配置有鎖止機構的隱藏式把手的製作方法

2023-09-23 03:28:20 7

本實用新型涉及用於提拉的配件，特別是涉及用於提拉箱式裝置的配件。

背景技術：

現有技術箱式結構體，例如手提箱、家居儲物箱、箱式筆記本電腦、可攜式音響、箱式鍵盤－顯示－滑鼠集成終端裝置、可攜式鍵盤－顯示－滑鼠集成終端裝置等裝置設備，大多設置有用於提拉、攜帶箱式結構體的把手，另外還設置有用於鎖閉箱式結構體的鎖閉器件。現有技術箱式結構體同時設置把手和鎖閉器件，結構複雜，另外，鎖閉器件必然有一部分顯露在箱式結構體外，既影響美觀，又顯露出鎖閉器件的設置位置，影響箱式結構體的使用安全性。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在於避免現有技術的不足之處而提出能夠鎖閉箱式結構體的把手，並且把手中的鎖閉結構不會顯露在箱式體外。

本實用新型解決所述技術問題可以通過採用以下技術方案來實現：

設計、製造一種配置有鎖止結構的隱藏式把手，用於箱式結構體，所述箱式結構體包括箱體，以及能夠封蓋箱體的箱蓋。尤其是，隱藏式把手包括把手機構，至少一個鎖止機構，以及為鎖止機構配置的傳動機構。所述把手機構包括把手安裝基座，可轉動地連接在把手安裝基座上的把手本體，以及把手鎖組件。所述把手鎖組件分別安裝在把手本體和把手安裝基座上，能夠在把手本體轉動至關閉位置時，把手鎖組件處於鎖定狀態而將把手本體與把手安裝基座鎖定連接在一起；把手鎖組件處於開鎖狀態，把手本體能夠脫離與把手安裝基座的連接而自由轉動至開啟位置。所述鎖止機構包括鎖支架，能夠沿自身軸向可滑動位移地連接在鎖支架上的鎖杆，以及套裝在鎖杆上的柱狀彈簧。所述傳動機構連接在鎖杆和把手本體之間，能夠將把手本體在把手安裝基座上的轉動轉換為鎖杆沿自身軸向位移。在所述箱式結構體內設置有為鎖止機構配置的、能夠容置鎖杆的鎖孔器件。所述箱蓋和箱體其中一個內部安裝所述把手機構、鎖止機構和傳動機構，使把手本體顯露在箱式結構體外，箱蓋和箱體其中另一個內部安裝所述鎖孔器件；當把手本體轉動至關閉位置時，使鎖杆的頭部伸入鎖孔器件而使箱蓋能夠與箱體鎖閉，進而藉助把手本體能夠提拉箱式結構體；當把手本體脫離與把手安裝基座的連接而自由轉動至開啟位置時，藉助傳動結構，轉動的把手本體使鎖杆位移而令鎖杆的頭部從鎖孔器件內退出，進而使箱蓋能夠移動而開啟箱體。

具體而言，所述把手鎖組件包括具有夾持頭的按壓夾持部件和鎖釘部件。當所述鎖釘部件插入夾持頭內並向下按壓該夾持頭時，所述夾持頭收縮夾緊所述鎖釘部件而使按壓夾持部件鎖定鎖釘部件；當夾緊鎖釘部件的夾持頭被向下按壓時，所述夾持頭張開而釋放對鎖釘部件的夾持力，從而鎖釘部件能夠從夾持頭中退出脫離。所述把手本體和把手安裝基座中的一個安裝所述鎖釘部件，另一個安裝所述按壓夾持部件。

一種實現方案是，隱藏式把手設置一鎖止機構和一傳動機構。所述把手安裝基座包括底板，以及分別連接在底板上、互相平行的立壁板。所述把手本體的兩端分別與兩立壁板可轉動地連接；所述立壁板上加工有長條狀的滑槽通孔。所述傳動機構包括把手連杆，滑塊，支點轉軸，第一傳動連杆和第二傳動連杆。所述滑塊安裝在靠近鎖止機構的立壁板的滑槽通孔內，並能夠在該滑槽通孔內位移。所述把手連杆一端可轉動地連接把手本體靠近鎖止機構的一端，該把手連杆的另一端可轉動地連接滑塊，從而當把手本體轉動時，把手連杆隨著把手本體的轉動而拖動滑塊位移。所述支點轉軸設置在鎖支架上，並且連接第二傳動連杆，使第二傳動連杆能夠隨著支點轉軸轉動；第一傳動連杆的一端可轉動連接滑塊，另一端可轉動地連接第二傳動連杆的一端，該第二傳動連杆的另一端可轉動的連接鎖杆的尾部；所述鎖止機構和把手機構的安裝位置使第一傳動連杆和第二傳動連杆在移動過程中保持不共線；當滑塊位移時，帶動第一傳動連杆位移，進而使第二傳動連杆位移而驅動鎖杆位移。

另一種實現方案是，隱藏式把手設置兩鎖止機構和兩傳動機構。所述把手安裝基座包括底板，以及分別連接在底板上、互相平行的立壁板。所述把手本體的兩端分別與兩立壁板可轉動地連接；所述立壁板上加工有長條狀的滑槽通孔。所述傳動機構包括把手連杆，滑塊，支點轉軸，第一傳動連杆和第二傳動連杆。分屬兩傳動機構的兩滑塊分別安裝在兩立壁板各自的滑槽通孔內，滑塊能夠在所在滑槽通孔內位移；分屬兩傳動機構的把手連杆一端分別可轉動地連接把手本體的兩端，把手連杆的另一端分別可轉動地連接靠近該把手連杆的滑塊，從而當把手本體轉動時，兩把手連杆隨著把手本體的轉動而拖動兩滑塊位移。所述鎖止機構分別設置在把手安裝基座的兩立壁板的兩側；對於一鎖止機構，以及為該鎖止機構配置的傳動機構，所述支點轉軸設置在鎖支架上，並且連接第二傳動連杆，使第二傳動連杆能夠隨著支點轉軸轉動；第一傳動連杆的一端可轉動連接滑塊，另一端可轉動地連接第二傳動連杆的一端，該第二傳動連杆的另一端可轉動的連接鎖杆的尾部；所述鎖止機構和把手機構的安裝位置使位於立壁板同一側的第一傳動連杆和第二傳動連杆在移動過程中保持不共線；當兩滑塊隨把手連杆位移時，滑塊帶動與該滑塊同屬一傳動機構的第一傳動連杆和第二傳動連杆位移，進而使兩鎖止機構各自的鎖杆被驅動位移。

為安裝把手機構，所述立壁板上設置有基座安裝板，該基座安裝板上加工有至少一基座定位安裝通孔。藉助基座安裝板及其上的基座定位安裝通孔，所述把手機構連接在箱式結構體上。

為安裝鎖止機構，所述鎖支架上設置有至少一支架安裝板，支架安裝板上加工有至少一支架定位安裝通孔。藉助支架安裝板及其上的支架定位安裝通孔，所述鎖止機構連接在箱式結構體上。

同現有技術相比較，本實用新型「配置有鎖止機構的隱藏式把手」的技術效果在於：

將把手機構和鎖止機構設置在一起而能夠聯動，結構簡單；另外，只有把手本體顯露在箱式結構體外，鎖止機構都隱藏在箱式結構體內，使箱式結構體的使用安全性提升。

附圖說明

圖1是本實用新型「配置有鎖止機構的隱藏式把手」第一實施例的正向結構軸測投影示意圖；

圖2是所述第一實施例的背向結構軸測投影示意圖；

圖3是所述第一實施例的把手機構1的正向軸測投影示意圖；

圖4是所述第一實施例的把手機構1的把手本體被部分剖開後的正向軸測投影示意圖；

圖5是本實用新型第二實施例的背向軸測投影示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖所示實施例作進一步詳述。

本實用新型提出一種配置有鎖止機構的隱藏式把手，用於箱式結構體，所述箱式結構體包括箱體，以及能夠封蓋箱體的箱蓋。所述箱式結構體例如手提箱、家居儲物箱、箱式筆記本電腦、可攜式音響、箱式鍵盤－顯示－滑鼠集成終端裝置、可攜式鍵盤－顯示－滑鼠集成終端裝置等裝置設備。所述箱式結構體未在圖中示出，但其結構是顯而易見的、容易想到的，為避免箱式結構體的結構部件在圖中阻礙隱藏式把手的細部結構展示，未在圖中畫出箱式結構體的具體結構。如圖1至圖5所示，所述隱藏式把手包括把手機構1，至少一個鎖止機構2，以及為鎖止機構2配置的傳動機構3。本實用新型第一實施例，如圖1和圖2所示，設置一鎖止機構2，以及為該鎖止機構2配置的一傳動機構3。本實用新型第二實施例，如圖5所示，設置兩鎖止機構2，以及分別為兩鎖止結構配置的兩傳動機構3。所述把手機構1包括把手安裝基座12，可轉動地連接在把手安裝基座12上的把手本體11，以及把手鎖組件4。所述把手鎖組件4分別安裝在把手本體11和把手安裝基座12上，能夠在把手本體11轉動至關閉位置時，把手鎖組件4處於鎖定狀態而將把手本體11與把手安裝基座12鎖定連接在一起；把手鎖組件4處於開鎖狀態，把手本體11能夠脫離與把手安裝基座12的連接而自由轉動至開啟位置。所述鎖止機構2包括鎖支架22，能夠沿自身軸向可滑動位移地連接在鎖支架22上的鎖杆21，以及套裝在鎖杆21上的柱狀彈簧23。所述柱狀彈簧23能夠輔助鎖杆21沿自身軸嚮往復位移。所述傳動機構3連接在鎖杆21和把手本體11之間，能夠將把手本體11在把手安裝基座12上的轉動轉換為鎖杆21沿自身軸向位移。在所述箱式結構體內設置有為鎖止機構2配置的、能夠容置鎖杆21的鎖孔器件。該鎖孔器件的結構也是容易想到的部件，是為了配合鎖杆完成箱體和箱蓋鎖閉的部件，本實用新型圖中未示出鎖孔器件的具體結構。所述箱蓋和箱體其中一個內部安裝所述把手機構1、鎖止機構2和傳動機構3，使把手本體11顯露在箱式結構體外，箱蓋和箱體其中另一個內部安裝所述鎖孔器件。也就是，當箱蓋內部安裝所述把手機構1、鎖止機構2和傳動機構3時，箱體內部就安裝鎖孔器件。當箱體內部安裝所述把手機構1、鎖止機構2和傳動機構3時，箱蓋內部就安裝鎖孔器件。當把手本體11轉動至關閉位置時，使鎖杆21的頭部伸入鎖孔器件而使箱蓋能夠與箱體鎖閉，進而藉助把手本體11能夠提拉箱式結構體；當把手本體11脫離與把手安裝基座12的連接而自由轉動至開啟位置時，藉助傳動結構3，轉動的把手本體11使鎖杆21位移而令鎖杆21的頭部從鎖孔器件內退出，進而使箱蓋能夠移動而開啟箱體。

本實用新型第一實施例，如圖3和圖4所示，所述把手鎖組件4包括具有夾持頭411的按壓夾持部件41和鎖釘部件42。當所述鎖釘部件42插入夾持頭411內並向下按壓該夾持頭411時，所述夾持頭411收縮夾緊所述鎖釘部件42而使按壓夾持部件41鎖定鎖釘部件42。當夾緊鎖釘部件42的夾持頭411被向下按壓時，所述夾持頭411張開而釋放對鎖釘部件42的夾持力，從而鎖釘部件42能夠從夾持頭411中退出脫離。所述把手本體11和把手安裝基座12中的一個安裝所述鎖釘部件42，另一個安裝所述按壓夾持部件41。本實用新型第一實施例，如圖3和圖4所示，所述把手本體11安裝鎖釘部件42，把手安裝基座12安裝按壓夾持部件41，顯然，把手本體11安裝按壓夾持部件41，把手安裝基座12安裝鎖釘部件42也同樣能夠實現把手鎖組件4的功能，也是可以採用的結構。

本實用新型第一實施例，如圖1至圖4所示，隱藏式把手設置一鎖止機構2和一傳動機構3。所述把手安裝基座12包括底板121，以及分別連接在底板121上、互相平行的立壁板122。所述把手本體11的兩端分別與兩立壁板122可轉動地連接。所述立壁板122上加工有長條狀的滑槽通孔123。所述傳動機構3包括把手連杆31，滑塊32，支點轉軸33，第一傳動連杆34和第二傳動連杆35。所述滑塊32安裝在靠近鎖止機構2的立壁板122的滑槽通孔123內，並能夠在該滑槽通孔123內位移。所述把手連杆31一端可轉動地連接把手本體11靠近鎖止機構2的一端，該把手連杆31的另一端可轉動地連接滑塊32，從而當把手本體11轉動時，把手連杆31隨著把手本體11的轉動而拖動滑塊32位移。所述支點轉軸33設置在鎖支架22上，並且連接第二傳動連杆35，使第二傳動連杆35能夠隨著支點轉軸33轉動。第一傳動連杆34的一端可轉動連接滑塊32，另一端可轉動地連接第二傳動連杆35的一端，該第二傳動連杆35的另一端可轉動的連接鎖杆21的尾部。所述鎖止機構2和把手機構1的安裝位置使第一傳動連杆34和第二傳動連杆35在移動過程中保持不共線，以確保第一傳動連杆34能夠推動第二傳動連杆35。當滑塊32位移時，帶動第一傳動連杆34位移，進而使第二傳動連杆35位移而驅動鎖杆21位移，進而將把手本體11的轉動轉換為鎖杆21沿自身軸向的位移，實現通過轉動把手本體11而驅動鎖杆21位移，最終實現通過轉動把手本體11鎖閉或者開啟箱式結構體的箱體和箱蓋。

本實用新型第二實施例與第一實施例的區別就是增加了一套鎖止機構2，以及為該鎖止機構2配置的傳動機構3。兩套鎖止機構2和傳動機構3的機構完全相同。如圖5所示，隱藏式把手設置兩鎖止機構2和兩傳動機構3。所述把手安裝基座12包括底板121，以及分別連接在底板上121、互相平行的立壁板122。所述把手本體11的兩端分別與兩立壁板122可轉動地連接。所述立壁板122上加工有長條狀的滑槽通孔123。所述傳動機構3包括把手連杆31，滑塊32，支點轉軸33，第一傳動連杆34和第二傳動連杆35。分屬兩傳動機構3的兩滑塊32分別安裝在兩立壁板122各自的滑槽通孔123內，滑塊32能夠在所在滑槽通孔123內位移。分屬兩傳動機構3的把手連杆31一端分別可轉動地連接把手本體11的兩端，把手連杆31的另一端分別可轉動地連接靠近該把手連杆31的滑塊32，從而當把手本體11轉動時，兩把手連杆31隨著把手本體11的轉動而拖動兩滑塊32位移。所述鎖止機構2分別設置在把手安裝基座12的兩立壁板122的兩側。對於一鎖止機構2，以及為該鎖止機構2配置的傳動機構3，所述支點轉軸33設置在鎖支架22上，並且連接第二傳動連杆35，使第二傳動連杆35能夠隨著支點轉軸33轉動；第一傳動連杆34的一端可轉動連接滑塊32，另一端可轉動地連接第二傳動連杆35的一端，該第二傳動連杆35的另一端可轉動的連接鎖杆21的尾部。所述鎖止機構2和把手機構1的安裝位置使位於立壁板122同一側的第一傳動連杆34和第二傳動連杆35在移動過程中保持不共線，以確保第一傳動連杆34能夠推動第二傳動連杆35；當兩滑塊32隨把手連杆31位移時，滑塊32帶動與該滑塊32同屬一傳動機構3的第一傳動連杆34和第二傳動連杆35位移，進而使兩鎖止機構2各自的鎖杆21被驅動位移，通過把手本體11同時驅動兩套鎖止機構2完成對箱式結構體的箱蓋和箱體的鎖閉和開啟，更進一步增加箱式結構體的安全性。

本實用新型第一、第二實施例，如圖1至圖5所示，所述立壁板122上設置有基座安裝板13，該基座安裝板13上加工有至少一基座定位安裝通孔131。藉助基座安裝板13及其上的基座定位安裝通孔131，藉助螺栓、或者螺栓螺母組件等緊固件，所述把手機構1連接在箱式結構體上。

本實用新型第一、第二實施例，如圖1至圖5所示，所述鎖支架22上設置有至少一支架安裝板24，支架安裝板24上加工有至少一支架定位安裝通孔241。藉助支架安裝板24及其上的支架定位安裝通孔241，藉助螺栓、或者螺栓螺母組件等緊固件，所述鎖止機構2連接在箱式結構體上。

本實用新型將把手機構1和鎖止機構2設置在一起而能夠聯動，結構簡單。另外，本實用新型只有把手本體11顯露在箱式結構體外，鎖止機構2都隱藏在箱式結構體內，使箱式結構體的使用安全性提升，通過設置一套以上的鎖止機構2，進一步提升箱式結構體的安全性。