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錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的製作方法

2023-09-23 20:08:20 1


本實用新型涉及一種飼料粉碎機,具體的說,是涉及一種錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子。



背景技術:

傳統型粉碎機轉子,轉子的錘片導杆中部鑽兩個孔,當錘片導杆安裝到位後,在這兩個孔各穿一個開口銷,限制錘片導杆的軸向移動,以防在機器工作時錘片導杆因軸向移動,造成機械事故。

但是,傳統型粉碎機轉子的錘片導杆開口銷在長期工作過程中容易遭受磨損而失效,進而造成錘片導杆沿軸向發生移動,造成設備機械故障。



技術實現要素:

針對上述現有技術中的不足,本實用新型提供一種結構簡單,延長飼料粉碎機的使用壽命,降低設備故障率,提高粉碎效率的錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子。

本實用新型所採取的技術方案是:

一種錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子,

包括主軸,主軸兩端套裝有外輪輻;

外輪輻內側的主軸上套裝有內輪輻;

外輪輻與內輪輻以及內輪輻與內輪輻之間設置有間隔套;

間隔套套裝在主軸上;

所述外輪輻沿圓周方向設置有外輪輻安裝孔;

所述內輪輻沿圓周方向設置有內輪輻安裝孔;

外輪輻通過兩端鎖緊螺母與主軸相連接;

外輪輻通過螺栓與間隔套相連接;

所述內輪輻安裝孔和外輪輻安裝孔內設置有錘片導杆;

所述錘片導杆與錘片相連接;

所述錘片端部內側設置有連接孔;

所述錘片通過連接孔與錘片導杆相連接;所述錘片套裝在錘片導杆外圓周面上;

所述錘片導杆的右端端部沿徑向設置有右端矩形限位凹槽;

所述右端矩形限位凹槽為兩個沿徑向對稱設置;

所述右端矩形限位凹槽沿豎直方向設置;

所述右端矩形限位凹槽包括:右端內側限位凹槽和右端外側限位凹槽;

所述右端內側限位凹槽內設置有限位板;

限位板一端設置在右端內側限位凹槽內;

限位板的下部設置有定位孔;

外輪福上設置有安裝孔;

限位板通過螺栓與外輪福上的安裝孔相連接。

所述錘片導杆的左端端部沿徑向設置有左端矩形限位凹槽。

所述左端矩形限位凹槽沿水平方向設置;

所述左端矩形限位凹槽包括:左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽。

通過左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的中心線的直徑與通過右端內側限位凹槽和右端外側限位凹槽的中心線的直徑相互垂直;

右端內側限位凹槽與左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的夾角為90度;

右端外側限位凹槽與左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的夾角為90度;

在圓周方向,相鄰限位凹槽的夾角為90度。

本實用新型相對現有技術的有益效果:

本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子,錘片導杆既不能圓周方向轉動也不能軸向移動;錘片導杆兩端所設置的限位凹槽互成90度,錘片導杆在四個不同的方向即圓周方向可分別與工作錘片接觸,可隨時調換被磨損面;即一根穿杆相當於四根穿杆使用,降低了用戶使用成本;降低了設備故障率,提高了工作效率,延長飼料粉碎機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的主視結構示意圖;

圖2是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的側視結構示意圖;

圖3是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的外輪福的主視結構示意圖;

圖4是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的外輪福的側視結構示意圖;

圖5是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的錘片導杆的結構示意圖;

圖6是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的限位板的主視結構示意圖;

圖7是本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子的限位板的側視結構示意圖。

附圖中主要部件符號說明:

圖中:

1、主軸 2、平鍵

3、外輪輻 4、內輪輻

5、彈簧墊圈 6、間隔套

7、錘片導杆 8、錘片

9、右端矩形限位凹槽 10、限位板

11、定位孔 12、螺栓

13、兩端鎖緊螺母 14、外輪輻安裝孔

15、安裝孔 18、左端矩形限位凹槽。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:

附圖1-7可知,一種錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子,

包括主軸1,主軸1兩端套裝有外輪輻3;

外輪輻3內側的主軸上套裝有內輪輻4;

外輪輻3與內輪輻4以及內輪輻4與內輪輻4之間設置有間隔套6;

間隔套6套裝在主軸1上;

所述外輪輻3沿圓周方向設置有外輪輻安裝孔;

所述內輪輻4沿圓周方向設置有內輪輻安裝孔;

外輪輻3通過兩端鎖緊螺母與主軸相連接;

外輪輻3通過螺栓與間隔套相連接;

所述內輪輻安裝孔和外輪輻安裝孔內設置有錘片導杆7;

所述錘片導杆7與錘片8相連接;

所述錘片8端部內側設置有連接孔;

所述錘片8通過連接孔與錘片導杆7相連接;所述錘片8套裝在錘片導杆外圓周面上;

所述錘片導杆的右端端部沿徑向設置有右端矩形限位凹槽9;

所述右端矩形限位凹槽9為兩個沿徑向對稱設置;

所述右端矩形限位凹槽9沿豎直方向設置;

所述右端矩形限位凹槽9包括:右端內側限位凹槽和右端外側限位凹槽;

所述右端內側限位凹槽內設置有限位板10;

限位板10上端設置在右端內側限位凹槽內;

限位板10的下部設置有定位孔11;

外輪福3上設置有安裝孔15;

限位板10通過螺栓12與外輪福3上的安裝孔15相連接。

所述錘片導杆7的左端端部沿徑向設置有左端矩形限位凹槽18;

所述左端矩形限位凹槽18沿水平方向設置;

所述左端矩形限位凹槽18包括:左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽。

通過左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的中心線的直徑與通過右端內側限位凹槽和右端外側限位凹槽的中心線的直徑相互垂直;

右端內側限位凹槽與左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的夾角為90度;

右端外側限位凹槽與左端內側限位凹槽和左端外側限位凹槽的夾角為90度;

在圓周方向,相鄰限位凹槽的夾角為90度

本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子,錘片導杆既不能圓周方向轉動也不能軸向移動;錘片導杆兩端所設置的限位凹槽互成90度,錘片導杆在四個不同的方向即圓周方向可分別與工作錘片接觸,可隨時調換被磨損面;即一根穿杆相當於四根穿杆使用,降低了用戶使用成本;降低了設備故障率,提高了工作效率,延長飼料粉碎機的使用壽命。

本實用新型錘片導杆具有限位裝置的粉碎機轉子工作原理如下:

在穿錘片的過程中,錘片導杆被擊打逐漸向左移動,錘片穿完後,錘片導杆到位,將長方形墊圈一端嵌入錘片導杆的一個溝槽內,並用彈簧墊圈、螺栓將限位板壓緊,此時錘片導杆既不能圓周方向轉動也不能軸向移動,將錘片導杆限定位置。

如果錘片導杆在長期使用中某一方向被長期運動的錘片磨損出現圓周方向溝槽,溝槽長度約佔整個圓周的四分之一,且當溝槽到達一定深度時粉碎機的錘片可能將篩片擊壞,此時只需將錘片導杆直徑方向旋轉180度即可再用;此時錘片導杆與溝槽接觸處是光滑圓柱面。錘片導杆被再次磨損到一定程度後需左右方向對調後仍可使用兩次。

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