鋼模板輥平機的製作方法

2023-10-06 21:57:29 1

專利名稱：鋼模板輥平機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種工程建築用輔助設備，具體涉及一種修復建築用的鋼模板的裝置。
背景技術：
現國內有三種類型的鋼模板整型的設備一種是整體式胎膜採用液壓傳動裝置的設備，其為整體式胎膜修復的鋼模板板面平面度好。但採用液壓傳動修復鋼模板的速度慢。另一種是將整體胎膜拆成鏈塊。採用機械傳動裝置的設備，用此設備修復鋼模板速度快但板面平面度差。第三種是採用上下三排輥子修復鋼模板板面的設備，其將需整型的鋼模板放力整體式胎膜中，上主軋輥用液壓裝置壓下，整體式胎膜用液壓裝置帶動前後運動，鋼模板通過上主軋輥後板面被整平，其缺點為用液壓裝置作動力，整型速度慢，造價高，液壓裝置易出故障。

發明內容
本實用新型的目的是為克服上述缺點提供一種整體式胎模可快速且修復鋼模質量好的設備。
本實用新型的技術方案是鋼膜板輥平機，包括兩立板(3)呈對稱固定於機座(13)上，橫向主軋輥(6)安裝於滑動軸承(18)中，滑動軸承(18)安裝在調節箱中，調節箱(7)固定於立板(3)的上部，縱向整平定位輥(4)安裝於橫向主軋輥(6)的下方固定在立板(3)上，胎膜(9)位於兩立板(3)之間，鋼膜板(19)放置於胎膜(9)上，其特徵在於平整鋼膜板(19)的兩長邊肋的拉杆內套壓杆呈縱向對稱固定在兩立板(3)上，固定端安裝有彈簧控制裝置(1)，胎膜(9)下方安裝有胎膜支撐輪(16)，胎膜支撐輪(16)上支撐有支撐板(11)，支撐板(11)固定在固定板(12)上，固定板(12)固定在底座(13)上，胎膜(9)下安裝有固定輥子鏈(14)，輥子鏈(14)與鏈輪(15)傳動連接，鏈輪(15)與電機和減速機傳動連接。
所述的拉杆與壓杆，其特徵在於壓杆開有孔是套在拉杆軸上。
本實用新型的工作過程當裝有鋼模板的胎膜向前運動，鋼模板通過主軋輥後鋼膜板板面被整平，鋼膜板短邊肋通過整平定位輥後，將鋼膜板的短邊肋整平，當鋼膜板的長邊肋碰到拉杆時，拉杆將鋼膜板的長邊肋整平。此時，通過行程擋鐵裝置使胎膜向後運動，當鋼膜板通過主軋輥和整平定位輥後，再次整平鋼膜板的板面和短邊肋。當鋼膜板另一長邊肋碰到另一側拉杆後，拉杆將鋼膜板的另一長邊肋整平，此時，胎膜碰到行程擋鐵裝置使胎膜向前運動，這時拿下整型好的鋼膜板，在胎膜上裝上需要整型的鋼膜板。
本實用新型的優點是設備工作有效行程是鋼模板短邊肋的長度，採用一次往復運動修復一塊鋼模板，修復鋼模板速度比國內同類設備都快，修復鋼模板板面質量好。


圖1、本實用新型的結構示意圖圖2、圖1的俯視圖圖3、圖1的A-A局部剖面圖1-拉杆 2-彈簧控制裝置 3-立板 4-縱向整平定位輥 5-彈簧裝置 6-橫向主軋輥 7--調節箱 8-螺釘 9-胎膜 10-壓杆 11-支撐板 12-固定板 13-底座 14-固定輥子鏈固定輥子鏈 15--鏈輪 16-胎膜支撐輪17-螺釘 18-滑動軸承 19-鋼膜板具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型，如圖所示，兩立板3呈對稱固定於機座13上，平整鋼膜板19的兩長邊肋的拉杆內套壓杆呈縱向對稱固定在兩立板3上，固定端安裝有彈簧控制裝置2，彈簧控制裝置2包括拉杆1，壓杆10，由彈簧、壓彈簧杆和螺母組成；整鋼模板19為1500毫米長邊肋，整體式胎膜9下面裝有胎膜支撐輪16，共4個；當胎膜9運動時，胎膜支撐輪16在支撐板11上面滾動，支撐板11固定在固定板12上，固定板12固定在底座13上，整體式胎膜9下面安裝固定棍子鏈部件14，鏈輪15在電機和減速器帶動下滾動，帶動固定輥子鏈部件14按一定方向運動，從而胎膜9也按其方向運動，橫向主軋輥6安裝在滑動軸承18中，滑動軸承18安裝在調節箱7中，調節箱7固定在立板3上，立板3固定在底座13上，螺釘8可調節橫向主軋輥6的上下位置，滑動軸承18上安裝彈簧裝置5，通過螺釘17調整彈簧對主軋輥6的預緊力。此預緊力調整為橫向主軋輥正常工作時彈簧不變形。縱向整平定位輥部件4由座，輥，軸承，整平定位輥組成。整平定位輥4可定位胎膜9運動時的位置，工作時，整平鋼模板19的300毫米短邊肋。當裝有鋼模板的胎膜9向前運動，鋼模板19通過橫向主軋輥6後鋼膜板19板面被整平，鋼膜板19短邊肋通過整平定位輥4後，將鋼膜板19的300毫米短邊肋整平，當鋼膜板19的1500毫米長邊肋碰到壓杆10時，壓杆10將鋼膜板19的長邊肋整平。此時，通過行程擋鐵裝置使胎膜9向後運動，當鋼膜板19通過橫向主軋輥6和整平定位輥4後，再次整平鋼膜板19的板面和短邊肋。當鋼膜板19另1500毫米長邊肋碰到另側壓杆10後，壓杆10將鋼膜板19的另一長邊肋整平，此時，胎膜9碰到行程擋鐵裝置使胎膜9向前運動，這時拿下整型好的鋼膜板，在胎膜9上裝上需要整型的鋼膜板9。
在一立板處安裝鋼絲刷以清理鋼膜板上灰渣，在另一立板處安裝吸塵裝置。
鋼膜板輥平機採用固定輥子鏈和鏈輪傳動裝置，也可採用齒輪齒條裝置機械傳動裝置。
因此採用機械傳動的整體式胎膜的鋼模板輥平機比採用液壓傳動的整體式胎膜的鋼模板整形的設備修復鋼模板的速度要快，現在國內所有的鋼模板整型的設備工作有效形程是鋼模板長邊肋的長度1500毫米。本設備工作有效行程是鋼模板短邊肋的長度300毫米。如此類設備設計相同的鋼模板整型速度。本設備是現有的國內同類設備修復鋼模板的速度的2.5倍。因本設備採用一次往復運動修復一塊鋼模板。
綜上所述，現設計的鋼模板輥平機是一種修復鋼模板速度比國內同類設備都快，修復鋼模板板面質量好的一種較理想的設備。
權利要求1.鋼膜板輥平機，包括兩立板(3)呈對稱固定於機座(13)上，橫向主軋輥(6)安裝於滑動軸承(18)中，滑動軸承(18)安裝在調節箱中，調節箱(7)固定於立板(3)的上部，縱向整平定位輥(4)安裝於橫向主軋輥(6)的下方固定在立板(3)上，胎膜(9)位於兩立板(3)之間，鋼膜板(19)放置於胎膜(9)上，其特徵在於平整鋼膜板(19)的兩長邊的拉杆套裝壓杆呈縱向對稱固定在兩立板(3)上，固定端安裝有彈簧控制裝置(1)，胎膜(9)下方安裝有胎膜支撐輪(16)，胎膜支撐輪(16)上支撐有支撐板(11)，支撐板(11)固定在固定板(12)上，固定板(12)固定在底座(13)上，胎膜(9)下安裝有固定輥子鏈(14)，輥子鏈(14)與鏈輪(15)傳動連接，鏈輪(15)與電機和減速器傳動連接。
2.根據權利要求1所述的鋼膜板輥平機，其特徵在於所述的拉杆與壓杆，壓杆開有孔是套在拉杆軸上。
專利摘要本實用新型具體涉及修復建築用的鋼模板輥平機，包括兩立板3呈對稱固定於機座13上，橫向主軋輥6安裝於滑動軸承18中，並安裝在調節箱7中，固定於立板3的上部，縱向整平定位輥4安裝於橫向主軋輥6的下方固定在立板3上，其特徵在於平整鋼模板19的兩長邊的拉杆套裝壓杆呈縱向對稱固定在兩立板3上，固定端安裝有彈簧控制裝置1，胎膜9下方安裝有胎膜支撐輪16，支撐輪16上有支撐板11，板11固定在固定板12上，固定板12固定在底座13上，胎膜9下安裝有固定輥子鏈14，輥子鏈14與鏈輪15傳動連接，鏈輪15與電機和減速器傳動連接。本實用新型工作有效行程是鋼模板短邊肋的長度，修復鋼模板速度快，修復鋼模板板面質量好。
文檔編號E04G19/00GK2667080SQ0321436
公開日2004年12月29日 申請日期2003年8月15日 優先權日2003年8月15日
發明者趙元久 申請人:趙元久