一種多角度球面噴頭的製作方法
2023-09-23 20:49:05
一種多角度球面噴頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多角度球面噴頭，包括本體，其中，所述本體頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設有進料孔，所述進料孔底部外側設有定位固定塊，所述進料孔下方設置有分料器，所述噴頭底部設有五組出料孔，每組出料孔均呈圓形均勻分布，所述五組出料孔在噴頭底面呈同心圓分布，自內向外包括第一出料孔組、第二出料孔組，第三出料孔組、第四出料孔組及第五出料孔組；所述本體一側側壁上設有一個加氣嘴，所述加氣嘴在呈向上傾斜設置。本實用新型能夠多向噴塗且噴塗均勻，提高工作效率，保證了產品質量，大大提高了企業的生產質量。
【專利說明】一種多角度球面噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多角度球面噴頭。
【背景技術】
[0002]目前市面上的噴頭，大多在噴塗時為單向噴頭，在噴塗是往往不能做到多角度噴塗，且由於噴頭的結構單一，導致噴塗時常常會發生噴塗不均，降低企業生產質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種多角度球面噴頭，能夠多向噴塗且噴塗均勻，提高工作效率，保證了產品質量，大大提高了企業的生產質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種多角度球面噴頭，包括本體，其中，所述本體頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設有進料孔，所述進料孔底部外側設有定位固定塊，所述進料孔下方設置有分料器，所述分料器呈傘形，分料器上端呈半圓球體，下端呈圓柱體，其下端固定在噴頭底部中心位置；所述噴頭底部設有五組出料孔，每組出料孔均呈圓形均勻分布，所述五組出料孔在噴頭底面呈同心圓分布，自內向外包括第一出料孔組、第二出料孔組，第三出料孔組、第四出料孔組及第五出料孔組，所述第一出料孔組的出料孔數量為5個，所述第二出料孔組的出料孔數量為8個，所述第三出料孔組的出料孔數量為15個，所述第四出料孔組的出料孔數量為18個，所述第五出料孔組的出料孔數量為20個；所述本體一側側壁上設有一個加氣嘴，所述加氣嘴在呈向上傾斜設置。
[0006]使用過程:塗料從進料孔進入本體內，塗料從上方進料孔進入到達分料器，分料器將塗料分散至本體側壁，塗料從本體側壁滑至底面，由於底面為半球形，塗料在向下滑的過程中可均勻覆蓋在本體底面。使用加氣嘴項本體內加入氣體，氣壓將進入噴頭內的塗料壓向底部的出料孔，從而塗料從出料孔內被噴出。
[0007]有益效果；
[0008]1、球面噴頭底部呈半球形，可實現多方位噴塗，半球形結構不僅能噴塗模具底面，也能將噴塗模具側壁，做到大面積噴塗，提高噴塗效率。
[0009]2、噴頭底部設有五組出料孔，一方面每組出料孔均呈圓形均勻分布，可使得噴塗均勻，提高噴塗質量；另一方面五組出料孔在噴頭底面呈同心圓分布，經多次科學測算，同心圓分布結構可使得出料孔噴塗範圍，其結構更合理，有助於提高噴塗效果。
[0010]3、進料孔下方設置特殊的傘形分料器，塗料從上方進料孔進入到達分料器，分料器將塗料分散至噴頭側壁，塗料從噴頭側壁滑至底面，由於底面為半球形，塗料在向下滑的過程中可均勻覆蓋在噴頭底面，使得塗料能夠均勻到達底面的多組出料孔，若沒有分料器，塗料從進料孔進入後將直接從第一出料孔組流出。分流器可大大提高產品的使用效果。
[0011]一種多角度球面噴頭，能夠多向噴塗且噴塗均勻，提高工作效率，保證了產品質量，大大提高了企業的生產質量。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為實用新型剖視圖。
[0013]圖2為實用新型底面俯視圖。
[0014]圖3為出油孔組分布圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例
[0017]如圖所示，一種多角度球面噴頭，包括本體1，其中，所述本體I頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設有進料孔11，所述進料孔11底部外側設有定位固定塊12，所述進料孔11下方設置有分料器13，所述分料器13呈傘形，分料器13上端呈半圓球體，下端呈圓柱體，其下端固定在噴頭本體I底部中心位置；所述噴頭本體I底部設有五組出料孔14，每組出料孔14均呈圓形均勻分布，所述五組出料孔14在噴頭底面呈同心圓分布，自內向外包括第一出料孔組141、第二出料孔組142，第三出料孔組143、第四出料孔組144及第五出料孔組145，所述第一出料孔組141的出料孔數量為5個，所述第二出料孔組142的出料孔數量為8個，所述第三出料孔組143的出料孔數量為15個，所述第四出料孔組144的出料孔數量為18個，所述第五出料孔組145的出料孔數量為20個；所述本體I 一側側壁上設有一個加氣嘴15，所述加氣嘴15在呈向上傾斜設置。
[0018]使用過程:塗料從進料孔進入本體內，塗料從上方進料孔進入到達分料器，分料器將塗料分散至本體側壁，塗料從本體側壁滑至底面，由於底面為半球形，塗料在向下滑的過程中可均勻覆蓋在本體底面。使用加氣嘴項本體內加入氣體，氣壓將進入噴頭內的塗料壓向底部的出料孔，從而塗料從出料孔內被噴出。
[0019]有益效果；球面噴頭底部呈半球形，可實現多方位噴塗，半球形結構不僅能噴塗模具底面，也能將噴塗模具側壁，做到大面積噴塗，提高噴塗效率。噴頭底部設有五組出料孔，一方面每組出料孔均呈圓形均勻分布，可使得噴塗均勻，提高噴塗質量；另一方面五組出料孔在噴頭底面呈同心圓分布，經多次科學測算，同心圓分布結構可使得出料孔噴塗範圍，其結構更合理，有助於提高噴塗效果。進料孔下方設置特殊的傘形分料器，塗料從上方進料孔進入到達分料器，分料器將塗料分散至噴頭側壁，塗料從噴頭側壁滑至底面，由於底面為半球形，塗料在向下滑的過程中可均勻覆蓋在噴頭底面，使得塗料能夠均勻到達底面的多組出料孔，若沒有分料器，塗料從進料孔進入後將直接從第一出料孔組流出。分流器可大大提高產品的使用效果。
[0020]一種多角度球面噴頭，能夠多向噴塗且噴塗均勻，提高工作效率，保證了產品質量，大大提高了企業的生產質量。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種多角度球面噴頭，包括本體，其特徵在於，所述本體頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設有進料孔，所述進料孔底部外側設有定位固定塊，所述進料孔下方設置有分料器，所述分料器呈傘形，分料器上端呈半圓球體，下端呈圓柱體，其下端固定在噴頭底部中心位置；所述噴頭底部設有五組出料孔，每組出料孔均呈圓形均勻分布，所述五組出料孔在噴頭底面呈同心圓分布，自內向外包括第一出料孔組、第二出料孔組，第三出料孔組、第四出料孔組及第五出料孔組，所述第一出料孔組的出料孔數量為5個，所述第二出料孔組的出料孔數量為8個，所述第三出料孔組的出料孔數量為15個，所述第四出料孔組的出料孔數量為18個，所述第五出料孔組的出料孔數量為20個；所述本體一側側壁上設有一個加氣嘴，所述加氣嘴在呈向上傾斜設置。
【文檔編號】B05B1/14GK203816806SQ201420099728
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】王金龍 申請人:江蘇中技新型建材有限公司