煤氣過濾器的製作方法
2023-06-12 02:27:36
專利名稱：煤氣過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣過濾器。
現有技術中，煤氣過濾一般都是通過濾網來進行的，由於煤氣中含有大量的焦油、奈渣及水，經常造成濾網堵塞，一般3、4天就得停止供氣更換清洗過濾網，即使這樣還是過濾不掉水，而且還有部分焦油和奈渣存在，易造成煤氣停止供應。
本實用新型的目的是提供一種過濾徹底、使用壽命長的煤氣過濾器。
本實用新型的目的是這樣實現的煤氣過濾器在殼體(2)上沿切線方向設有煤氣進口管(9)，殼體內設有中筒(3)，中筒內設有內筒(4)，在內筒的外壁下端及內壁的上端設有葉片(7)，與葉片相對應在中筒下端及內筒上端設有小孔，在內筒內設有出口管(1)，殼體上設有殼體排渣管(6)和內筒排渣管(8)，殼體排渣管和內筒排渣管末端設有電動排汙閥(5)。
同現有技術相比，本實用新型由於具有內筒、中筒和殼體三層離心和碰撞結構，煤氣經過三次聚集和分離，過濾掉焦油、水及大顆粒的奈渣，另外本實用新型還可以附加精過濾器，通過濾芯進一步過濾掉焦油、水和小顆粒的奈渣，所以本實用新型對煤氣過濾徹底，其顆粒可達40u，使用壽命是原來的30-50倍，另外本實用新型還可利用差壓器控制煤氣進出口的壓力差，無需外界氣源即可對濾芯進行反衝洗，達到排出濾芯內汙物的目的。
以下結合附圖詳細敘述本實用新型的技術解決方案。
圖1為煤氣過濾器的結構示意圖。
圖2為
圖1的側視圖。
圖3為具有精過濾器的煤氣過濾器的結構示意圖。
圖4為煤氣精過濾器的結構示意圖。
圖5為圖3的側視圖。
圖6為煤氣過濾器的內筒的結構示意圖。
圖7為煤氣過濾器的中筒的結構示意圖。
如
圖1、2、6、7，煤氣過濾器在殼體2上沿切線方向設有煤氣進口管9，殼體內設有中筒3，中筒內設有內筒4，在內筒的外壁下端及內壁的上端設有葉片7，與葉片相對應在中筒下端及內筒上端設有小孔，在內筒內設有出口管1，殼體上設有殼體排渣管6和內筒排渣管8，殼體排渣管和內筒排渣管末端設有電動排汙閥5。
如圖3、4、5，上述的煤氣過濾器還可包括有煤氣精過濾器，與煤氣過濾器的出口管相連，精過濾器殼體10內與相連的煤氣過濾器出口管1上端相對應處設有若干個濾芯11，濾芯與排汙管12相連，排汙管一端與設於精過濾器殼體內的傳動軸13相連，另一端與精過濾器殼體相連，殼體的上端設有精濾出口管14，精過濾器殼體上還設有控制煤氣進出口壓力差的差壓器15，排汙管的末端設有電動排汙閥，傳動軸上端連有離合器16和減速器17。
使用時，將煤氣過濾器接在煤氣管道上，煤氣經過進口管沿切線方向進入殼體產生離心作用，將焦油、奈渣和水拋到殼體內壁上，從殼體排渣管排出，煤氣還經過中筒和內筒的小孔噴射到葉片上，發生碰撞旋轉，將小顆粒聚集成大顆粒，再在葉片離心作用下，將餘下焦油、奈渣和水進一步拋到中筒和內筒的內壁上，經內筒排渣管排出，煤氣經出口管送到煤氣精過濾器，煤氣從底部經過濾芯過濾進一步濾掉餘下的焦油、水和奈渣，煤氣經精濾出口管送出純淨煤氣。
當濾芯汙物充滿時，煤氣進出口壓差增大，經差壓器的控制打開電動排汙閥，實現對濾芯的反衝洗。
權利要求1.一種煤氣過濾器，其特徵在於在殼體(2)上沿切線方向設有煤氣進口管(9)，殼體內設有中筒(3)，中筒內設有內筒(4)，在內筒的外壁下端及內壁的上端設有葉片(7)，與葉片相對應在中筒下端及內筒上端設有小孔，在內筒內設有出口管(1)，殼體上設有殼體排渣管(6)和內筒排渣管(8)，殼體排渣管和內筒排渣管末端設有電動排汙閥(5)。
2.根據權利要求1所述的煤氣過濾器，其特徵在於它還包括有煤氣精過濾器，與煤氣過濾器的出口管相連，精過濾器殼體(10)內與相連的煤氣過濾器出口管(1)上端相對應處設有若干個濾芯(11)，濾芯與排汙管(12)相連，排汙管一端與設於精過濾器殼體內的傳動軸(13)相連，另一端與精過濾器殼體相連，殼體的上端設有精濾出口管(14)，精過濾器殼體上還設有控制煤氣進出口壓力差的差壓器(15)，排汙管的末端設有電動排汙閥，傳動軸上端連有離合器(16)和減速器(17)。
專利摘要一種煤氣過濾器在殼體上沿切線方向設有煤氣進口管,殼體內設有內筒和中筒,在內筒的外壁下端及內壁上端設有葉片,與葉片相對應在中筒下端及內筒上端設有小孔,殼體和內筒設有排渣管,排渣管末端設有電動排汙閥,這種過濾器過濾徹底,使用壽命長,最低可達三個月,然後進行人工清洗,再使用。
文檔編號C10K1/00GK2299064SQ9722476
公開日1998年12月2日 申請日期1997年8月29日 優先權日1997年8月29日
發明者崔長松, 孫大路, 張志 , 任景龍, 何文敏 申請人:營口流體設備製造(集團)有限公司