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用於實施磨削加工的手持式工具機、特別是超精磨削機的製作方法

2023-09-23 07:17:30

專利名稱:用於實施磨削加工的手持式工具機、特別是超精磨削機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的用於實施磨削加工的手 持式工具機、特別是超精磨削機。
背景技術:
在這種公知的、構造為偏心磨削機的手持式電動工具機中(DE10148 339Al),圓形的驅動板藉助於滾動軸承支承在偏心銷上,該偏心銷可被電 動機的輸出軸驅動。同樣是圓形的磨削板承載有向上突出的彈簧舌,在這 些彈簧舌的自由端上分別構造有一個鎖止鉤。在驅動板安置在磨削板上時, 彈簧舌跨接驅動板的外邊緣並且用其鎖止鉤卡鎖到構造在該驅動板中的鎖 止開口中。用於將磨削片固定在磨削板上的機構包括一個固定在磨削板的 底面上的粘扣襯層和一個磨削墊,該磨削墊具有一個用於附著在粘扣襯層 上的絨背並且在其背離磨削板的底面上具有一個用於附著地接收磨削片的 粘扣覆層。當磨削板上的粘扣襯層磨損時、即在磨削時不再能以足夠的可 靠性固定磨削墊時,可通過彈簧舌的手動擺動而將鎖止鉤從鎖止開口中拔 出,並且磨削板可從工作板上並且從而可從該手持式工具機上取下並且通 過設有磨削墊的新磨削板代替。
在一個同樣公開的、構造為超精磨削機的手持式電動工具機中(DE 198 00 025Al),驅動板可旋轉地支承在一個套筒上,該套筒偏心地、無相對轉 動地安置在電動機的輸出軸上。矩形的驅動板相對於機器殼體而言可彈性 運動地固定並且在電動機旋轉時其驅動軸和該偏心的套筒進行一個具有疊 加的軌道式振動的往復振動運動。同樣是矩形的磨削板藉助於螺釘可脫開 地固定在驅動板上並且由一個抗彎的頂面板和一個軟材質的底面板組成。 用於將磨削片固定在磨削板上的機構具有一個粘接在該底面板的底面上的 粘搭帶,該粘搭帶與磨削片的絨背一起與該磨削片產生一個粘扣附著連接
發明內容
具有權利要求1的特徵的、根據本發明的手持式電動工具機具有的優 點是,同一手持式工具機可以被使用來實施不同的磨削加工並且可通過無 需藉助工具地更換磨削片而最佳地適配於相應待實施的磨削加工。特別是 對於構造為超精磨削機的手持式工具機產生一種多功能器具,因為該超精 磨削機僅僅通過更換磨削板就能以良好的角和稜邊可接近性用作面磨削 機、角磨削機或稜邊磨削機。在此,相應被使用的磨削板為了進行面磨削 具有矩形或正方形的形狀,為了對角和稜邊進行磨削具有五邊形或三角形 的形狀並且為了對翼片進行磨削具有一個板厚度大大降低的、突出的磨削 板區段形式的磨削舌。所有可更換的變型磨削板都安置在該超精磨削機的 驅動板上,其中,通過磨削板中的形鎖合地圍作用多角形驅動板的盆狀凹 部使得所有平行於待被加工的工件表面的平面起作用的力可靠地並且很大 程度上無磨損地被傳遞。垂直於驅動板出現的力、例如通過將磨削板壓緊 在工件上而出現的力被毫無問題地通過靠置在該盆底上的驅動板傳遞到磨 削板上,由此,磨削板在驅動板下板面上的通過盆底進行的固定(該固定 優選通過粘扣附著實現)僅僅保證在將該手持式工具機從工件表面上抬起 時或該機器在磨削過程以外的操作時磨削板在該手持式工具機上的保持。
通過在其他權利要求中進行的措施可實現所述在權利要求1中提供的 手持式電動工具機的拓展和改進。


在以下的說明中藉助附圖中所示的實施例來詳細解釋本發明。 附圖表示
圖1是具有塵屑收集容器的手持式電動工具機的立體圖,
圖2局部地以放大圖示出按照圖1的手持式電動工具機的線II-II的剖
視圖,該手持式工具機沒有塵屑收集容器,
圖3是圖1和圖2中的手持式電動工具機的磨削板的解體圖, 圖4是按照另一實施例的、在安置磨削板時圖1中的手持式電動工具
機的立體圖,
圖5是圖4中的磨削板的解體圖,
圖6按照另一實施例的、用於安置在圖1或4中的手持式電動工具機 上的磨削板的解體圖。在圖1中以立體圖並且在圖2中以局部剖視圖示出的超精磨削機作為 手持式工具機的實施例用於實施磨削加工,其具有一個殼體11,該殼體的 殼體頭被成形為一個用於抓住並且操作該超精磨削機的球形把手12。在該 殼體11上安置有一個可用手取下的塵屑收集容器13。在此,該塵屑收集容 器13被推到一個塵屑排出接管14 (圖2)上,藉助於抽吸風機從工件表面 上吸出的磨削塵屑通過該塵屑排出接管輸送到該塵屑收集容器13中。 一個 矩形的、優選正方形的驅動板16在該殼體11的底面上突出,該驅動板借 助於一個接收在殼體11中的滾動軸承17支承在一個偏心銷18上。該偏心 銷18無相對轉動地安置在一個設置在殼體11中的電動機20的輸出軸19 上,該電動機也驅動所述抽吸風機的風機葉輪15。驅動板16相對於殼體 ll可彈性運動地固定,由此,在偏心銷18旋轉時,驅動板16進行具有重 疊的軌道式振顫的往復振動運動。
一個磨削板21被這樣地固定在驅動板16上,使得該磨削板可無需借 助工具地脫開。該磨削板21在其背離輸出軸19的底面上設有用於固定磨 削片22的機構。在圖3中以解體圖示出具有用於固定磨削片22的機構的 磨削板21。
磨削板21在其向著驅動板16的頂面中具有一個矩形的、優選正方形 的盆狀凹部23,該凹部具有平坦的盆底231。該凹部23的內部尺寸和驅動 板16的外部尺寸這樣地彼此協調,使得驅動板16可以被形鎖合地接收到 該凹部23中。磨削板21在驅動板16上的可被無需藉助工具地脫開的固定 在盆底231與磨削板21的向著該盆底的板面之間通過粘扣附著實現。通過 該粘扣附著允許磨削板21在驅動板16上的可靠保持並且允許磨削板21與 驅動板16的容易的脫開。盆狀凹部23以及驅動板16的形鎖合的接收部用 於保證驅動板16與磨削盤21之間所有側向力的可靠的、很大程度上無磨 損的傳遞,所述側向力在磨削過程中平行於待磨削的工具表面定向。
為了在驅動板16與磨削板21之間產生粘扣附著,在所述凹部23的盆 底231上固定了一個絨襯墊24,該絨襯墊優選粘接在該盆底231上,並且 驅動板16的向著磨削板21的板面設有粘扣襯層25(圖2)。為了吸出塵屑, 驅動板16設有一些同心的穿口26(圖2),在絨襯墊24中具有相同形式的、與驅動板16中的穿口26全等的穿口28 (圖3)並且在凹部23的盆底231 中加工有與絨襯墊24中的穿口 28和驅動板16中的穿口 26全等的、同心 的凹空27以及放射狀延伸的槽29,其與覆蓋它們的絨襯墊24 —起形成塵 屑輸送通道(圖3)。這些槽29通入到凹空27中,由此,在絨襯墊24中的 穿口 28和驅動板16中的穿口 26上方存在一個通往抽吸風機的風機葉輪15 的塵屑輸送連接。
在按照圖1-3中的磨削板21構造成正方形時,用於固定磨削片22的 機構具有正方形的粘扣盤30,該粘扣盤具有與磨削板21相同的尺寸,該粘 扣盤與磨削板21在形成磨削板21的底面與粘扣盤30之間的發泡層31的 情況下被發泡。如圖2所示,磨削片22用其絨背壓到粘扣盤30上並且由 此在磨削過程中被可靠地保持。在發泡時同時將平衡重32—同納入,這些 平衡重插入到磨削板21的底面中的未示出的接收部中。現在,在圖3中以 解體圖所示的、由粘扣盤30、發泡層31和磨削板21構成的發泡模塊中衝 壓入用於輸送塵屑的貫通孔33,這些貫通孔通入到磨削板21中的凹部23 的盆底23中的槽29中,確切地說優選在背離所述凹空側的通入部的槽端 部上。在圖3的實施例中,總共具有八個貫通孔33。
當然,磨削板21也可以構造成矩形。那麼,粘扣盤30和發泡層31同 樣為矩形。凹部23的輪廓保持不變。
在圖4中示出了與圖1中相同的超精磨削機,其中,正方形的磨削板 21被從驅動板16上取下並且由一個五邊形的磨削板21'、即所謂的五邊板 來代替。該磨削板21'具有一個四邊形的板區段,該四邊形的板區段一件式 地過渡為一個三角形的板區段。在該實施例中,該三角形的板區段等邊地 構造有凸拱的側邊。在圖5的解體圖中與其用於固定磨削片22'的機構一同 示出的磨削板21'在其四邊形的板區段中具有與圖1-3中的磨削板21相同的 凹部23,該凹部23具有用於形鎖合地接收驅動板16的平坦盆底231。為 了將磨削板21'可脫開地固定在驅動板16上,將絨襯墊24固定地粘接在盆 底231上,該絨襯墊與所述在保持不變的驅動板16上存在的粘扣襯層25 相互作用,所述可脫開的固定也是在盆底231與驅動板16的向著該盆底的 板面之間進行的。該絨襯墊24像圖1-3中那樣具有與驅動板16中的穿口 26全等的穿口28,而磨削板21'設有類似的、同心地設置的穿口34,這些 穿口與絨襯墊24中的穿口 28和驅動板16中的穿口 26全等。在磨削板21的背離驅動板16的底面中加工有在此未示出的槽,這些槽通入到所述同心 的穿口 34中並且放射狀延伸。這些槽通過一個安置到磨削板21'的底面上 的中間層35覆蓋並且由此構成塵屑抽吸通道。該中間層35實現了用於將 磨削片22'固定在磨削板21'上的機構並且為此在背離磨削板21'的底面上設 有一個粘扣襯層39。中間層35由一個在加工方向上位於後面的、四邊形的 層部分352和一個齊平地靠接在該四邊形的層部分上的、前面的三角形層 部分351組成,其中,該前面的三角形層部分351與磨削板21'的前面的三 角形區段一致地構造有等邊地凸拱的側邊。此外,中間層35包括一個以相 同方式組成的、粘接在磨削板21'的底面上的上層36和一個以相同方式組 成的、承載粘扣襯層39的、固定在該上層36上的下層37。該下層37的前 面的三角形層部分371可脫開地固定在所述上層36的前面的三角形層部分 361上並且該下層37的後面的四邊形層部分372不可脫開地固定在所述上 層36的後面的四邊形層部分362上。所述可脫開的固定通過一個構造在所 述上層36的前面的層部分361上的粘扣襯層38和所述下層37的前面的層 部分371的絨背實現。兩個後面的層部分362和372的不可脫開的連接通 過粘接實現。該中間層35設有用於輸送塵屑的貫通孔40,其中,分別一個 貫通孔40延伸到一個通入到穿口 34中的槽中,確切地說優選在所述槽的 遠離通入部的端部上。此外,磨削片22'像圖1和2中的磨削片22那樣設 有塵屑通過孔42,這些塵屑通過孔在磨削片22'安置到中間層35上時與貫 通孔40重合。
用其絨背安置到所述下層37的粘扣襯層39上的五邊形磨削片22'具有 一個與中間層35的後面的四邊形層部分352全等的、後面的四邊形片區段 222和一個與中間層35的前面的三角形層部分351全等的、前面的三角形 片區段221。 一個穿孔結構41在該前面的和後面的片區段221及222之間 延伸,通過該穿孔結構可使兩個片區段221和222容易地分開。通過將中 間層35分為所述前面的三角形層部分351和後面的四邊形層部分352並且 分為上層36和下層37,可以在中間層35的尖端區域磨損時將下層37的前 面的層部分371從上層36的前面的層部分361上拉出、轉動120°並且又 安置到該上層36的前面的層部分361上。在此,用壞時,該下層37的前 面的層部分371可以擺動各120°總共兩次。類似地,在僅僅是磨削片22' 的尖端區域用壞時,可以將前面的磨削片區段221通過穿孔結構41從後面的磨削片區段222上撕下並且轉動120°地又壓到前面的層區段351的粘扣 襯層39上。在磨削板21'中也接收了一個平衡重32,該平衡重插入到一個 加工在所述盆底231中的沉降部43中並且被所述粘接在盆底231上的絨襯 墊24固定在該沉降部中43中。
圖1和4中的超精磨削機可以藉助圖6中以解體圖示出的磨削板21" 改裝為用於磨削翼片門(Lamellentiiren)、翼片格柵(Lamellengitter)等的 翼片磨削機(Lamellenschleifer)。以如所述的那樣的相同方式用其凹部23 形鎖合地安置到驅動板16上並且可通過粘扣固定在驅動板16'上的磨削板 22"具有一個從接收該凹部23的板部分一體地突出的、在該實施例中為矩形 的磨削舌44,該磨削舌在底面和頂面上設有一個粘扣襯層。所述粘扣襯層 由柔性的粘扣條45構成,該粘扣條套在磨削舌44的前邊緣上並且通過粘 接固定在該磨削舌44的底面和頂面上。所需的平衡重32放入到凹部23的 盆底231內的沉降部43中並且藉助於粘接在該盆底231上的絨襯墊24防 止掉出。絨襯墊24和驅動板16的板面上的粘扣襯層25 (圖2)又產生磨 削板21"與驅動板16之間的粘扣附著連接。
在所有描述的實施例中,磨削板21、 21'和21"由塑料製成並且優選由 一種玻璃纖維增強的聚醯胺構成。
在所有描述的實施例中,當通過磨削板21、 21'和21"的合適造型產生 的質心與通過平衡重32產生的質心相同時,可以取消平衡重32。
權利要求
1. 一種用於實施磨削加工的手持式電動工具機,特別是超精磨削機,具有一個為了磨削運動可被電動地驅動的驅動板(16)並且具有一個可被無需藉助工具地脫開地固定在該驅動板(16)上的磨削板(21;21′,21"),該磨削板承載有用於固定磨削片(22;22′,22")的機構,其特徵在於該磨削板(21;21′,21")在其向著驅動板(16)的頂面中具有一個盆狀的凹部(23),該凹部具有一個平坦的、用於形鎖合地接收驅動板(16)的盆底(231);磨削板(21;21′,21")在驅動板(16)上的所述可脫開的固定在所述盆底(231)與驅動板(16)的向著該盆底的板面之間進行。
2. 根據權利要求1的手持式電動工具機,其特徵在於在盆底(231) 與驅動板(16)的板面之間的所述可被無需藉助工具地脫開的固定通過粘 扣附著來實現。
3. 根據權利要求2的手持式電動工具機,其特徵在於在構造在磨削 板(21; 21', 21")中的所述凹部(23)的盆底(231)上固定有、優選粘 接有一個絨襯墊(24),並且驅動板(16)的板面設有一個粘扣襯層(25)。
4. 根據權利要求1至3中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於 所述磨削板(21; 21', 21")接收有至少一個平衡重(32)。
5. 根據權利要求3或4的手持式電動工具機,其特徵在於所述驅動 板(16)和絨襯墊(24)具有同心地設置的、全等的、用於吸出塵屑的穿 口 (26, 28)。
6. 根據權利要求1至5中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於 該磨削板(21)被構造成矩形、優選正方形。
7. 根據權利要求6的手持式電動工具機,其特徵在於所述用於固定 磨削片(22)的機構具有粘扣盤(30),該粘扣盤與磨削板(21)經歷發泡成形過程,在該粘扣盤(30)與磨削板(21)的底面之間形成發泡層(31)。
8. 根據權利要求7的手持式電動工具機,其特徵在於所述至少一個 平衡重(32)被插入到磨削板(21)的底面中的至少一個凹槽(46)中並 且一同經歷發泡成形過程。
9. 根據權利要求6至8中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於 所述盆底(231)設有與絨襯墊(24)中的穿口 (28)全等的凹空(27)和 通入到這些凹空中的槽,這些槽構成被絨襯墊(24)覆蓋的塵屑輸送通道 並且優選放射狀延伸。
10. 根據權利要求9的手持式電動工具機,其特徵在於在由粘扣盤 (30)、發泡層(31)和磨削板(21)構成的、經歷發泡成形過程形成的模塊中加工有、優選衝壓入用於輸送塵屑的貫通孔(33),這些貫通孔中的每 一個通入到磨削板.(21)中的一個槽中。
11. 根據權利要求1至4中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於: 所述磨削板(21')被構造成五邊形並且具有一個在加工方向上位於前面的 尖端,優選該磨削板(21')的前面的尖端區域是具有凸拱的側邊的等邊三 角形。
12. 根據權利要求ll的手持式電動工具機,其特徵在於所述用於固 定磨削片(22')的機構具有一個固定在磨削板(21')的底面上的、設有一 個粘扣襯層(39)的中間層(35);該中間層(35)由一個在加工方向上位 於後面的、四邊形的層部分(352)和一個齊平地靠接在該四邊形的層部分 上的、前面的、三角形的層部分(351)組成,優選該三角形的層部分(351) 等邊地構造有凸拱的側邊。
13. 根據權利要求12的手持式電動工具機,其特徵在於該中間層(35) 具有一個固定在、優選粘接在磨削板(21')的底面上的上層(36)和一個 承載粘扣襯層(39)的、固定在該上層(36)上的下層(37),該下層(37)的前面的、三角形的層部分(371)可脫開地優選通過粘扣附著固定在所述 上層(36)的前面的、三角形的層部分(361)上,並且該下層(37)的後 面的、四邊形的層部分(372)不可脫開地優選通過粘接固定在所述上層(36) 的後面的、四邊形的層部分(362)上。
14. 根據權利要求13的手持式電動工具機,其特徵在於在所述上層 (36)的前面的、三角形的層部分(361)的背離磨削板(21')的底面上設置有一個粘扣襯層(38)並且所述下層(37)的前面的、三角形的層部分 (371)具有一個絨背。
15. 根據權利要求11至14中任一項的手持式電動工具機,其特徵在 於所述構造在磨削板(21')中的凹部(23)的盆底(231)設有與絨襯墊(24)中的穿口 (28)全等的穿口 (34);在磨削板(21')的背離工作板(16) 的底面中加工有通入到同心的穿口 (34)中的槽,這些槽構成由所述中間 層(35)的上層(36)覆蓋的塵屑輸送通道並且優選放射狀延伸。
16. 根據權利要求15的手持式電動工具機,其特徵在於在所述中間 層(35)中構造有用於輸送塵屑的貫通孔(40);各一個貫通孔(40)優選 在所述槽的遠離通入部的端部上延伸到這些槽之一中。
17. 根據權利要求11至16中任一項的手持式電動工具機,其特徵在 於可安置在磨削板(21')上的五邊形磨削片(22"),該五邊形磨削片具有 一個與所述中間層(35)的後面的、四邊形的層部分(352)全等的、後面 的、四邊形片區段(222)和一個與所述中間層(35)的前面的三角形層部 分(351)全等的、前面的三角形片區段(221);這兩個片區段(221, 222) 可通過一個在一件式的磨削片(22')中的穿孔結構分離。
18. 根據權利要求1至3中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於: 所述磨削板(21")被構造成矩形並且具有一個在加工方向上一件式地突出 的、優選矩形的磨削舌(44)。
19. 根據權利要求18的手持式電動工具機,其特徵在於至少該磨削 舌(44)的底面和該磨削舌(44)的頂面設置有粘扣襯層。
20. 根據權利要求19的手持式電動工具機,其特徵在於該粘扣襯層 由柔性的粘扣條(45)構成,該粘扣條套在磨削舌(44)的前稜邊上並且 至少在該磨削舌(44)的底面上以及在該磨削舌(44)的頂面上固定、優 選粘接。
21. 根據權利要求11至20中任一項的手持式電動工具機,其特徵在 於在構造在磨削板(21'; 21")中的所述凹部(23)的盆底(231)中構 造有至少一個用於接收所述至少一個平衡重(32)的沉降部(43)。
22. 根據權利要求1至21中任一項的手持式電動工具機,其特徵在於: 所述磨削板(21; 21'; 21")由塑料製成並且優選由玻璃纖維增強的聚醯胺 構成。
全文摘要
本發明涉及一種用於實施磨削加工的手持式電動工具機,特別是超精磨削機,其具有一個為了磨削運動可被電動地驅動的驅動板(16)和一個可被無需藉助工具地脫開地固定在該驅動板上的磨削板(21′),該磨削板具有用於固定一個磨削片(22′)的機構。為了提供一種多功能器具,藉助該多功能器具可最佳地實施不同的、符合規定的磨削加工,在該磨削板(21′)的向著驅動板(16)的頂面中加工一個盆狀的凹部(23),該凹部具有一個平坦的、用於形鎖合地接收驅動板(16)的盆底(231);並且磨削板(21′)的所述可被無需藉助工具地脫開的固定在所述盆底(231)與驅動板(16)的板面之間優選通過粘扣附著進行。容易的磨削板更換允許不同設計的磨削板(21)的快速更換,用於滿足不同磨削加工的要求。
文檔編號B24B45/00GK101511534SQ200680055862
公開日2009年8月19日 申請日期2006年10月24日 優先權日2006年10月24日
發明者E·U·馮施佩希特, J·德赫德, J·黑塞 申請人:羅伯特·博世有限公司

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀