超高壓張拉千斤頂的製作方法

2023-09-23 12:35:50 2

專利名稱：超高壓張拉千斤頂的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼束的張拉設備技術領域，尤其是一種超高壓張拉千斤頂。
背景技術：
預應力混凝土施工的張拉設備主要是指張拉千斤頂，張拉大型鋼束的前拉式千斤 頂，現有的張拉千斤頂採用缸體整體加工，加工難度大，自重較重，放張前的液壓頂錨採用 另裝單獨油路，增加了張拉設備及操作程序，還給設備安裝移動帶來不便，工具錨片需人工 裝入，影響張拉工作效率。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種超高壓張拉千斤 頂，穩定性好，準確性好，方便搬運而且結構緊湊。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種超高壓張拉千斤頂，包括主油 缸缸筒，主油缸缸筒前後端分別可拆卸固定連接前缸蓋和後缸蓋，所述的主油缸缸筒內設 有空心活塞杆，還具有副油缸缸筒，副油缸缸筒前後端分別可拆卸固定連接副前端蓋和副 後端蓋，所述的副油缸缸筒內設有空心副油缸活塞，所述的後缸蓋與副前端蓋首尾可拆卸 固定連接，所述的主油缸缸筒設有控制空心活塞杆動作的主液壓系統，所述的副油缸缸筒 設有控制空心副油缸活塞動作的副液壓系統。進一步地，所述的主液壓系統的最大工作壓力為70Mpa，所述的副油缸系統的最大 工作壓力為16Mpa。所述的空心活塞杆的空腔內安裝有固定鋼鉸線的錨固系統，所述的錨固系統包括 張拉錨固和工作錨固。進一步地，為減輕自重，所述的主油缸缸筒採用45#調質鋼。本發明的有益效果是，本發明的超高壓張拉千斤頂採用分體式雙缸具有超高壓 70Mpa的工作壓力，穩定性好，準確性好，方便搬運而且結構緊湊。


下面結合附圖對本發明進一步說明。圖1是本發明的超高壓張拉千斤頂實施例的結構示意圖。圖中1.主油缸缸筒，2.前缸蓋，3.後缸蓋，4.空心活塞杆，5.副油缸缸筒，6.副前端蓋，7.副後端蓋，8.空心副油缸活塞，9.主液壓系統，10.副液壓系統，11.錨固系統。
具體實施例方式現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示，本發明超高壓張拉千斤頂的最佳實施例，包括主油缸缸筒1，主油缸 缸筒1採用45#調質鋼，主油缸缸筒1前後端分別可拆卸固定連接前缸蓋2和後缸蓋3，主 油缸缸筒1內設有空心活塞杆4，還具有副油缸缸筒5，副油缸缸筒5前後端分別可拆卸固 定連接副前端蓋6和副後端蓋7，副油缸缸筒內設有空心副油缸活塞8，後缸蓋3與副前端 蓋6首尾可拆卸固定連接，主油缸缸筒1設有控制空心活塞杆4動作的主液壓系統9，副油 缸缸筒5設有控制空心副油缸活塞8動作的副液壓系統10。主液壓系統9的最大工作壓力 為70Mpa，所述的副油缸系統10的最大工作壓力為16Mpa。空心活塞杆4的空腔內安裝有 固定鋼鉸線的錨固系統11，錨固系統11包括張拉錨固和工作錨固。
權利要求
1.一種超高壓張拉千斤頂，其特徵是包括主油缸缸筒(1)，主油缸缸筒(1)前後端 分別可拆卸固定連接前缸蓋(2)和後缸蓋(3)，所述的主油缸缸筒(1)內設有空心活塞杆 (4)，還具有副油缸缸筒(5)，副油缸缸筒(5)前後端分別可拆卸固定連接副前端蓋(6)和 副後端蓋(7)，所述的副油缸缸筒(5)內設有空心副油缸活塞(8)，所述的後缸蓋(3)與副 前端蓋(6)首尾可拆卸固定連接，所述的主油缸缸筒(1)設有控制空心活塞杆(4)動作的 主液壓系統(9)，所述的副油缸缸筒(5)設有控制空心副油缸活塞(8)動作的副液壓系統 (10)。
2.如權利要求1所述的超高壓張拉千斤頂，其特徵是所述的主液壓系統(9)的最大 工作壓力為70Mpa，所述的副油缸系統(10)的最大工作壓力為16Mpa。
3.如權利要求1所述的超高壓張拉千斤頂，其特徵是所述的空心活塞杆(4)的空腔 內安裝有固定鋼鉸線的錨固系統(11)，所述的錨固系統(11)包括張拉錨固和工作錨固。
4.如權利要求1所述的超高壓張拉千斤頂，其特徵是所述的主油缸缸筒(1)採用45# 調質鋼。
全文摘要
本發明涉及鋼束的張拉設備技術領域，尤其是一種超高壓張拉千斤頂，包括主油缸缸筒，主油缸缸筒前後端分別可拆卸固定連接前缸蓋和後缸蓋，所述的主油缸缸筒內設有空心活塞杆，還具有副油缸缸筒，副油缸缸筒前後端分別可拆卸固定連接副前端蓋和副後端蓋，所述的副油缸缸筒內設有空心副油缸活塞，所述的後缸蓋與副前端蓋首尾可拆卸固定連接，所述的主油缸缸筒設有控制空心活塞杆動作的主液壓系統，所述的副油缸缸筒設有控制空心副油缸活塞動作的副液壓系統。本發明的超高壓張拉千斤頂採用分體式雙缸具有超高壓70MPa的工作壓力，穩定性好，準確性好，方便搬運而且結構緊湊。
文檔編號B66F3/25GK102001602SQ201010566458
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者丁升, 孔宏, 莊小明, 徐磊, 肖靜靜 申請人:常州液壓成套設備廠有限公司