開始下降、向針鉤4a供給形成新線圈2B的織紗的狀態。圖16(3)示出針本體4下降、舌片5a保持舊的線圈2B的部分、閉合針鉤的狀態。圖16(4)示出針本體4和導針片5到達最下方、舊的線圈2B離開閉合的舌片5a並通過針鉤4a的外側生成脫圈，以形成新的線圈2B的狀態。
具有複合針3的橫機時，對於前端具有與針鉤4a接觸和離開地開合針鉤的舌片5a的導針片5，其動作不是如舌針1的針舌1b那樣的圓弧運動的軌跡1d，由於是成為直線軌跡3a的運動，能夠使針本體4的進退行程S2變小，也可使橫機小型化，能夠帶來高的生產能力。
在橫機中為了提高生產性，在編織過程中，使用推壓線圈的成圈壓片。本申請人在日本專利登記號第3044373號公開了一種裝載有成圈壓片的橫機的結構。該專利公報的圖5～圖8公開了一種分別設有將固定到舌針上的線圈加以推壓的成圈壓片，和由紗線推壓部將從餵紗口掛繞到舌針的織紗向下推壓、由舌針的鉤子將織紗朝可捕捉的位置導引的導紗器的結構。另外，在圖13和圖14中公開了一種使成圈壓片的壓圈部前進於針織物側端部，推壓從最後形成的編織線圈向餵紗口延伸的織紗同時編織端部線圈的結構。如此功能能夠考慮為相對端部線圈的導紗器功能。此外，在圖15以後，作為「最適實施例」公開了一種將上述導紗器的功能兼作成圈壓片的結構。在該「最適實施例」中，由一個成圈壓片推壓編織線圈和進行向針鉤的餵紗，即使在複合針的情況下，也可獲得穩定的餵紗條件。
正如前述，圖16所述的複合針3與圖15所示的舌針1相比，還可縮短必要的行程，能夠提高生產性。可是，複合針3的針鉤4a的開合是以描繪上述的直線軌跡3a的運動進行的，與舌針1相比，餵紗條件較嚴格。如使用日本專利登記第3044373號公開的「最適實施例」，則期望相對複合針也可獲得穩定的餵紗條件。
日本專利登記第3044373號公開的端部線圈用的導紗器功能與壓圈功能一同在使用成圈壓片的前端部的相同場所進行。端部線圈用的導紗器功能專用的場所不用特別地考慮。控制織針的編織運動的三角座滑架上設有多組由三角鎖構成的系統，三角座滑架沿織床的長度方向走動一次時，能夠編織多個線圈橫列。用與編織用的各系統相對應設置的處於一個場所的選針部，選擇成圈壓片起作用或不起作用，用電磁線圈控制通過該成圈壓片的三角路線，只在使壓圈功能起作用或者使壓圈功能和導紗器功能起作用時進行切換。為此，在一個線圈橫列的編織中使用的成圈壓片全通過同樣的三角路線。
用複合針進行針織物編織時，在成為針織物的折返場所的針織物的側端部，相對於進行下個線圈橫列編織之際的、開始編織的織針餵紗時，存在著織紗跨到該織針的導針片上，不能由針鉤捕捉該織紗的問題(稱作「纏紗的問題」)。該端部線圈發生纏紗問題的原因考慮如下。
設置在餵紗裝置前端的餵紗口的位置調整變劣，或者因長時間使用，餵紗裝置不能工作，不能正確地確定餵紗之際的織紗的位置。在用成束織紗進行所謂的多根紗線編織場合，由於織紗與織針接觸時，為平著延伸，特別容易跨到導針片上。另外，施加到織紗上的張力較弱時，織紗易脫位，容易跨到導針片上。進行平針織物或羅紋編織那樣的線圈橫列的編織結束的織針與下個線圈橫列的編織開始的織針相同的場合是特別成問題的編織。
發明內容
本發明的目的是提供一種在具有作為織針由針本體和導針片構成的複合針的橫機中，能夠改善對織針的餵紗條件，和分別改進壓圈功能和對端部線圈的導紗功能的成圈壓片，和使用成圈壓片的橫機以及使用成圈壓片的針織物編織方法。
本發明的另一目的是提供一種在通過選針圖形(パタ一ン)等的切換、使用複合針的情況下，能夠用端部線圈的織針防止織紗跨到導針片上的纏紗問題的發生、並將織紗導引到針鉤內的成圈壓片，和使用成圈壓片的橫機以及使用成圈壓片的針織物編織方法。
本發明的一種在具有前後至少一對針床的橫機中的成圈壓片，前後針床以前端側向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設有作為織針的複合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的餵紗口供給的織紗編織成編織線圈並形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前後至少一個針床支承的輔助床上進退、並推壓編織成的編織線圈的功能，其特徵在於該成圈壓片的前端部在與該進退方向有關的不同位置上具有在下方側具有推壓編織線圈功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。
本發明的特徵在於所述織紗捕捉部分比所述壓圈部分還靠近所述進退方向的前端側。
本發明的特徵在於所述織紗捕捉部分在上方側成為防止從所述餵紗口供給的織紗接近使複合針的針鉤開放狀態下的舌片前端的壁。
本發明的特徵在於所述紗線捕捉部分在下方側具有將多個細紗成束形成的多根紗線織紗加以收束的凹部。
此外，本發明的一種具有成圈壓片的橫機的特徵在於包含有前述任一所述的成圈壓片，在針織物編織過程中、以使所述壓圈部分位於所述齒口部的方式使所述前端部跟隨預定的軌跡進退的壓圈機構，和在編織端部時使餵紗口的行走方向反轉以開始下個線圈橫列的編織之際、在用於最初編織的複合針的面前側、以使該成圈壓片的所述織紗捕捉部分位於該齒口部的方式使該前端部分進退的端部線圈用的織紗捕捉機構。
本發明的特徵在於，使所述成圈壓片進退的所述輔助床在該進退方向的基端側向下開放；該成圈壓片具有向上突出的針腳；橫機還包括在該輔助床的開放部分的下方與該成圈壓片的基端部對置設置、並吸引該基端部、並且可有選擇地釋放該吸引的選擇機構，和其上形成有在該輔助床的上方、與該針腳接合併進行相對該針腳朝進退方向變位的驅動的三角(カム)槽、以具有可選擇作為所述壓圈機構或所述織紗捕捉機構的功能的三角機構；該三角機構通過用選擇機構是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機構或該織紗捕捉機構的功能。
本發明的特徵在於，三角機構的三角槽具有如下形狀在朝針床的長度方向的一側編織時和朝另一側編織時、以使所述成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡的方式、在該成圈壓片的進退方向相對平行的中心線大致對稱的形狀，所述選擇機構配置於與該三角機構的中心線相對置的位置和配置於在針床的一側和另一側上的距離與該中心線相對置的位置分別為相同距離的位置上。
本發明的一種使用成圈壓片編織針織物的編織方法，使用具有前後至少一對針床的橫機，前後針床以前端側向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設有作為織針的複合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的餵紗口供給的織紗編織成編織線圈並形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前後至少一個針床支承的輔助床上進退、並推壓編織成的編織線圈的功能，其特徵在於，該前端部在與該進退方向有關的不同位置上具有在下方側具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用的織紗捕捉功能的部分，使該成圈壓片的前端部進出於齒口部的位置加以切換、以切換該壓圈功能或該織紗捕捉功能。
本發明的特徵在於，實現所述紗線捕捉功能部分的上方側作為防止從所述餵紗口供給的織紗接近使複合針的針鉤開放狀態下的舌片前端的壁加以利用。
另外，本發明的特徵在於實現所述紗線捕捉功能的部分在下方側具有凹部，在該凹部中，收束並編織將多個細紗成束形成的多根織紗。
本發明的目的、特點和優點將在下面參照附圖的詳細說明中更加明了。
圖1為示出用本發明一實施例的成圈壓片11切換端部線圈用織紗捕捉功能與壓圈功能狀態下的部分側視圖，圖2為示出使用本實施例的成圈壓片11的橫機的示意結構的部分側剖視圖，圖3為示出本實施例的成圈壓片11的外形的側視圖，圖4為示出使本實施例的成圈壓片11和複合針23動作的三角機構36和編織用三角機構50的結構的透視圖，圖5為示出本實施例的成圈壓片11和複合針23的針腳的通過軌跡的透視圖，圖6為簡單地示出在本實施例的三角機構36中的三角面的高度的俯視圖，圖7為示出在圖4～圖6的D位置的成圈壓片11的前進狀態的視圖，圖8為示出在圖4～圖6的E位置的成圈壓片11的前進狀態的視圖，
圖9為示出在圖4～圖6的F位置的成圈壓片11的前進狀態的視圖，圖10為示出在圖4～圖6的G位置的成圈壓片11的前進狀態的視圖，圖11為示出在圖4～圖6的H位置的成圈壓片11的前進狀態的視圖，圖12為示出在圖4～圖6的I位置的成圈壓片11的進出狀態的視圖，圖13為示出在圖4～圖6的J位置的成圈壓片11的進出狀態的視圖，圖14為示出用本發明另一實施例的成圈壓片71切換端部線圈用織紗捕捉功能與壓圈功能狀態下的部分側視圖，圖15為示出舌針進行的編織動作的視圖，圖16為示出複合針進行的編織動作的視圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖詳細地說明本發明的較佳實施例。
圖1為示出本發明一實施例的前進於橫機的齒口部10的成圈壓片11的前端部12的形狀。成圈壓片11由金屬板形成，在前端部12上，在不同的位置上設有端部線圈用織紗編織部分13和壓圈部分14。成圈壓片11能夠使前端部12進退於齒口部10。與進退方向相關地，端部線圈用織紗捕捉部分13設置在比壓圈部分14還前端側。
圖1(a)示出端部線圈用織紗捕捉部分13位於齒口部10的狀態，圖1(b)示出壓圈部分14位於齒口部10的狀態。端部線圈用織紗捕捉部分13具有在上方側有壁部分15、下方側有推壓部分16的形狀。壓圈部分14具有在下方側有2個壓圈部分17、18和在其中間的導紗部分19的形狀。
正如圖1(a)所示，由齒口部10的上方，餵紗口20設置在餵紗裝置21的前端，以向齒口部10供給織紗22。齒口部10與設置在橫機上的前後針床的前端相對置。各針床以齒口部10側上升地方式傾斜，側面形狀為成角度形狀。在各針床中設有作為多個織針的複合針23。前後的一個針床的複合針23用點劃線表示，另一針床的複合針23用虛線表示。在各針床中，複合針23分別在以一定節距形成的針槽內往復變位，能夠使前端側進退於齒口部10。複合針23與圖16所示的複合針3基本相同，由針本體24和導針片25構成。在針本體24的前端形成針鉤24a，在導針片25的前端形成舌片25a。
在圖1(a)中，示出點劃線所示的複合針23到達端部線圈，導紗器21從圖的裡側向面前側移動，編織一個線圈橫列的編織線圈26，開始下個線圈橫列的編織，成圈壓片11的端部線圈用織紗捕捉部分13前進於比複合針23還朝面前側的狀態。餵紗口20還沒有位於比織紗捕捉部分13還面前側時，從編織線圈26跨繞在餵紗口20的織紗22由接觸點16a朝推壓部分16推壓。保持端部線圈用織紗捕捉部分13的前進狀態，並且將餵紗裝置21從面前側朝裡側移動時，織紗22在端部線圈用織紗捕捉部分13處折返，在接觸點15a與壁部分15接觸並被捕捉。織紗22與餵紗口20的移動一同拉向裡側，並向針鉤24a供給，以進行下個線圈橫列的編織。由此，能夠進行日本專利登記號3044373號的圖13所示的織端的處理。此外，在本實施例中，由於複合針23的舌片25a的前端不會從端部線圈用導紗器部分13的壁部分15向上突出，能夠防止織紗22跨在導針片25的舌片25a上的纏紗問題的發生。另外，在比端部線圈用的織針23還裡側，使壓圈部分14的導紗部分16作用於從餵紗口20向端部線圈用織針23供給的織紗22，並導引到針鉤24a內。
正如圖1(b)所示，成圈壓片11的壓圈部分14在線圈橫列的編織途中，具有下方有將推壓著由前後的針床的複合針23編織的編織線圈26的線圈推壓部分17，18的形狀。線圈推壓部分17，18為大致垂直於從前後針床前進的複合針23的移動方向的斜面，在中間的凹部形成導紗部分19。導紗部分19具有將從餵紗口20供給的織紗22可靠地導引到針鉤24a上的功能。兼作如此壓圈功能和導紗功能的成圈壓片的動作或作用基本上與日本專利登記號3044373中、作為「最佳實施例」在第「0066」段落到第「0089」段落和圖15～圖21中、針對使用舌針的橫機所詳細描述的成圈壓片是相同的。
圖2示意地示出使用圖1的成圈壓片11的橫機的縱剖面的結構。在齒口部10中，相對假想的中心線10a成線對稱的至少前後一對針床27以頭部對置成角度地配置。針床27也可設有3個以上。在各針床27上，形成複合針23可進退於齒口部10中的導引用針槽，在各針槽的頭部沿著針槽設有在複合針23牽拉織紗時支承織紗的彎紗片28。在前後針床的至少一方例如後針床的上方設有輔助床29，形成導引著成圈壓片11使其前端部12進退於齒口部10中的移動的槽30。成圈壓片11的排列節距與針床27中的複合針23的排列節距相對應。但可不必是一一對應，可以是一個成圈壓片11與多個複合針23相對應的節距。複合針23或成圈壓片11通過裝載於可在針床27的長度方向即垂直於紙面的方向往復移動的三角座滑架上的三角機構，進行相對齒口部10的進退變位。
圖3示出成圈壓片11的形狀。成圈壓片11除了具有在前述那樣的前端部12上的端部線圈用織紗捕捉部分13和壓圈部分14外，還具有從朝向齒口部10的前部向離開齒口部10的後部，以一定間隔向上突出的例如第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33等多個針腳的形狀。從前部分支的彈性臂34在成圈壓片11的中間部分的下部向後部延伸。在成圈壓片11的最後部分具有基端部35。基端部35的底面是平坦的。正如圖3(a)所示，成圈壓片11成為沒有施加外力的自由狀態時，彈性臂34向下開啟。如圖2所示，將成圈壓片11收納於輔助床29的槽30內的情況下，成圈壓片11的上部側與三角機構36或金屬帶37、38接觸，下部側與槽30的底面接觸，彈性臂34如圖3(b)虛線所示，彈性變形著撓曲。
正如圖2所示，在輔助床29中，槽30的後部開放，成圈壓片11的基端部35在成圈壓片11的前端部12退讓齒口部10的狀態下被暴露於開放部分。在輔助床29的開放部分的下方設有利用磁力以切換成圈壓片11的功能的選擇機構39。基端部35通過彈性臂34的彈力被以脫離選擇機構39的表面的方式施力。三角機構36推壓第3針腳33時，基端部35克服彈性臂34的彈力下降，表面通過磁力吸附到選擇機構39上。選擇機構39具有永久磁鐵和電磁鐵。向電磁鐵通電時，永久磁鐵的吸力消除，靠永久磁鐵吸引的基端部35被釋放。如電磁鐵不通電，則在基端部35與選擇機構39接觸的範圍內基端部35的吸引狀態被繼續。
圖4(a)示出圖2所示的三角機構36的下側成為齒口部10側的透視狀態，(b)示出複合針23的進退用的編織用三角機構的上側成為齒口部10側的透視狀態。圖5(a)示出成圈壓片11的第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33的通過軌跡，(b)示出與複合針有關的通過軌跡。圖6示出三角機構36的各部距離基板的高度的不同。另外，在圖4(a)、圖5(a)和圖6中，示出具有平行橫線的陰影部分表示傾斜面，A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L示出在後述說明中參照的位置，特別是F表示中央位置，G表示餵紗口20的餵紗位置。另外，齒口側處於圖下方的同時，使成圈壓片11前進於齒口側的動作表現為「提升」，退讓齒口側的動作表現為「下降」。
正如圖4(a)所示，三角機構36大致具有第1導向三角41，第2導向三角42，第3導向三角43和第4導向三角44。在第1導向三角41與第2導向三角42之間、第2導向三角42與第3導向三角43之間、以及第3導向三角43與第4導向三角44之間，分別形成作用於成圈壓片11的第1針腳31、第2針腳32和第3針腳33上的第1三角針道31a，第2三角針道32a和第3三角針道33a。各導向三角大致線對稱於圖的左右方向，在三角座滑架往復走動時，能夠實施同等的作用。
下面，對假定裝載有三角機構36的三角座滑架從圖的左方移動到右方的情況加以說明。選擇機構39沿著第3三角針道33a設有3處。前行側的選擇機構39a與後行側的選擇機構39b設置在對稱於中心處，在三角座滑架的移動方向相反即從右向左移動時，選擇機構39b成為前行側。中央設有選擇機構39c，具有相對三角座滑架往復移動的共同的功能。沿著第2三角針道32a，通過彈簧施力而從三角機構36的基板突出的下降三角42a、42b相對於中央處於對稱的位置。而在遠離齒口部10的方向通過彈簧施力的推壓三角42c、42d也相對於中央處於對稱的位置。另外，與第3三角針道33a相關地、分別設有推壓成圈壓片11的第3針腳33以使基端部35由各選擇機構39a、39b、39c吸引的推壓突起部43a、43b、43c。並且，在第3導向三角43的中央也設有表面可從基板出沒的出沒三角43d。第4導向三角44上分別設有與第3針腳33接合、作為使成圈壓片11前進的端部線圈用織紗捕捉功能的提升三角44a、44b和作為壓圈功能的提升三角44c、44d。
圖4(b)示出編織用三角機構50的示意的結構。編織用三角機構50由針本體操作三角鎖51和滑動操作三角鎖52構成。針本體操作三角鎖51包含有雙凸形的起針三角53，夾持著容許設置在圖1或圖2所示的針本體24上的針腳通過的針腳路徑54、設置在起針三角53兩側的一對彎紗三角55、56、位於起針三角53的齒口部10側的橋式三角57、設置在起針三角53的2個凸形狀間的移圈控制三角58。起針三角(レイジングカム)53和橋式三角(天山)57作為固定三角形成。彎紗三角55、56可沿著與橋式三角57的接觸斜面變位，要編織的編織線圈26的尺寸能夠進行調整。移圈控制三角58可進行出沒切換，當突出時，使針本體24的針鉤24a從比進行編織之際的基準的針織狀態的最前端位置還遠的齒口部10變位到後退的位置，在對置的針床間，進行使編織線圈26移動的移圈動作。
滑動操作三角鎖52包括沿著容許進退用針腳通過的針腳通路60、可出沒切換的移圈控制三角61和固定的滑動導向三角62、63、64。使移圈控制三角61突出時，越過正如前述的後退的針鉤24a的位置，使導針片25的舌片25a前進於對置的針床27側，能夠進行移圈動作。對如此複合針23的說明基本上與日本專利登記公報3085657號公報所詳細說明的相同。
正如圖5(a)所示，三角座滑架向右前進的同時形成編織線圈之際的成圈壓片11的各針腳的通過軌跡，能夠切換使選擇機構39a動作而獲得的、並且由虛線所示的端部線圈用織紗捕捉部分13實現功能的路徑與使選擇機構39c動作而獲得的、並且由實線所示的壓圈部分14實現功能的路徑。另外，第3導向三角43的出沒三角43d設置在表面不突出的縮進狀態。在作為由虛線所示的端部線圈用織紗捕捉功能的路徑中，在第3針腳33a處，通過相應於C到D位置的提升三角44a導引第3針腳33，成圈壓片11在齒口部10側上升。由於出沒三角43d沉陷，第3針腳33能夠在出沒三角43d上方通過。在第2三角針道32a中，對應於D位置的下降三角42a越過第2針腳32之際，下降三角42a沉陷，成為與推壓三角42c、42d等相同的高度，抑制第2針腳32的浮出，直到處於與I相對應的位置附近為止。另外，推壓三角42d正如圖4(a)所示，在彈簧施力下，保持其與推壓三角42c相對中心線的對稱位置。在圖5(a)中示出正如後述的、在壓圈功能時，第2針腳32使推壓三角42d的位置移動的狀態。在第3三角針道33a中，在與I相對應的位置以後，下降三角42b對第3針腳33作用，使成圈壓片11朝退讓齒口部10的方向移動。
在作為由實線所示的壓圈功能的路徑中，在與G到H相對應的位置上，第4導向三角44的提升三角44d導引第3針腳33，在與I相對應的位置以後，下降三角42b的頂部導引第2針腳32，能夠使成圈壓片11與實現端部線圈用織紗捕捉功能的路徑相比更前進於齒口側。另外，第2針腳32通過推壓三角42d的位置時，正如圖示，能夠將通過彈簧施加朝向圖上方的力的推壓三角42d由第2針腳32的前緣移動到圖的下方，以確保通路。
圖5(b)示出在編織用三角機構50中、相對複合針23進行針織動作之際的通過軌跡。另外，選擇機構39a和選擇機構39b沒有進行釋放動作時，成圈壓片11不會前進於齒口部10，保持於靜止位置。
正如圖6所示，三角機構36的三角面設有距離基板的高度差。由斜線的陰影線或網點所示的充滿的密度較高的面，距離由單色所示的基板的高度變高。但是，正如前述，平行橫線的陰影線所示的部分示出傾斜面。充滿右下斜的實線的第3導向三角43最高，充滿右下斜虛線的第4導向三角44的高度低於第3導向三角43，充滿網點的第1導向三角41的高度低於第4導向三角44。充滿右上斜線的第2導向三角42的在提升三角42a、42b突出狀態下的高度僅次於第3導向三角43的高度，比包含第2導向三角42的推壓三角42c、42d等的其他三角的高度要高。第2導向三角42的推壓三角42c、42d等其他三角的高度與第4導向三角44的高度相同。另外，對於第3導向三角43的出沒三角43d，示出距離基板面突出的狀態，與第3導向三角43的其他部分同樣地、成為距離基板面的高度為最高的狀態。如果使如此出沒三角43d突出，則能夠使一旦上升的成圈壓片11返回中央。
正如前述，在端部線圈用織紗編織功能的軌跡中，在與D相對應的位置，第2針腳32從斜面跨到下降三角42a面上的情況下，下降三角42a沉陷直到高度與推壓三角42c、42d或第4導向三角44等相等為止。第2針腳32繼續由推壓三角42c、42d等相同高度的面推壓的狀態，直到到達與I相對應的位置為止。第2針腳32到達與I相對應的位置時，與對稱於下降三角42a設置的下降三角42b的三角面接觸。下降三角42b突出狀態下的高度由於比推壓三角42c等高，與三角面接觸的第2針腳32沿著三角面導引，並退讓於齒口側。
圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13示出在分別與圖4～圖6所示的位置D、E、F、G、H、I、J相對應的位置上、成圈壓片11朝齒口部10前進的狀態。虛線示出實現端部線圈用織紗捕捉功能的狀態，實線示出作為壓圈功能的狀態。齒口部10附近的結構以圖2的結構作為前提，為了便於說明，簡化示出。另外，織紗和編織線圈也被省略，主要示出成圈壓片11的前端部分前進於齒口部10的位置關係。另外，圖1(a)中G的位置相應於圖10，圖1(b)的I位置相應於圖12。以下，參照圖2～圖13進行說明。此外，將選擇了實現端部線圈用織紗捕捉功能的路徑的成圈壓片11為了方便起見稱作端部LP，將選擇了作為壓圈功能的路徑的成圈壓片11為了方便起見稱作針織LP。此外，端部LP和針織LP的靜止位置為圖5(a)中各針腳成為圖的最上方的位置。
·A位置(到達編織三角前)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置在該位置，成圈壓片11的基端部35的被吸著面位於輔助床29的後部的開放部分。第2針腳32的後方側的本體部上面與安裝於輔助床29上的金屬帶38壓接，使彈性臂34壓縮變形，彈性臂34被保持於向下推壓的狀態，通過該彈力，使成圈壓片11的基端部35施加向上突出的力。
·B位置(選擇機構39被吸附)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置成圈壓片11的第3針腳33由作為與第4導向三角44一體形成的第3針腳用壓片的推壓突起43a推壓。此時，第1針腳31成為與第1導向三角41表面接觸的狀態，成圈壓片11以第1針腳和第1導向三角41的接觸部作為擺動支點逆時針方向擺動，基端部35的被吸附面與設置在前行側的選擇機構39a的吸附面接觸式吸附。
·C位置(前行選擇機構39a通過後)端部LP...稍許前進針織LP...靜止位置針...靜止位置B位置以後，基端部35的被吸附面以被吸附到選擇機構39a的狀態下到達磁極部，在此，沒有吸附的端部LP的基端部35通過彈性臂34的彈力向上擺動。為此，第3針腳33從輔助床29的表面突出，與第4導向三角44的提升三角44a的提升三角面接合，朝向齒口部10開始進出。作為端部LP選擇的成圈壓片11以外的成圈壓片11以基端部35吸附保持於選擇機構39a的吸附面的狀態下，一直前進。端部LP進出時，金屬帶38與端部LP上緣不接觸的同時，第1針腳31進入第1導向三角41的凹部，釋放了由三角表面進行的推壓，從而端部LP的本體部通過彈性臂34的彈力，被向上推，但端部LP保持其在槽30內的姿勢，同時，基端部35的上面與第4導向三角44的表面接觸，第1針腳31與第2針腳32之間的本體部上面通過壓力成為與金屬帶37接觸的狀態。
·D位置(起針三角53的最初斜面)端部LP...進出位置針織LP...靜止位置針...稍許前進端部LP的第3針腳33導引到第4導向三角44的提升三角44a的提升三角面頂部，端部線圈用織紗捕捉部分13的前端正如圖7所示，從側視看去，與相對置的針床27的彎紗片28交叉，封閉齒口部10的間隙。第2針腳32處於作為設置在第2導向三角42後位的第2針腳用出沒三角(挺針三角)的下降三角42a的位置上，接受其推壓作用。端部線圈織紗捕捉部分13的下側的推壓部分16推壓從保持於複合針23上的編織線圈跨繞在餵紗口20的織紗。端部LP以保持D位置的姿勢進入到H位置。
·E位置(織針處於最進出位置)端部LP...進出位置針織LP...靜止位置針...最進出位置(起針三角53頂部)正如圖8所示，針鉤24a和舌片25a上升到最進出位置。編織線圈保持在舌片25a的肩的部分，由端部線圈用捕捉部分13的推壓部分16可靠地推壓跨繞的織紗。
·F位置(在橋式三角57中的下降位置)端部LP...進出位置針織LP...靜止位置針...餵紗的高度正如圖9所示，針鉤24a和舌片25a下降，針鉤24a成為餵紗的高度。舌片5a的前端不比壁部分15還向上伸出。
·G位置(中行的選擇機構39a通過後)端部LP...進出位置針織LP...稍許進出針...餵紗的高度正如圖10所示，餵紗口20通過。舌片25a的前端隱藏於端部LP的壁部分15中。端部LP以外的成圈壓片11在以基端部35的被吸附面吸附著設置在中行的選擇機構39c的狀態下、到達磁極部，在此，沒有吸附的針LP的第3針腳33從輔助床29的表面突出，與第4導向三角44的提升三角44d的三角面接合，開始朝向齒口部10前進。
·H位置(端部LP與針LP的根交叉部)端部LP...進出位置針織LP...進出到中程針...餵紗的高度正如圖11所示，針LP前進於齒口部10，開始作為導紗器的作用。正如圖5(a)所示，第2針腳32從側面推壓著推壓三角42c並使推壓三角42c移動，能夠獲取比端部LP還進出於齒口部10內的軌跡。
·I位置端部LP...進出位置針織LP...進出位置針...下降中正如圖12所示，針本體24在橋式三角57的下降三角面開始下降。針LP的第2針腳32退離推壓三角42d，並與轉接的下降三角42b的頂面接合以導引到三角頂部。織紗由壓圈部分14的導紗部分19導引到針鉤24a的進退軌跡內。通過端部LP與針LP協同動作，即，通過端部LP的壁部分15，從餵紗口20延伸的織紗以沒有直接跨到導針片25上的方式隱藏舌片25a的前端的狀態，在與該端部LP的壁部分15接觸的狀態下，處於導針片25上空的織紗由導紗部分19移動到靠近齒口部10中央的針鉤24a的進退軌跡內，從而能夠由針鉤可靠地捕捉織紗。編織成的編織線圈由針LP的壓圈部分17、18推壓，實現與以往同樣的成圈壓片的功能。
·J位置(作為彎紗的彎紗三角56的斜面的位置)端部LP...開始下降(第2針腳32與提升三角42b的下降三角面接合)針織LP...進出位置針...通過彎紗處於後退中(導針片25也下降)正如圖13所示，端部LP退讓，釋放由端部線圈用織紗捕捉部分13捕捉的織紗。
·K位置(彎紗三角的平部的位置)端部LP...靜止位置針織LP...開始下降針...確定彎紗的高度(第3針腳33與第3導向三角43的下降三角面接合)·L位置(彎紗三角通過後的位置)端部LP...靜止位置針織LP...靜止位置針...靜止位置圖14示出本發明另一實施例的成圈壓片71的前端部72的形狀。在本實施例中，與圖1的實施例相對應的部分標以相同的參照符號，在此省略對其重複說明。在本實施例中，如圖14(a)所示，在端部線圈用織紗捕捉部分73的推壓部分76形成凹部77。由此，作為織紗82，即使使用多個細線83成束的多根紗線，也能夠在凹部77中收束，能夠可靠地抑制纏紗問題的發生。如圖14(b)所示，作為成圈壓片14的功能與圖1(b)所示的成圈壓片11是相同的。
在上述的實施例中，在成圈壓片11、71的前端部12、72的前端側形成端部線圈用織紗捕捉部分13、73，基端側形成壓圈部分14，同時，也可將端部線圈用織紗捕捉部分一方作為基端側。但是，當在壓圈部分形成與本實施例的壓圈部分14同樣的壓圈部分17、18和導紗部分19時，是將端部線圈用織紗捕捉部分13、73作為前端側，但在實現圖7～圖13所示的作為端部LP的功能後，成圈壓片能夠容易地從捕捉的編織線圈上脫出。
另外，在具有本發明的成圈壓片的橫機中，由於成圈壓片的選擇機構39a、39c、39b分別相對於三角座滑架的行走方向設置在前行、中行和後行這3個場所，因此，在不必考慮例如端部線圈的纏紗問題的針織物編織場合，在前行的選擇機構中，選擇與編織中使用的織針相對應的成圈壓片，在織針前進於齒口部10時，以與針鉤連接的舊線圈隨著針本體24的前進不連續提升地推壓舊線圈，保證舊線圈的退圈。此時，出沒三角43d設置成圖6所示的突出的狀態。例如，所進行的編織動作為移圈時，與進行移圈的織針相對應的成圈壓片可追蹤與上述實施例的端部LP相同的路徑。並且，在所進行的編織動作為形成編織線圈時，可以使用前行的選擇機構使與編織中使用的織針相對應的成圈壓片中、奇數的成圈壓片作用，防止舊線圈提升，接著使用中行的選擇機構，選擇剩餘的偶數的成圈壓片，由該偶數的成圈壓片將織紗向針鉤導引。
本發明在不脫離其精神或主要特徵下可實施各種形態。因此，前述實施例所有的方面不過是單單例示，本發明的範圍在所示的權利要求的範圍內，並不受本說明書文字的任何限制。此外，權利要求的範圍內的變型或變更全在本發明的範圍內。
產業上的可利用性根據上述的本發明，由於成圈壓片的前端部在與進退方向有關的不同的位置上具有前進於橫機的齒口部並實現推壓編織線圈的功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端還處於寬度方向的外部、實現捕捉從齒口部上方供給的織紗的功能的端部線圈用織紗捕捉部分，通過改變作用於齒口部上的場所，就能夠獲得實現不同功能的專用形狀，能夠改進各功能。
另外，根據本發明，由於將端部線圈用織紗捕捉部分形成於比壓圈部分還靠近進退方向的前端側，能夠使壓圈部分大於端部線圈用織紗捕捉部分，能夠提高剛性地充分地推壓編織線圈。
根據本發明，由於能夠將端部線圈用織紗捕捉部分的上方側作為防止從餵紗口供給的織紗接近使複合針的針鉤開放狀態下的舌片前端的壁加以利用，編織針織物的寬度方向的編織端的編織線圈之際，能夠以防止織紗跨在導針片的舌片上並且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗的問題的方式，將織紗導引到針鉤內。
根據本發明，由於端部線圈用織紗捕捉部分在下方側具有將多個細紗成束而成的多根紗線的織紗收束的凹部，能夠使多根紗線的織紗不會擴寬並且其部分能夠不會與使複合針的針鉤開放狀態下的舌片前端接觸。
此外，根據本發明，橫機具有成圈壓片，該成圈壓片在與進退方向有關的不同位置上具有進出於齒口部並實現推壓編織線圈的功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。在針織物的編織中，從餵紗口向複合針的針鉤供給織紗後，壓圈部分能夠以位於前述齒口部的方式、用壓圈機構使成圈壓片的前端部進出於齒口部。編織編織端使餵紗口的行走方向反轉以開始下個線圈橫列之際，在最初用於編織的複合針的面前側，以成圈壓片的端部線圈用織紗捕捉部分位於該齒口部的方式，能夠用端部線圈用織紗捕捉機構使成圈壓片的前端部進出於齒口部。成圈壓片能夠改變作用於齒口部的場所，以獲得實現另外功能的專用形狀，能夠改進各功能。
根據本發明，使成圈壓片進退的輔助床在進退方向的基端側的下方開放，並且在開放部分的下方設置選擇機構。選擇機構吸引成圈壓片的基端側，並可有選擇地釋放該吸引。成圈壓片具有向上突出的針腳。在輔助床的上方設有三角機構，在三角機構上形成與針腳接合併相對針腳進行朝向該進退方向變位的驅動的三角槽。由於三角機構通過用選擇機構是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機構或端部線圈用織紗捕捉機構的功能，能夠用單一的三角機構進行功能的切換。
根據本發明，三角機構的三角槽相對中心線大致線對稱地形成，在朝針床的一方側編織時和朝另一方側編織時，成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡，由對置於三角機構的中心線設置的選擇機構，能夠兼作往複方向上的三角槽的切換。
此外，根據本發明，用具有前後至少一對針床的橫機編織針織物時，使用在與進退方向有關的不同位置具有前進於齒口部並實現推壓編織線圈的功能的部分、和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的部分的成圈壓片，能夠可靠地實現複合針進行的編織。織紗向複合針的針鉤供給後，通過成圈壓片將在下方側具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分朝齒口部前進、並且在比針織物的編織端還靠近寬度方向的外部，使實現把從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用織紗捕捉功能的部分向齒口部前進，能夠切換功能，從而能夠改變作用於齒口部的場所，以獲得實現另外功能的專用形狀，能夠改進各功能。
根據本發明，由實現端部線圈用織紗捕捉功能的部分的上方側，能夠作為將從餵紗口供給的織紗不接近使複合針的針鉤開放狀態下的針鉤前端的壁加以利用，從而編織針織物的寬度方向的編織端的編織線圈之際，能夠以防止織紗跨在導針片的舌片上並且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗的問題的方式，將織紗可靠地導引到針鉤內。
另外，根據本發明，由於實現端部線圈用織紗捕捉功能的部分在下方側具有將多個細紗成束而成的多根紗線的織紗收束的凹部，從而即使使用多根紗線的織紗進行編織成，也能夠可靠地防止織紗的一部分與使複合針的針鉤開放狀態下的舌片前端接觸並且脫出針鉤外的端部線圈的纏紗問題。
權利要求
1.一種在具有前後至少一對針床的橫機中的成圈壓片，前後針床以前端側向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設有作為織針的複合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的餵紗口供給的織紗編織成編織線圈並形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前後至少一個針床支承的輔助床上進退、並推壓編織成的編織線圈的功能，其特徵在於該前端部在與該進退方向有關的不同位置上具有在下方側具有推壓編織線圈功能的壓圈部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部、實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的功能的端部線圈用的織紗捕捉部分。
2.按照權利要求1所述的成圈壓片，其特徵在於所述織紗捕捉部分比所述壓圈部分還靠近所述進退方向的前端側。
3.按照權利要求1或2所述的成圈壓片，其特徵在於所述織紗捕捉部分在上方側成為防止從所述餵紗口供給的織紗接近使所述複合針的針鉤成為開放狀態下的舌片前端的壁部分。
4.按照權利要求1～3的任一項所述的成圈壓片，其特徵在於所述紗線捕捉部分在下方側具有將多個細紗成束形成的多根紗線織紗加以收束的凹部。
5.一種具有成圈壓片的橫機，其特徵在於包含有權利要求1～4的任一項所述的成圈壓片，在針織物編織過程中、以使所述壓圈部分位於所述齒口部的方式使所述前端部跟隨預定的軌跡進退的壓圈機構，和端部線圈用的織紗捕捉機構，該織紗捕捉機構在編織端部時，使餵紗口的行走方向反轉以開始下個線圈橫列的編織之際、在用於最初編織的複合針的面前側、以使該成圈壓片的所述織紗捕捉部分位於該齒口部的方式使該前端部分進退。
6.一種具有權利要求5所述的成圈壓片的橫機，其特徵在於使所述成圈壓片進退的所述輔助床在該進退方向的基端側向下開放；該成圈壓片具有向上突出的針腳；該橫機還包括在該輔助床的開放部分的下方與該成圈壓片的基端部對置設置並吸引該基端部並且可有選擇地釋放該吸引的選擇機構，和三角機構其上形成有在該輔助床的上方、與該針腳接合併進行相對該針腳朝進退方向變位的驅動的三角槽、以具有可選擇作為所述壓圈機構或所述織紗捕捉機構的功能；該三角機構通過用選擇機構是否釋放相對成圈壓片的基端部的吸引、選擇與針腳接合的三角槽可切換作為壓圈機構或該織紗捕捉機構的功能。
7.一種具有權利要求6所述的成圈壓片的橫機，其特徵在於三角機構的三角槽具有如下形狀在朝針床的長度方向的一側編織時和朝另一側編織時、以使所述成圈壓片的前端部描繪相同的軌跡的方式、在該成圈壓片的進退方向相對平行的中心線大致對稱的形狀，所述選擇機構配置於與該三角機構的中心線相對置的位置和配置於在針床的一側和另一側上的距離與該中心線相對置的位置分別為相同距離的位置上。
8.一種使用成圈壓片編織針織物的編織方法，使用具有前後至少一對針床的橫機，前後針床以前端側向上的方式對置成角度地形成齒口部，在各針床上設有作為織針的複合針，從在齒口部上方沿針床的長度方向行走的餵紗口供給的織紗編織成編織線圈並形成下垂的針織物的過程中，成圈壓片具有使其前端部相對齒口部可從由前後至少一個針床支承的輔助床上進退、並推壓編織成的編織線圈的功能，其特徵在於該成圈壓片的前端部在與該進退方向有關的不同位置上具有在下方側具有推壓編織線圈的壓圈功能的部分，和在比針織物的編織端部還靠近寬度方向的外部實現將從齒口部上方供給的織紗加以捕捉的端部線圈用的織紗捕捉功能的部分，使該成圈壓片的前端部進出於齒口部的位置加以切換、以切換該壓圈功能或該織紗捕捉功能。
9.一種使用權利要求8所述的成圈壓片的針織物的編織方法，其特徵在於，實現所述紗線捕捉功能部分的上方側作為防止從所述餵紗口供給的織紗接近使複合針的針鉤在開放狀態下的舌片前端的壁加以利用。
10.一種使用權利要求8或9所述的成圈壓片的針織物的編織方法，其特徵在於，實現所述紗線捕捉功能的部分在下方側具有凹部，在該凹部中，收束並編織由多個細紗成束形成的多根織紗。
全文摘要
本發明的目的是在具有複合針的橫機中，改善餵紗條件，分別改進壓圈功能和端部線圈用織紗捕捉功能。在前進於齒口部(10)的成圈壓片(11)的前端部(12)上，形成端部線圈用織紗捕捉部分(13)和壓圈部分(14)。端部用織紗捕捉部分(13)在上方側的壁部分(15)以從餵紗口(20)向複合針(23)的針鉤(24a)供給的織紗(22)不會發生跨到舌片(25a)上的纏紗問題的方式、將舌片(25a)相對織紗(22)隱藏。由下方側的推壓部分(16)推壓織紗(22)。端部線圈用織紗捕捉部分(13)在端部線圈的外部可卷繞和捕捉織紗(22)。壓圈部分(14)在編織過程中推壓織紗(22)。由壁部分(15)隱藏端部線圈的織針(23)的舌片(25a)的同時，通過使其他成圈壓片(11)的壓圈部分(14)起作用，能夠將織紗(22)可靠地導入針鉤(24a)內。
文檔編號D04B7/04GK1630750SQ02819269
公開日2005年6月22日 申請日期2002年8月22日 優先權日2001年8月24日
發明者宮井卓哉 申請人:株式會社島精機製作所