放水閥和瓦斯抽採管路的製作方法
2023-06-20 05:05:06 2
專利名稱:放水閥和瓦斯抽採管路的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一种放水閥和瓦斯抽採管路。放水閥包括：閥嘴，閥嘴上設置有閥蓋座；閥蓋，設置在閥嘴的側面，閥蓋上設置有閥蓋連接塊；閥蓋連接杆與閥蓋座、閥蓋連接塊間隙配合。本實用新型還提供一種瓦斯抽採管路，包括上述的放水閥、負壓放水器和抽採管，所述放水閥設置在所述負壓放水器上，且所述放水閥垂直於地面；所述抽採管連接於所述負壓放水器。本實用新型能夠實現閥蓋自動開閉，無需人為參與開閉閥蓋，節省人力。
【專利說明】放水閥和瓦斯抽採管路
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及負壓放水器領域，尤其涉及一种放水閥和瓦斯抽採管路。
【背景技術】
[0002]礦井瓦斯抽採是一項專業性強，難度大的技術工作，其中抽採鑽孔及管路中的積水一直是瓦斯抽採的一大技術難題，直接影響著瓦斯抽放的效果，管路中積水主要是由於煤層自然含水、溼式打鑽殘留水以及氣流冷凝水通過抽放鑽孔隨著負壓進入到抽採管路中。
[0003]目前，煤礦瓦斯抽採管路中採用負壓放水器來對管路中的積水進行抽採，而負壓放水器的放水閥的閥蓋需要人為控制開閉，浪費人力。
實用新型內容
[0004]本實用新型實施例提供了一种放水閥和瓦斯抽採管路，用以解決現有放水閥需要人為開閉閥蓋的問題。
[0005]本實用新型一個方面提供一种放水閥，包括:
[0006]閥嘴，所述閥嘴上設置有閥蓋座；
[0007]閥蓋，設置在所述閥嘴的側面，所述閥蓋上設置有閥蓋連接塊；
[0008]閥蓋連接杆，與所述閥蓋座、所述閥蓋連接塊間隙配合。
[0009]進一步地，所述閥嘴與所述閥蓋貼合的一側設有凹槽，所述凹槽內設置有密封墊圈。
[0010]進一步地，所述閥蓋連接杆通過第一螺釘與所述閥蓋座間隙配合，所述閥蓋連接杆通過第二螺釘與所述閥蓋連接塊間隙配合。
[0011]進一步地，所述閥蓋與所述閥蓋連接塊之間設置有粘膠層。
[0012]進一步地，所述閥蓋與所述閥蓋連接塊之間通過第三螺釘固定。
[0013]進一步地，所述閥嘴的內直徑為75毫米至80毫米。
[0014]進一步地，所述閥蓋的直徑為75毫米至80毫米。
[0015]本實用新型另一方面提供一種瓦斯抽採管路，包括:上述的放水閥；負壓放水器，所述放水閥設置在所述負壓放水器上，且所述放水閥垂直於地面；
[0016]抽採管，所述抽採管連接於所述負壓放水器。
[0017]本實用新型提供的放水閥和瓦斯抽採管路，通過閥蓋連接杆與閥蓋座、閥蓋連接塊間隙配合，當負壓放水器內腔內為正壓時，在水的衝力作用下，頂開閥蓋將水排出，當排水結束後，閥蓋在重力作用下會與閥嘴貼合，從而實現閥蓋自動開閉，無需人為參與開閉閥蓋，節省人力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的實施例一的放水閥結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型提供的實施例二的放水閥結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型提供的實施例三的放水閥結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型提供的實施例四的瓦斯抽採管路結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1為本實用新型提供的實施例一的結構示意圖，如圖1所示，本實施例的放水閥包括:閥嘴3、閥蓋4和閥蓋連接杆6。
[0023]其中，閥嘴3上設置有閥蓋座8，閥蓋座8可焊接在閥嘴3上，閥蓋4設置在閥嘴3的側面，閥蓋4上設置有閥蓋連接塊5，閥蓋連接杆6與閥蓋座8、閥蓋連接塊5間隙配合，間隙量的範圍為0.5暈米至I暈米。
[0024]具體的，本實用新型提供的放水閥通過閥蓋連接杆6與閥蓋座8、閥蓋連接塊5間隙配合，當負壓放水器內腔內為正壓時，在水的衝力作用下，頂開閥蓋4將水排出，當排水結束後，閥蓋4在重力作用下會與閥嘴3貼合，從而實現閥蓋4自動開閉，無需人為參與開閉閥蓋4，節省人力。
[0025]進一步地，在上述實施例的基礎上，圖2為本實用新型提供的實施例二的結構示意圖，如圖2所示，閥嘴3與閥蓋4貼合的一側設有凹槽(圖中未示出)，凹槽內設置有密封墊圈9，密封墊圈9具體可以為彈性密封墊圈，比如橡膠密封墊圈。
[0026]本實施例中，閥嘴3和閥蓋4均可以設置為圓形，當然閥嘴3和閥蓋4還可以採用其他形狀，本實施例中不作限定。放水閥3設置在負壓放水器上時，在負壓放水器未工作的狀態下，閥嘴3和閥蓋4的圓心是重合的，在負壓放水器工作的過程中，在負壓的作用下，由於閥蓋連接杆6與閥蓋座8、閥蓋連接塊5間隙配合，閥蓋4的圓心相對於閥嘴3的圓心會有一定範圍的移動，造成蓋合不嚴密漏水漏氣，為了能夠在這個範圍內保持負壓放水器內腔密封，，在閥嘴3上與閥蓋4貼合一側的凹槽內設置密封墊圈9，這樣，即使在使用過程中，閥蓋4的圓心相對於閥嘴3的圓心上下左右移動2毫米，在負壓作用下，閥蓋4仍舊可自動將密封墊圈9壓緊，從而保證負壓放水器內腔密封。
[0027]進一步地，在上述實施例的基礎上，閥蓋連接杆6通過第一螺釘2與閥蓋座8間隙配合，閥蓋連接杆6通過第二螺釘I與閥蓋連接塊5間隙配合。
[0028]閥蓋連接杆6與閥蓋座8、閥蓋連接塊5之間的間隙配合，可使閥蓋連接杆6靈活轉動，從而使閥蓋4在外力作用下自由蓋合在閥嘴3上，實現閥蓋4自動開閉，節省人力。
[0029]進一步地，在上述實施例的基礎上，閥蓋4與閥蓋連接塊5之間設置有粘膠層(圖中未示出)，通過粘膠層將閥蓋4與閥蓋連接塊5固定。
[0030]進一步地，在上述實施例的基礎上，圖3為本實用新型提供的實施例三的結構示意圖，如圖3所示，閥蓋4與閥蓋連接塊5之間通過第三螺釘7固定。為進一步固定閥蓋4與閥蓋連接塊5，在通過粘膠層將閥蓋4與閥蓋連接塊5固定之後，再用第三螺釘7進一步固定，第三螺釘7需擰緊以確保閥蓋4蓋合在閥嘴3上時負壓放水器內腔密封。
[0031]進一步地，在上述實施例的基礎上，閥嘴3的內直徑為75毫米至80毫米，大的內直徑可確保水裡的贓物能夠順暢排出。可選地，閥蓋4的直徑為75毫米至80毫米，閥蓋4的直徑可比閥嘴3的內直徑大或者小或者是相等，只要確保閥蓋4可嚴密蓋合在閥嘴3上即可，從而保障負壓放水器內腔密封。
[0032]圖4為本實用新型提供的實施例四的瓦斯抽採管路結構示意圖，如圖4所示，圖4中的抽採管12連接在負壓放水器11的側壁上，本實用新型提供的瓦斯抽採管路，包括:放水閥10、負壓放水器11和抽採管12。其中，放水閥10設置在負壓放水器11上，且放水閥10垂直於地面；抽採管12連接於負壓放水器11。
[0033]具體的，負壓放水器11採用上述實施例中的放水閥，放水閥10的閥嘴3的開口方向與地面平行，即閥嘴3開口的軸心與地面平行，這樣設置可確保在水的衝力作用下，閥蓋4被頂開將水排出，當排水結束後，閥蓋座8、閥蓋連接杆6、閥蓋連接塊5和閥蓋4組成的偏心系統，在重力作用下，閥蓋4會與閥嘴3貼合，從而實現閥蓋4自動開閉，在負壓放水器內腔負壓的作用下，閥蓋4會進一步的與密封墊圈9全面接觸，保持內腔密封，而且由於閥嘴3的開口為水平方向且口徑大，水裡的贓物也能夠順暢排出。
[0034]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一种放水閥，其特徵在於，包括: 閥嘴，所述閥嘴上設置有閥蓋座； 閥蓋，設置在所述閥嘴的側面，所述閥蓋上設置有閥蓋連接塊； 閥蓋連接杆，與所述閥蓋座、所述閥蓋連接塊間隙配合。2.根據權利要求1所述的放水閥，其特徵在於， 所述閥嘴與所述閥蓋貼合的一側設有凹槽，所述凹槽內設置有密封墊圈。3.根據權利要求1所述的放水閥，其特徵在於，所述閥蓋連接杆通過第一螺釘與所述閥蓋座間隙配合，所述閥蓋連接杆通過第二螺釘與所述閥蓋連接塊間隙配合。4.根據權利要求1所述的放水閥，其特徵在於，所述閥蓋與所述閥蓋連接塊之間設置有粘膠層。5.根據權利要求4所述的放水閥，其特徵在於，所述閥蓋與所述閥蓋連接塊之間通過第三螺釘固定。6.根據權利要求1-4中任一項所述的放水閥，其特徵在於，所述閥嘴的內直徑為75毫米至80毫米。7.根據權利要求6所述的放水閥，其特徵在於，所述閥蓋的直徑為75毫米至80毫米。8.—種瓦斯抽採管路，包括: 根據權利要求1-7中任一項所述的放水閥； 負壓放水器，所述放水閥設置在所述負壓放水器上，且所述放水閥垂直於地面； 抽採管，所述抽採管連接於所述負壓放水器。
【文檔編號】F16K17-164GK204284570SQ201420748284
【發明者】徐尚江, 吳傳祥, 薛鴻漸, 馬力, 施冠軍, 金有志, 姚遠, 畢漢一 [申請人]平安開誠智能安全裝備有限責任公司, 淮南礦業(集團)有限責任公司