蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切的製造方法
2023-09-23 07:45:25 1
蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機。包括機箱外殼、調速電機、可調速減速電機、旋轉機芯，主要特徵在於：旋轉機芯由機芯前端板、兩塊機芯牆板和多楔帶輪組成一個旋轉蝸杆箱。採用兩根蝸杆傳動四個蝸輪，由蝸輪夾持物料作螺旋運動。本實用新型由蝸輪取代了現有旋切機所用的扭轉滾輪，克服了扭轉滾輪夾持物料會產生滑動的缺點。同時，用蝸杆傳動比現有旋切機的錐齒輪傳動使旋切機機芯的結構變得十分簡單。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種膨化食品旋切機，特別是一種蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化 食品旋切機。 蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機
【背景技術】
[0002] 膨化食品旋切機主要部件是旋轉機芯。旋切機的工作過程是：1、將物料從膨化機 頭拉出；2、物料被旋轉機芯夾持旋轉成細繩狀；3、按要求長度切斷。目前市場上的旋切機 都是通過一對錐齒輪傳動扭轉滾輪，滾輪夾持物料作螺旋運動，將物料扭成細繩狀再切斷。 市場上常用旋切機由於物料在機芯內既有旋轉運動又有直線運動，在剪切時，物料的螺旋 運動會有一定的停止。大部分旋切機都是使用步進電機，在切斷物料的時用高速，以減少物 料運動的停止時間。此類型旋切機有數個不足之處：1，錐齒輪傳動結構複雜，一般要7-- 9個齒輪。2,齒輪在旋轉中心兩側，重心偏移，高速旋轉時產生振動。3,步進電機要脈衝發 生器， PCB電路板，傳感器，等控制系統，增加了製造成本。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在於解決現有旋切機的不足，而提供一種蝸杆傳動彈性切刀剪 切式膨化食品旋切機。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的：採用兩根蝸杆傳動四個蝸輪，由蝸輪夾持物料 作螺旋運動。蝸輪取代了現有旋切機所用的扭轉滾輪，從而克服了扭轉滾輪夾持物料會產 生滑動的缺點，同時用蝸杆傳動比現有旋切機的錐齒輪傳動使旋轉機芯的結構變得簡單。
[0005] 本實用新型的技術方案是：一種蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，包括 機箱外殼、調速電機、可調速減速電機、旋轉機芯，調速電機通過調速電機安裝架設置在機 箱外殼上，可調速減速電機和旋轉機芯安裝在旋轉機芯安裝架上，旋轉機芯安裝架設置在 調速電機上方的機箱外殼上，其特徵在於：旋轉機芯由機芯前端板、兩塊機芯牆板和多楔帶 輪組成一個旋轉蝸杆箱；在機芯前端板中央通過軸承與前支撐軸套連接，主傳動齒輪固定 在前支撐軸套上，前支撐軸套的進料端通過前支撐坐壓板固定在前支撐坐上；在機芯前端 板的兩端通過軸承設有蝸杆，蝸杆的端頭設有行星齒輪與主傳動齒輪相嚙合；蝸杆的另一 端通過軸承與多楔帶輪連接；在兩機芯牆板之間設置兩對蝸輪與蝸杆相嚙合；多楔帶輪的 中心通過軸承與剪切管連接，剪切管通過剪切管壓板固定在剪切管固定板上，剪切管固定 板設置在旋轉機芯安裝架上；多楔帶輪通過皮帶與調速電機連接。
[0006] 本實用新型在可調速減速電機上安裝有彈性切刀，所述的彈性切刀用長條形有彈 性的工具鋼製造。
[0007] 本實用新型在剪切管口的一側設置有推刀滾輪。剪切物料時，切刀與滾輪接觸，滾 輪在切刀作用下旋轉，將切刀稍向外推，防止切刀與剪切管口接觸。
[0008] 本實用新型所述的蝸輪為兩對，靠近出料口處的一對蝸輪的弧形槽比靠近進料處 的一對蝸輪槽稍淺。
[0009] 本實用新型在機芯牆板上靠近出料口處的兩個軸承座孔加工有間隙。
[0010] 本實用新型在靠近出料口的兩個軸承座孔處的機芯牆板上設有簧片。
[0011] 本實用新型用兩根蝸杆7傳動四個蝸輪，蝸輪夾持物料作螺旋運動。蝸輪取代了 老式旋切機所用的扭轉滾輪。老式旋切機在扭轉滾輪上加工有齒槽，使用一段時間後，齒槽 被物料填滿，扭轉滾輪夾持物料會產生滑動。本實用新型旋切機蝸輪與蝸杆嚙合，蝸輪上的 齒槽不可能被物料填滿。由於與蝸輪對稱且相等地安裝在旋轉中心兩側，高速轉動時很平 穩。用蝸杆傳動的新旋切機比老式的錐齒輪傳動的旋切機少了將近1/2的零件。
[0012] 本實用新型的工作過程：在膨化食品生產過程中，旋切機作為膨化機的第二道工 序，一般安裝在距膨化機5至8米遠的位置。膨化機內的外殼裝有加熱器，加熱到攝氏100 多度時，在擠料螺旋的作用下，從膨化機頭中成50毫米的薄管狀被擠出來，（物料從膨化機 頭出來時作螺旋運動)，擠料螺旋旋轉方向與旋切機的旋轉方向相反。開機時，工人用手將 薄管狀的物料搓成6- 7毫米的繩狀，從旋切機的支撐軸套中送進，4個蝸輪繞前支撐軸套 作行星運動，物料被兩對蝸輪夾住，旋緊成細繩狀(直徑約為7_)進入剪切管。彈性切刀安 裝在旋切刀夾上，旋切刀夾安裝在可調減速電機上。可調速減速電機轉動，彈性切刀緊靠著 剪切管，將物料按一定長度切斷。調速電機通過機芯多楔帶輪傳動旋轉機芯，可根據膨化機 的出料速度調整旋轉機芯的拉料速度。物料的切斷長度由可調減速電機控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型旋轉機芯傳動結構示意圖；
[0014] 圖2為圖1俯視方向示意圖；
[0015] 圖3為圖1側視方向示意圖；
[0016] 圖4為本實用新型旋轉機芯示意圖；
[0017] 圖5為本實用新型旋轉蝸杆箱示意圖；
[0018] 圖6為本實用新型旋轉機芯與彈性切刀安裝位置示意圖；
[0019] 圖7為本實用新型推刀滾輪安裝位置示意圖；
[0020] 圖8為本實用新型簧片位置及蝸輪B軸承孔間隙示意圖；
[0021] 圖9為本實用新型膨化機頭與機箱外殼示意圖；
[0022] 圖10為本實用新型機箱外殼內部結構位置示意圖；
[0023] 圖11為現有膨化機旋轉機芯傳動結構示意圖。
[0024] 圖中：1、前支撐軸套；2、主傳動齒輪；3、機芯前端板；4、前支撐固定座；5、前支撐 軸套壓板；6、行星齒輪；7、蝸杆；8、蝸輪A ;9、蝸輪軸；10、機芯牆板；11、簧片；12、機芯多楔 帶輪；13、旋轉蝸杆箱；14、旋轉機箱；15、剪切口總成；16、剪切管；17、剪切管固定板；18、 剪切管壓板；19、滾輪；20、滾輪軸；21、滾輪支架；22、彈性切刀；23、旋切刀夾；24、出料鬥； 25、調速電機安裝架；26、旋轉機芯安裝架；27、可調速減速電機；28、調速電機；29、電機調 速器；30、機箱外殼；31、機箱頂蓋；32、腳輪；33、物料；34、膨化機頭；35、擠料螺旋；36、蝸 輪B。
【具體實施方式】
[0025] 實施例1
[0026] 如圖1、圖2、圖3、圖9、圖10所示，本實用新型主要由機箱外殼30,調速電機28， 可調速減速電機27,旋轉機芯14四大部件組成。旋轉機芯14可調速減速電機27安裝在 旋轉機芯安裝架26上。調速電機28通過多楔帶傳動旋轉機芯14,用戶可根據膨化機的出 料速度調整旋轉機芯的轉速。其工作原理：調速電機28通過機芯多楔帶輪12傳動旋轉機 芯。主傳動齒輪2固定不動，在旋轉機芯轉動時，行星齒輪6通過蝸杆7傳動兩對蝸輪。蝸 輪繞前支撐軸套1軸線作行星運動，兩對蝸輪將膨化機頭33出來的物料扭成繩狀，順機芯 旋轉軸線送到剪切管。裝在可調速減速電機27上的彈性切刀22旋轉到剪切管16處，將物 料33切斷。當旋轉機芯轉速保持一定，改變可調速減速電機27的速度，就可以改變物料的 切斷長度。
[0027] 實施例2
[0028] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型的旋轉機芯由機芯前端板3機 芯牆板10機芯多楔帶輪12四個零件，通過螺栓組成一個旋轉蝸杆箱。蝸杆7蝸輪8蝸輪 36蝸輪軸9等零件裝在旋轉蝸杆箱內。前支撐固定座4裝在機芯安裝架26上。用前支撐 座壓板將前支撐軸套和主傳動齒輪固定。機芯前端板3內裝軸承，前支撐軸套1通過軸承 支撐旋轉機芯(進料端)。剪切管16固定在外殼上，通過機芯多楔帶輪上的軸承支撐旋轉機 芯出料端。旋轉機芯的前端支撐是前支撐軸套1，後端支撐是剪切管16。
[0029] 實施例3
[0030] 如圖6所示，本實用新型彈性切刀22用長條型有彈性的工具鋼製造，安裝在可調 速減速電機27上。剪切時，彈性切刀22與滾輪19接觸，滾輪19在彈性切刀作用下旋轉， 將切刀往物料直線運動方向推開。彈性切刀22比裝在老式旋切機步進電機上的切刀長一 倍，在剪切管處線速度也快一倍。在剪切管處的時間小於〇.〇2秒。此種設計在剪切時對物 料運動不造成阻礙。新旋切機切斷物料用普通的可調速減速電機。其成本遠低於老式旋切 機。
[0031] 實施例4
[0032] 如圖2、圖3、圖8所示，本實用新型彈性夾持拉料的構造：膨化機在工作正常時，擠 出的物料直徑約為7_。但因溫度，原料配比，工人操作等原因，會出現大於或小於7_。最 小的只有4-5mm。物料過小，旋切機會拉不動。本實用新型設計了彈性拉料的結構。具體構 造是：靠近出料口處的一對蝸輪B36的弧形槽比靠近進料處的一對蝸輪A8淺0. 7mm。在物 料小於6mm，蝸輪B36能正常夾持物料。在機芯牆板10靠近出料口處的兩個軸承座孔加工 有間隙，該軸承座孔處的牆板上設有簧片。在物料大於7mm時，蝸輪B36推動簧片11，兩個 蝸輪之間的軸距增大，物料不致因夾持過緊而變形。物料小於7_時，簧片使兩個蝸輪B的 軸距減小。蝸輪仍能正常夾持物料。
【權利要求】
1. 一種蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，包括機箱外殼、調速電機、可調速減 速電機、旋轉機芯，調速電機通過調速電機安裝架設置在機箱外殼上，可調速減速電機和旋 轉機芯安裝在旋轉機芯安裝架上，旋轉機芯安裝架設置在調速電機上方的機箱外殼上，其 特徵在於：旋轉機芯由機芯前端板、兩塊機芯牆板和多楔帶輪組成一個旋轉蝸杆箱；在機 芯前端板中央通過軸承與前支撐軸套連接，主傳動齒輪固定在前支撐軸套上，前支撐軸套 的進料端通過前支撐坐壓板固定在前支撐坐上；在機芯前端板的兩端通過軸承設有蝸杆， 蝸杆的端頭設有行星齒輪與主傳動齒輪相嚙合；蝸杆的另一端通過軸承與多楔帶輪連接； 在兩機芯牆板之間設置兩對蝸輪與蝸杆相嚙合；多楔帶輪的中心通過軸承與剪切管連接， 剪切管通過剪切管壓板固定在剪切管固定板上，剪切管固定板設置在旋轉機芯安裝架上； 多楔帶輪通過皮帶與調速電機連接。
2. 根據權利要求1所述的蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，其特徵在於：在 可調速減速電機上安裝有彈性切刀，所述的彈性切刀用長條形有彈性的工具鋼製造。
3. 根據權利要求1所述的蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，其特徵在於：在 剪切管口的一側設置有推刀滾輪。
4. 根據權利要求1所述的蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，其特徵在於：所 述的蝸輪為兩對，靠近出料口處的一對蝸輪的弧形槽比靠近進料處的一對蝸輪槽稍淺。
5. 根據權利要求1所述的蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，其特徵在於：在 機芯牆板上靠近出料口處的兩個軸承座孔加工有間隙。
6. 根據權利要求1所述的蝸杆傳動彈性切刀剪切式膨化食品旋切機，其特徵在於：在 靠近出料口的兩個軸承座孔處的機芯牆板上設有簧片。
【文檔編號】B26D7/06GK203901373SQ201420283379
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王力平 申請人:王力平