一種將彎曲的塑料平板回平的方法
2023-10-06 13:37:39
專利名稱：一種將彎曲的塑料平板回平的方法
技術領域：
本發明涉及一種對材料進行整形處理的方法，具體涉及一種使彎曲的塑料 平板回復平整的方法，尤其適用於對壓克力導光板的處理。
背景技術：
背光模組主要用作液晶顯示器的光源系統，其工作原理為點光源或線光 源發出光線進入導光板內傳播，經過導光板的具有光學結構設計的底面和反射 板，使光線擴散射出，並均勾分布在發光區域內，形成面光源，以配合液晶顯 示器的光學特性要求。因而導光板(Light Guide Plate)是整體背光模組導光 的效率中心，其原理是利用壓克力(PMMA)製作的導光板底面的網點分布 (pattern)破壞光的幹涉現象，將點、線光源均勻導成面光源。壓克力板(PMMA) 是聚甲基丙烯酸樹脂(Polymethyl-methacrylate， PMMA)，它具有質輕、價 廉，易成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。
熱成型方法是將丙烯酸類單體的漿料灌入模具中，該模具與該漿料接觸的 一表面具有圖案，待該槳料進行聚合反應後，製得具有圖案的壓克力板，在壓 克力板的底面形成特定的圖案，破壞入射光的全反射條件，進而使光線均勻射 出，便可作為導光板。但是，該種導光板中光線必須透過導光板才能接觸圖案， 因而使反射光線的強度減弱。
射出成型(Injection Molding)是在導光板的底面以切割或直接射出成型 方式設置多個凸凹圖案以達到擴散光線的目的。因為入射光線可直接與凸凹圖 案接觸，因此反射的光線強度大於熱成型方法得到的導光板，具有擴射效果優 良、製程簡單的優點。
但是，這種射出成型方式僅在中小尺寸導光板的製造中有成熟的應用。隨 著液晶電視的出現，對大尺寸導光板和背光模組的需求日益增加，以精密模具 射出成型的光學塑膠產品易受熔料溫度、模具溫度、填充時間、填充速度及射 出壓力等各種加工條件的影響，而且壓克力因吸水性高，產品十分容易彎曲變
形，導光板的彎曲變形會使導光板中微結構的大小、間距以及形狀發生扭曲， 光的折射率、折射角度及出射位置也將因此而改變，從而造成顯示器背光的均 勻性下降。
現有技術中最常見用來矯正導光板的彎曲的技術是退火程式，即將導光板 塑膠成品放入烘箱中，精確地控制溫度，烘烤輕微變形彎曲的導光板，該技術 的缺陷是 一方面，由於烘烤溫度不能過高，且需要精確控溫，使得設備費用 昂貴；另一方面，消耗大量能源。
發明內容
本發明目的是提供一種既節能又便於實施的將彎曲的塑料平板回平的方法。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種將彎曲的塑料平板回平 的方法，包括下列步驟
(1) 從下往上整齊堆疊待處理塑料平板，堆疊的方式為從下往上數，位於 奇數位的塑料平板為一組，位於偶數位的塑料平板為另一組，其中一組塑料平 板的凹面向上，對應的另一組塑料平板的凹面向下，相鄰塑料平板以對稱的方 式堆疊，相對的凹面之間形成凹面空隙，在所述堆疊過程中，向所述凹面空隙 內加入液體； -
(2) 保持所述堆疊狀態，依靠重力對待處理塑料平板進行壓制；
(3) 檢測塑料平板的平整度，取走平整度達到要求的塑料平板，繼續壓制其 餘塑料平板，由此實現彎曲的塑料平板的回平。
上述技術方案中，所述塑料平板為壓克力板，所述液體為水。 上文中，堆疊的塑料板材的高度沒有限制， 一般從方便拿取和堆疊安全這 兩個角度考慮堆疊塑料片的數目;特別適合於壓克力板的處理，壓克力板材吸 水性很高，其吸水變形的數值參見附圖2所示，因此在凹面空隙中加入水可以 使凹面的壓克力吸水，產生膨脹，而凸面壓克力沒有吸收水，由此在應力作用 下使彎曲的壓克力板回復平整；同時，堆疊的壓克力板的重力作用也會進一步 有助於壓克力板回復平整。
上述技術方案可以在任何溫度和溼度環境下實施，優選的溫度應高於環境溫度，優選的溼度應高於環境溼度。
更優選的技術方案，進行所述堆疊壓制處理時，溫度在3crc以上，溼度
在60%以上。在該環境條件下，可以增加回平的速度。
所述步驟(2)中，壓制的時間對於平整度有影響，通常，壓制時間不少於8 小時。根據壓克力板的厚度，可以調整壓制時間， 一般地，板越厚，壓制時間 應越長。
由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
1. 本發明利用了壓克力材料自身的高吸水性和壓克力板材自身重力作用， 使彎曲的壓克力材料回平，由於不需要使用專用的烤箱，因此該方法經濟、節 能，而且方便易操作。
2. 本發明通過堆疊方法上的設計，實現了凹面吸水，而凸面則不接觸水， 因而，可以將批量的塑料平板進行堆疊同時回平，
附圖1是實施例一中待處理塑料平板的堆疊方法示意圖； 附圖2是壓克力板的吸水率與體積膨脹率之間的關係圖。 其中1、塑料板材；2、凹面空隙。
具體實啤，式 下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
實施例一參見附圖l所示， 一種彎曲的塑料板材的回平方法，處理的塑 料板材厚度為4毫米，包括下列步驟
(1) 參見附圖1中彎曲的塑料板材1的堆疊方式，從下往上堆疊彎曲的塑料 板材，使得從下往上數第奇數塊塑料板材的凹面向上，第偶數塊塑料板材的凹 面向下，兩片彎曲的塑料片以對稱的方式堆疊，凹面相對，形成凹面空隙2;
(2) 在由兩片對稱的彎曲塑料片的凹面構成的凹面空隙中間加水，壓制8至 12小時，檢測其平整程度；
(3) 取出符合標準的塑料片，將未達到標準的塑料片繼續按照上述步驟(l)和 (2)壓制。
利用該方法可以使98%以上的彎曲的塑料板回復平整。
實施例二 一種彎曲的塑料板材的回平方法，待處理的彎曲的塑料板材厚 度為8毫米，包括下列步驟
(1) 從下往上堆疊彎曲的塑料板材，使得從下往上數第奇數塊塑料板材的凹 面向上，第偶數塊塑料板材的凹面向下，兩片彎曲的塑料片以對稱的方式堆疊， 凹面相對，形成凹面空隙；
(2) 在由兩片對稱的彎曲塑料片的凹面構成的凹面空隙中間加水，設置溫度 為35T左右，溼度為70%左右，壓制20至24小時，檢測其平整程度；
(3) 取出符合標準的塑料片，將未達到標準的塑料片繼續按照上述步驟(l)和 (2)壓制。
利用該方法可以使98%以上的彎曲的塑料板回復平整。
實施例三一種彎曲的塑料板材的回平方法，待處理的彎曲的塑料板材厚 度為IO毫米，包括下列步驟
(1) 從下往上堆疊彎曲的塑料板材，使得從下往上數第奇數塊塑料板材的凹 面向上，第偶數塊塑料板材的凹面向下，兩片彎曲的塑料片以對稱的方式堆疊， 凹面相對，形成凹面空隙；
(2) 在由兩片對稱的彎曲塑料片的凹面構成的凹面空隙中間加水，設置溫度 為30'C左右，溼度為65%左右，壓制24至28小時，檢測其平整程度；
(3) 取出符合標準的塑料片，將未達到標準的塑料片繼續按照上述步驟(l)和 (2)壓制。
利用該方法可以使98%以上的彎曲的塑料板回復平整。
權利要求
1.一種將彎曲的塑料平板回平的方法，其特徵在於，包括下列步驟(1)從下往上整齊堆疊待處理塑料平板，堆疊的方式為從下往上數，位於奇數位的塑料平板為一組，位於偶數位的塑料平板為另一組，其中一組塑料平板的凹面向上，對應的另一組塑料平板的凹面向下，相鄰塑料平板以對稱的方式堆疊，相對的凹面之間形成凹面空隙，在所述堆疊過程中，向所述凹面空隙內加入液體；(2)保持所述堆疊狀態，依靠重力對待處理塑料平板進行壓制；(3)檢測塑料平板的平整度，取走平整度達到要求的塑料平板，繼續壓制其餘塑料平板，由此實現彎曲的塑料平板的回平。
2. 根據權利要求1所述的將彎曲的塑料平板回平的方法，其特徵在於-所述塑料平板為壓克力板，所述液體為水。
3. 根據權利要求1所述的將彎曲的塑料平板回平的方法，其特徵在於-進行所述堆疊壓制處理時，溫度在30'C以上，溼度在60%以上。
4. 根據權利要求1所述的將彎曲的塑料平板回平的方法，其特徵在於 所述步驟(2)中的壓制時間不少於8小時。
全文摘要
本發明公開了一種將彎曲的塑料平板回平的方法，其特徵在於，包括下列步驟(1)從下往上整齊堆疊待處理塑料平板，堆疊的方式為從下往上數，位於奇數位的塑料平板為一組，位於偶數位的塑料平板為另一組，其中一組塑料平板的凹面向上，對應的另一組塑料平板的凹面向下，相鄰塑料平板以對稱的方式堆疊，相對的凹面之間形成凹面空隙，在所述堆疊過程中，向所述凹面空隙內加入液體；(2)保持所述堆疊狀態，依靠重力對待處理塑料平板進行壓制；(3)檢測塑料平板的平整度，取走平整度達到要求的塑料平板，繼續壓制其餘塑料平板，由此實現彎曲的塑料平板的回平。該方法可以使98％的彎曲的塑料板材回復平整，並且該方法經濟、節能、方便、易操作。
文檔編號B29C53/00GK101186105SQ20071019181
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者王皓峰 申請人:富盛光電(吳江)有限公司