單面焊槍的製作方法

2023-09-23 00:43:00 2

專利名稱：單面焊槍的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接工具，特別涉及單面焊槍。
背景技術：
單面焊槍是加工製造企業進行單面焊接操作的重要工具。目前，通用的單面焊槍由電極頭和微動開關等部件構成，其中電極頭與主電纜連接，且電極頭上帶有控制焊接的微動開關，該微動開關與焊接控制線相連接。在焊接的時候，首先需要操作人員將電極頭對準焊接位置，接著控制好電極頭與焊接鋼板的壓力，然後按下微動開關即可進行。因為是單面焊接，在焊點位置只有一面鋼板受力，力的大小直接影響焊接質量與外觀效果。由於焊接採用的是人工操作，隨意性很大，很難控制壓力的大小。如果電極的壓力偏小，會出現電極頭與工件接觸不良，造成電弧爆鳴，灼傷工件並損壞電極頭；還會出現工件之間的假焊。如果電極的壓力偏大，單面受力會使零件的另一面出現凸包，從而影響工件的外觀。發明內容
本發明所要解決的技術問題在於提供一種能夠確保每次焊接壓力基本一致的單面焊槍。
本發明的技術方案如下一種單面焊槍，包括電極臂(I)、電極頭(2)、電纜(3)和微動開關(4)，在電極臂⑴的前端安裝電極頭(2)，電極臂⑴的後端與電纜(3)連接，所述電纜(3)從焊槍殼體(5)中穿過，在焊槍殼體(5)的前部設有定位平臺(5a)，該定位平臺 (5a)位於電極臂(I)的上方，且定位平臺(5a)的頂面上固定有焊槍手柄(6)，所述定位平臺(5a)後部的兩側對稱設置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)通過軸銷(7)與電極臂(I)上對應設置的支耳(Ia)相鉸接，在所述定位平臺(5a)的中部穿設調節螺栓(8)，該調節螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調節螺栓(8)的下方設置彈簧(10)，所述彈簧(10)的上端與調節螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(I)的頂面抵接，在所述定位平臺(5a) 前部的底面安裝微動開關(4)，該微動開關⑷的觸頭向下朝向電極臂⑴的頂面。
採用以上技術方案，使用的時候，將電極頭對準需要焊接的地方，操作人員一隻手扶住焊槍殼體，另一隻手按下焊槍手柄，由於焊槍殼體與電極臂之間鉸接在一起，而電極頭壓在待焊接的板件上，按下焊槍手柄的時候，電極臂會繞鉸接點向上轉動，此時彈簧被壓縮，當壓力達到設定值時，電極臂的頂面會碰到微動開關的觸頭，使焊機通電開始焊接。焊接完成後，向上抬起焊槍，在彈簧彈力的作用下，電極臂向下轉動復位，電極臂的頂面離開微動開關的觸頭，切斷焊接的電流通路。由此可見，本發明在按動焊槍手柄的壓力達到設定值時才能進行焊接工作，一方面操作簡單、省力，可靠性好，消除了操作隨意性的弊病；另一方面，確保了每次焊接壓力基本保持一致，這樣焊接的質量與工件的外觀效果均有保障。
所述焊槍殼體(5)的後部為圓管結構，該圓管前端的頂面通過一傾斜段與定位平臺(5a)相連。以上結構一方面造型簡單，加工製作容易，成本低；另一方面，有利於操作人員把握焊槍殼體，以進一步提高焊接操作的便捷性。3
所述電極臂⑴為管狀結構，該電極臂⑴的前端向下變形彎折，且彎折段套入並固定電極頭(2)，所述電極臂(I)的後端通過抱箍(11)與絕緣管(12)的前端連接，該絕緣管(12)穿設在焊槍殼體(5)後部的管內，且電纜(3)穿設在絕緣管(12)中。以上結構不僅能夠減輕重量，使焊接操作更省力，而且電極臂與電極頭及絕緣管之間連接牢固、可靠。
在所述絕緣管(12)中還穿設有進水管(13)，該進水管(13)的前端引入電極臂(I)的管內，並伸入電極頭(2)中，所述進水管(13)與電極臂(I)的內壁之間形成回水腔(14)。在焊接的時候，冷卻水通過進水管可以進入電極頭內，以帶走電極頭上的熱量，然後通過回水腔從絕緣管流出，這樣能夠對電極頭進行有效冷卻，以避免電極頭過熱，從而延長了電極頭的使用時間。
所述電極臂(I)中部及後部的頂面為平面，電極臂採用該平面與微動開關的觸頭以及彈簧相配合，可靠性好，能夠確保微動開關響應靈敏，同時能防止彈簧發生歪斜；在電極臂(I)後部的兩側一體形成向上翻折的支耳(la)，這樣結構簡單，成型容易，能有效降低生產成本。
在所述軸銷(7)與彈簧(10)之間設有限位螺栓(15)，該限位螺栓(15)的頭部位於焊槍手柄(6)上設置的讓位空腔(6a)中，限位螺栓(15)的下端穿過定位平臺(5a)上開設的過孔，並與電極臂(I)的頂部螺紋連接。當電極臂向上轉動的時候，限位螺栓隨電極臂一起運動；焊接完成時，在彈簧彈力的作用下，電極臂向下轉動復位，復位到初始位置，限位螺栓的頭部正好由定位平臺支撐，定位平臺對限位螺栓的頭部向下限位，以防止電極臂繼續向下轉動，這樣確保了電極臂每次轉動的行程基本一致才能接觸微動開關的觸頭，從而進一步保證了每次焊接壓力基本保持一致。
所述焊槍手柄(6)為長方體結構，該焊槍手柄(6)通過前後兩顆從上往下穿設的固定螺栓(16)與定位平臺(5a)連接，所述固定螺栓(16)的頭部沉入焊槍手柄(6)內。以上結構製作及裝配容易，在確保焊槍手柄安裝牢固性的同時，固定螺栓的頭部不外露出焊槍手柄的頂面，不會影響對焊槍手柄的按動操作。
有益效果本發明能夠確保每次焊接壓力基本保持一致，既保障了焊接的質量，又避免了工件的外觀效果受影響，具有設計合理、結構簡單、操作便捷、可靠性好等特點。


圖I為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的外形圖，也是焊接時的狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
如圖I、圖2所不,焊槍殼體5的後部為直的圓管結構,焊槍殼體5的前部具有一個水平的定位平臺5a，該定位平臺5a高於後部的圓管，且定位平臺5a的後端通過一傾斜段與圓管前端的頂面一體相連。所述定位平臺5a後部的兩側以左右對稱的方式設置有吊耳5b,該吊耳5b的上端與定位平臺5a的對應側邊連為一體。在所述定位平臺5a的下方設置電極臂1，該電極臂I為管狀結構，電極臂I的前端超出定位平臺5a的前端面，且電極臂I的前端向下變形彎折，在彎折段由下往上套入並固定電極頭2，電極頭2上端敞口下端封閉。所述電極臂I的後端套入絕緣管12的前端，由抱箍11抱緊固定，絕緣管12的後端穿過焊槍殼體5後部的圓管，並由圓管的後端引出。在絕緣管12中穿設有電纜3和進水管 13，其中，電纜3的前端伸入並固定在電極臂I後端的管內，進水管13的前端引入電極臂I 的管內，並伸入電極頭2中，所述進水管13與電極臂I的內壁之間形成回水腔14。
如圖I、圖2所示，電極臂I中部及後部的頂面為平面，該平面與定位平臺5a的頂面相平行。在電極臂I後部的兩側以左右對稱的方式設置有支耳la，該支耳Ia相對於電極臂I後部的頂面向上翻折，支耳Ia的下端與電極臂I後部頂面的對應側邊連為一體，兩個支耳Ia位於兩個吊耳5b之間，並且兩個支耳Ia通過軸銷7與兩個吊耳5b相鉸接。在所述定位平臺5a的中部穿設有調節螺栓8，該調節螺栓8的上端向上超過定位平臺5a，並由螺母9鎖緊。在調節螺栓8的下方設置彈簧10，所述彈簧10的上端與調節螺栓8上固設的擋片抵接，彈簧10的下端與電極臂I的頂面抵接。
如圖I、圖2所示，在所述定位平臺5a前部的底面固定安裝微動開關4，該微動開關4的觸頭向下朝向電極臂I的頂面。在所述軸銷7與彈簧10之間設有限位螺栓15，該限位螺栓15的頭部位於定位平臺5a的上方，限位螺栓15的下端穿過定位平臺5a上開設的過孔，並與電極臂I的頂部螺紋連接。定位平臺5a上的過孔的孔徑小於限位螺栓15頭部的直徑。在所述定位平臺5a的頂面上設置焊槍手柄6，焊槍手柄6為長方體結構，該焊槍手柄6通過前後兩顆從上往下穿設的固定螺栓16與定位平臺5a連接，所述固定螺栓16的頭部沉入焊槍手柄6內。在所述焊槍手柄6的中後部開有讓位空腔6a，該讓位空腔6a為下端敞口的凹槽，所述螺母9以及限位螺栓15的頭部均位於讓位空腔6a中。
本發明的工作原理如下
先將電極頭2對準工件需要焊接的地方，操作人員一隻手扶住焊槍殼體5後部的圓管，另一隻手按下焊槍手柄6，由於焊槍殼體5與電極臂I之間鉸接在一起，而電極頭2壓在待焊接的工件上，按下焊槍手柄6的時候，電極臂I會繞鉸接點軸銷7向上轉動，此時彈簧10被壓縮，而限位螺栓15隨電極臂I 一起運動；當壓力達到設定值時，電極臂I的頂面會碰到微動開關4的觸頭，使焊機通電開始焊接。在焊接的過程中，冷卻水通過進水管13 可以進入電極頭2內，以帶走電極頭2上的熱量，然後通過回水腔14從絕緣管12流出。焊接完成後，向上抬起焊槍，在彈簧10彈力的作用下，電極臂I向下轉動復位，電極臂I的頂面離開微動開關4的觸頭，切斷焊接的電流通路。電極臂I向下復位到初始位置，限位螺栓 15的頭部正好由定位平臺5a支撐，定位平臺5a對限位螺栓15的頭部向下限位，以防止電極臂I繼續向下轉動。通過轉動螺母9可以調節彈簧10的壓縮量，以根據需要改變所需的壓力值。
權利要求
1.一種單面焊槍，包括電極臂(I)、電極頭(2)、電纜(3)和微動開關(4)，在電極臂(I)的前端安裝電極頭(2)，電極臂(I)的後端與電纜(3)連接，其特徵在於所述電纜(3)從焊槍殼體(5)中穿過，在焊槍殼體(5)的前部設有定位平臺(5a),該定位平臺(5a)位於電極臂(I)的上方，且定位平臺(5a)的頂面上固定有焊槍手柄￠)，所述定位平臺(5a)後部的兩側對稱設置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)通過軸銷(7)與電極臂(I)上對應設置的支耳(Ia)相鉸接，在所述定位平臺(5a)的中部穿設調節螺栓(8)，該調節螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調節螺栓(8)的下方設置彈簧(10)，所述彈簧(10)的上端與調節螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(I)的頂面抵接，在所述定位平臺(5a)前部的底面安裝微動開關(4)，該微動開關(4)的觸頭向下朝向電極臂(I)的頂面。
2.根據權利要求I所述的單面焊槍，其特徵在於所述焊槍殼體(5)的後部為圓管結構，該圓管前端的頂面通過一傾斜段與定位平臺(5a)相連。
3.根據權利要求2所述的單面焊槍，其特徵在於所述電極臂(I)為管狀結構，該電極臂(I)的前端向下變形彎折，且彎折段套入並固定電極頭(2)，所述電極臂(I)的後端通過抱箍(11)與絕緣管(12)的前端連接，該絕緣管(12)穿設在焊槍殼體(5)後部的管內，且電纜(3)穿設在絕緣管(12)中。
4.根據權利要求3所述的單面焊槍，其特徵在於在所述絕緣管(12)中還穿設有進水管(13)，該進水管(13)的前端引入電極臂⑴的管內，並伸入電極頭(2)中，所述進水管(13)與電極臂⑴的內壁之間形成回水腔(14)。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的單面焊槍，其特徵在於所述電極臂(I)中部及後部的頂面為平面，在電極臂(I)後部的兩側一體形成向上翻折的支耳(la)。
6.根據權利要求5所述的單面焊槍，其特徵在於在所述軸銷(7)與彈簧(10)之間設有限位螺栓(15)，該限位螺栓(15)的頭部位於焊槍手柄(6)上設置的讓位空腔^a)中，限位螺栓(15)的下端穿過定位平臺(5a)上開設的過孔，並與電極臂(I)的頂部螺紋連接。
7.根據權利要求I或6所述的單面焊槍，其特徵在於所述焊槍手柄(6)為長方體結構，該焊槍手柄(6)通過前後兩顆從上往下穿設的固定螺栓(16)與定位平臺(5a)連接，所述固定螺栓(16)的頭部沉入焊槍手柄￠)內。
全文摘要
本發明公開了一種單面焊槍，在焊槍殼體(5)的前部設有定位平臺(5a)，該定位平臺(5a)的頂面上固定有焊槍手柄(6)，定位平臺(5a)後部的兩側對稱設置有吊耳(5b)，該吊耳(5b)與電極臂(1)上對應設置的支耳(1a)相鉸接，在定位平臺(5a)的中部穿設調節螺栓(8)，該調節螺栓(8)的上端由螺母(9)鎖緊，在調節螺栓(8)的下方設置彈簧(10)，彈簧(10)的上端與調節螺栓(8)上的擋片抵接，彈簧(10)的下端與電極臂(1)的頂面抵接，在定位平臺(5a)前部的底面安裝微動開關(4)。本發明能夠確保每次焊接壓力基本保持一致，既保障了焊接的質量，又避免了工件的外觀效果受影響。
文檔編號B23K11/30GK102922117SQ20121048706
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者那春林 申請人:力帆實業(集團)股份有限公司