一種染色紗筒結構的製作方法
2023-09-23 20:35:00
一種染色紗筒結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種染色紗筒結構,筒體兩端呈圓錐臺部,該圓錐臺部的小直徑端與筒體端部固定連接成一體,該圓錐臺部的大直徑端懸空,染色紗筒的兩端各設有一紗筒頂板,該紗筒頂板位於圓錐臺部內腔內,該紗筒頂板表面與圓錐臺部的大直徑端懸空端面的垂直距離為20mm-40mm,由於採用了圓錐臺結構並配合內縮式紗筒頂板,紗筒高度降低,有效降低了染缸的高度(比普通394﹟紗筒規格降低12mm),製作染缸和紗筒時能節省10%-15%的原材料。染缸高度下降,生產同樣的產品浴比可減少10%,省水、省汽、省電。紗筒的整體設計可改變染液的流通環境,減少液流阻力,電機功率可減小20%。
【專利說明】一種染色紗筒結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈染色紗筒的【技術領域】,具體的說是一種染色紗筒結構,特別涉及其機械連接結構。
【背景技術】
[0002]對比文件,專利申請號:CN201110113432.X,專利名稱:一種漂染紗筒密封結構,專利權人:上海潯興拉鏈製造有限公司,申請日:2011.05.04,本案公開了一種漂染紗筒密封結構,它主要包括筒體,所述筒體開口處設有密封螺杆,密封螺杆一端固定在筒體內,密封螺杆另一端部套接有密封螺帽,密封螺帽與密封螺杆之間通過螺紋連接,密封螺帽外圈設有環形壓力密封件,環形壓力密封件下表面嵌有環形密封條,密封螺帽側部設有手柄,兩者成一體結構。
[0003]從上述對比文件中的附圖中可以了解到,現有的拉鏈染色紗筒的筒體為直筒狀,兩端呈密封狀,在加工時染缸高度和染液水平面高度需要配合紗筒的高度設置,比較費料,且電機阻力大,染液的流程環境也不夠順暢,容易產生上色不均勻,產生色花等現象。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種染色紗筒結構,其對紗筒結構進行了進一步改進,有效控制了紗筒製造成本和使用成本,改進後的紗筒在工序中可實現省水省電,節能環保,染液流通順暢後,進一步提升了產品的品質,減少色花和內外色差等現象,克服了現有技術中存在的缺點和不足。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種染色紗筒結構,它包括筒體,其特徵在於:所述筒體兩端呈圓錐臺部,該圓錐臺部的小直徑端與筒體端部固定連接成一體,該圓錐臺部的大直徑端懸空,染色紗筒的兩端各設有一紗筒頂板,該紗筒頂板位於圓錐臺部內腔內,該紗筒頂板表面與圓錐臺部的大直徑端懸空端面的垂直距離為20mm-40mm,其中一紗筒頂板與筒體一端部之間形成密封腔體,其中另一紗筒頂板與筒體另一端部之間形成鏤空的腔體空間,筒體處均勻分布有孔眼。
[0006]本實用新型公開了一種染色紗筒結構,由於採用了圓錐臺結構並配合內縮式紗筒頂板,紗筒高度降低,有效降低了染缸的高度(比普通394 #紗筒規格降低12mm),製作染缸和紗筒時能節省10%-15%的原材料。染缸高度下降,生產同樣的產品浴比可減少10%,省水、省汽、省電。紗筒的整體設計可改變染液的流通環境,減少液流阻力,電機功率可減小20%。由於染液順暢穿透流通,產品上色均勻,減少染色色花、深淺帶、內外色差等品質異常現象。綜上所述,染色年產能在4000-5000噸左右規模的企業,可年節約150-200萬元左右。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為現有染色紗筒結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖3為本實用新型立體圖。
[0010]其中:
[0011]1、筒體;
[0012]2、圓錐臺部;
[0013]3、紗筒頂板;
[0014]4、密封腔體;
[0015]5、腔體空間;
[0016]6、孔眼。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面參照附圖,對本實用新型進一步進行描述。
[0019]本實用新型為一種染色紗筒結構,它包括筒體1,其區別於現有技術在於:所述筒體I兩端呈圓錐臺部2,該圓錐臺部2的小直徑端與筒體I端部固定連接成一體,該圓錐臺部2的大直徑端懸空,染色紗筒的兩端各設有一紗筒頂板3,該紗筒頂板3位於圓錐臺部2內腔內,該紗筒頂板3表面與圓錐臺部2的大直徑端懸空端面的垂直距離為20mm-40mm,其中一紗筒頂板3與筒體I 一端部之間形成密封腔體4,其中另一紗筒頂板3與筒體I另一端部之間形成鏤空的腔體空間5,筒體I處均勻分布有孔眼6。
[0020]在具體實施時,所述密封腔體4由上下兩個圓錐臺體構成,兩個圓錐臺呈反向設置,兩個圓錐臺共用同一個小直徑端面。
[0021]在具體實施時,所述兩個圓錐臺部2的大直徑端懸空端面之間的垂直距離與圓錐臺部2的大直徑端懸空端面的直徑之比為4:1。
[0022]在具體實施時,所述孔眼6的孔徑為2.lmm-3.2mm,各孔眼之間的孔距為2.8mm-3.2_,上述孔徑尺寸範圍能最大限度提升染色效率和染色品質。
[0023]在具體實施時,所述筒體I為不鏽鋼材質。
[0024]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型具體實施只局限於上述這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種染色紗筒結構,它包括筒體(1),其特徵在於:所述筒體(I)兩端呈圓錐臺部(2),該圓錐臺部(2)的小直徑端與筒體(I)端部固定連接成一體,該圓錐臺部(2)的大直徑端懸空,染色紗筒的兩端各設有一紗筒頂板(3),該紗筒頂板(3)位於圓錐臺部(2)內腔內,該紗筒頂板(3)表面與圓錐臺部(2)的大直徑端懸空端面的垂直距離為20mm-40mm,其中一紗筒頂板(3)與筒體(I) 一端部之間形成密封腔體(4),其中另一紗筒頂板(3)與筒體(I)另一端部之間形成鏤空的腔體空間(5),筒體(I)處均勻分布有孔眼(6)。
2.根據權利要求1所述的一種染色紗筒結構,其特徵在於:所述密封腔體(4)由上下兩個圓錐臺體構成,兩個圓錐臺呈反向設置,兩個圓錐臺共用同一個小直徑端面。
3.根據權利要求1所述的一種染色紗筒結構,其特徵在於:所述兩個圓錐臺部(2)的大直徑端懸空端面之間的垂直距離與圓錐臺部(2)的大直徑端懸空端面的直徑之比為4:1。
4.根據權利要求1所述的一種染色紗筒結構,其特徵在於:所述孔眼(6)的孔徑為2.lmm-3.2mm,各孔眼之間的孔距為2.8mm-3.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種染色紗筒結構,其特徵在於:所述筒體(I)為不鏽鋼材質。
【文檔編號】D06B23/04GK204174422SQ201420492768
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】呂志強 申請人:上海潯興拉鏈製造有限公司