一種可平穩運輸貨物的傳送帶的製作方法

2023-06-11 17:21:36 3

本實用新型是一種可平穩運輸貨物的傳送帶，屬於輸送帶領域。

背景技術：

現有技術中，輸送帶具有輸送貨物的功能，傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶設備和沒有牽引件的傳送帶設備，具有牽引件的傳送帶傳送帶設備種類繁多，主要有：帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、鬥式輸送機、鬥式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。

現有的輸送帶上沒有安裝防振機構，輸送帶在運輸貨物的過程中，會產生較大的振動，導致運輸不平穩，發出較大的噪音，輸送帶振動同時帶動貨物振動，對貨物造成一定的損壞，此外，現有的輸送帶在運輸完貨物以後，工作人員通過人工對輸送帶進行清潔，勞動強度大，工作效率低，清潔效果差。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種可平穩運輸貨物的傳送帶，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，降低了勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種可平穩運輸貨物的傳送帶，包括左支撐柱、傳送帶主體、不鏽鋼線槽、清潔機構、右支撐柱以及減振機構，所述左支撐柱安裝在減振機構上，所述右支撐柱裝配在減振機構上，所述左支撐柱和右支撐柱對稱安置在傳送帶主體下端，所述傳送帶主體下側設置有減振機構，所述傳送帶主體上端安置有不鏽鋼線槽，所述不鏽鋼線槽後端安置有清潔機構，所述清潔機構設置在傳送帶主體上側，所述清潔機構包括清潔刷、絲杆、軸承塊、電動升降機以及電機，所述電動升降機安置在不鏽鋼線槽後端，所述電動升降機下端設置有電機，所述電機左端安裝有絲杆，所述絲杆上裝配有軸承塊，所述軸承塊通過滾珠螺母與絲杆相連接，所述軸承塊下端安置有清潔刷，所述減振機構包括底板、安裝套環、橫板、移動圓筒、彈簧以及固定圓筒，所述安裝套環設有兩個，所述安裝套環對稱安置在橫板左右兩端，所述安裝套環分別裝配在左支撐柱外端以及右支撐柱外端，所述移動圓筒、彈簧以及固定圓筒均設有兩個，所述移動圓筒對稱安置在橫板下端，所述移動圓筒內部安置有彈簧，所述彈簧設置在固定圓筒內部底端，所述移動圓筒設置在固定圓筒內部，所述橫板安置在固定圓筒上側，所述固定圓筒對稱裝配在底板上端。

進一步地，所述底板通過膨脹螺栓與地面相連接。

進一步地，所述移動圓筒與固定圓筒接觸位置安裝有滾珠。

進一步地，所述絲杆左端安裝有擋板。

進一步地，所述絲杆通過聯軸器與電機相連接。

進一步地，所述電動升降機通過固定銷釘與不鏽鋼線槽相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種可平穩運輸貨物的傳送帶，本實用新型通過增加清潔刷、絲杆、軸承塊、電動升降機以及電機，該設計通過機械清潔代替人工手工清潔，降低了勞動強度，提高了工作效率和清潔效果，解決了現有的輸送帶在運輸完貨物以後，工作人員通過人工對輸送帶進行清潔，勞動強度大，工作效率低，清潔效果差的弊端。

本實用新型因增加底板、安裝套環、橫板、移動圓筒、彈簧以及固定圓筒，該設計可實現減振，使貨物運輸平穩，降低了噪音，改善了工作環境，解決了現有的輸送帶上沒有安裝防振機構，輸送帶在運輸貨物的過程中，會產生較大的振動，導致運輸不平穩，發出較大的噪音，輸送帶振動同時帶動貨物振動，對貨物造成一定的損壞的問題。

因增加膨脹螺栓，該設計使底板與地面連接緊固，因增加滾珠，該設計便於移動圓筒的移動，因增加擋板，該設計可限制軸承塊的移動範圍，因增加聯軸器，該設計便於動力的傳輸，因增加固定銷釘，該設計使電動升降機和不鏽鋼線槽連接緊固，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，降低了勞動強度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種可平穩運輸貨物的傳送帶的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種可平穩運輸貨物的傳送帶中清潔機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種可平穩運輸貨物的傳送帶中減振機構的結構示意圖；

圖中：1-左支撐柱、2-傳送帶主體、3-不鏽鋼線槽、4-清潔機構、5-右支撐柱、6-減振機構、41-清潔刷、42-絲杆、43-軸承塊、44-電動升降機、 45-電機、61-底板、62-安裝套環、63-橫板、64-移動圓筒、65-彈簧、66-固定圓筒。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種可平穩運輸貨物的傳送帶，包括左支撐柱1、傳送帶主體2、不鏽鋼線槽3、清潔機構4、右支撐柱5以及減振機構6，左支撐柱1安裝在減振機構6上，右支撐柱5裝配在減振機構6上，左支撐柱1和右支撐柱5對稱安置在傳送帶主體2下端，傳送帶主體2下側設置有減振機構6，傳送帶主體2上端安置有不鏽鋼線槽3，不鏽鋼線槽3後端安置有清潔機構4，清潔機構4設置在傳送帶主體2上側。

清潔機構4包括清潔刷41、絲杆42、軸承塊43、電動升降機44以及電機45，電動升降機44安置在不鏽鋼線槽3後端，電動升降機44下端設置有電機45，電機45左端安裝有絲杆42，絲杆42上裝配有軸承塊43，軸承塊 43通過滾珠螺母與絲杆42相連接，軸承塊43下端安置有清潔刷41，該設計提高了工作效率。

減振機構6包括底板61、安裝套環62、橫板63、移動圓筒64、彈簧65 以及固定圓筒66，安裝套環62設有兩個，安裝套環62對稱安置在橫板63左右兩端，安裝套環62分別裝配在左支撐柱1外端以及右支撐柱5外端，移動圓筒64、彈簧65以及固定圓筒66均設有兩個，移動圓筒64對稱安置在橫板 63下端，移動圓筒64內部安置有彈簧65，彈簧65設置在固定圓筒66內部底端，移動圓筒64設置在固定圓筒66內部，橫板63安置在固定圓筒66上側，固定圓筒66對稱裝配在底板61上端，該設計提高了穩定性。

底板61通過膨脹螺栓與地面相連接，移動圓筒64與固定圓筒66接觸位置安裝有滾珠，絲杆42左端安裝有擋板，絲杆42通過聯軸器與電機45相連接，電動升降機44通過固定銷釘與不鏽鋼線槽3相連接。

具體實施方式：傳送帶主體2工作產生振動，傳送帶主體2振動帶動左支撐柱1和右支撐柱5振動，左支撐柱1和右支撐柱5振動帶動安裝套環62 振動，安裝套環62振動帶動橫板63振動，橫板63振動帶動移動圓筒64振動，移動圓筒64振動使彈簧65被壓縮或拉伸，彈簧65產生彈力，彈簧65 產生的彈力抵消移動圓筒64受到的振動力，移動圓筒64趨於平穩，移動圓筒64趨於平穩使橫板63振動力減小，進而使左支撐柱1和右支撐柱5所受到的振動力減小，從而使傳送帶主體2的振動力減小，傳送帶主體2趨於平穩，實現減振，該設計解決了現有的輸送帶上沒有安裝防振機構，輸送帶在運輸貨物的過程中，會產生較大的振動，導致運輸不平穩的問題。

當傳送帶主體2將貨物運輸完成後，工作人員開啟電動升降機44，電動升降機44工作帶動電機45向下移動，電機45向下移動帶動絲杆42向下移動，絲杆42向下移動帶動軸承塊43向下移動，軸承塊43向下移動帶動清潔刷41向下移動，當清潔刷41與傳送帶主體2上端面接觸時，工作人員關閉電動升降機44，然後開啟電機45，電機45工作帶動絲杆42轉動，由於絲杆 42通過滾珠螺母與軸承塊43相連接，故絲杆42轉動帶動軸承塊43向左移動，軸承塊43向左移動帶動清潔刷41向左移動，清潔刷41向左移動實現對傳送帶主體2進行清潔，該設計解決了現有的輸送帶在運輸完貨物以後，工作人員通過人工對輸送帶進行清潔，勞動強度大，工作效率低，清潔效果差的弊端。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。