定子吊裝系統徑向移動裝置製造方法
2023-10-06 23:34:24 1
定子吊裝系統徑向移動裝置製造方法
【專利摘要】一種定子吊裝系統徑向移動裝置，該裝置由一組滑移小車構成，該滑移小車包括車體，車體下方安裝有兩組軸架，每組軸架上通過轉動軸各安裝有一個與天車小車軌道配合的滾輪（每個滑移小車包括兩個滾輪），滾輪與轉動軸之間安裝有滑動軸承。該裝置主要是應用專用滑移小車使固定在天車主梁上的定子吊裝系統和定子實現了徑向移動，可以實現定子繞過低壓缸或其它障礙物進行吊裝，解決以往定子不能徑向移動的吊裝難題。從而對汽輪機施工進度無任何要求，給工程的進度安排帶來很大的便利性，使現場施工組織更加靈活，有利於保證施工進度。
【專利說明】定子吊裝系統徑向移動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於大型設備吊裝【技術領域】，涉及一種定子吊裝系統徑向移動裝置。該裝置對今後火力發電廠定子吊裝工程，無論汽輪機安裝進度如何，都能夠順利進行定子吊裝，不再受施工進度的影響。
【背景技術】
[0002]目前國內火力發電廠定子吊裝的方法主要有大型吊車吊裝、吊裝架吊裝、天車四臺小車抬吊和天車一液壓提升裝置吊裝等。其中應用較多的方法是天車一液壓提升裝置吊裝，但此方法吊裝定子有一定的局限性，前提必須是汽輪機不能扣缸，如果扣缸後就會造成液壓提升裝置起升高度不夠而影響吊裝。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是解決現有定子吊裝技術存在的上述不足，提供一種定子吊裝系統徑向移動裝置。主要應用於火力發電廠汽輪機完成扣缸或汽輪機下缸就位後導致起升高度不足時用天車一液壓提升裝置吊裝定子的施工項目，定子只能從低壓缸的一側通過後採取徑向滑移的方式才能就位，而此套徑向移動裝置能夠完全解決定子徑向滑移的難題。
[0004]本實用新型提供的定子吊裝系統徑向移動裝置由一組滑移小車構成，該滑移小車包括車體，車體下方安裝有兩組軸架，每組軸架上通過轉動軸各安裝有一個與天車小車軌道配合的滾輪(每個滑移小車包括兩個滾輪)，滾輪與轉動軸之間安裝有滑動軸承。
[0005]所述的定子吊裝系統徑向移動裝置共有16個滑移小車(32個滾輪)構成。通過滾輪在天車小車軌道上滾動的方式來實現定子的徑向移動，滾輪的設計能夠和天車小車軌道配套使用，採用轉動軸與滑動軸承摩擦的方式，為了防止轉動軸和滾輪一起轉動，轉動軸採用壓板固定，每個滾輪的額定載荷為20t，為了提高滾輪的安全性和穩定性，將每2個滾輪裝配成一個滑移小車，最後通過電動倒鏈牽引滑移小車的方法實現定子的徑向移動。
[0006]本實用新型的優點和有益效果:
[0007]應用定子吊裝系統徑向移動裝置吊裝定子可以不受汽輪機扣缸施工進度的影響，不但保證了正常的施工順序，還可以節省相當可觀的施工成本。
[0008]本套定子吊裝系統徑向移動裝置是我公司自主研發設計，為今後火力發電廠定子吊裝提供了便利條件，填補了行業空白。本項目的研究成果證明，徑向移動裝置在定子吊裝工程中非常有價值，它解決了往常定子吊裝方法的約束條件，可以在施工的任何階段進行定子吊裝，同時也為其它專業的施工提供了便利條件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為定子吊裝系統徑向移動裝置主視圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為定子吊裝系統徑向滑移裝置布置主視圖。[0012]圖4為圖3的局部左視圖。
[0013]圖5為定子吊裝總圖。
[0014]圖中，1、壓板；2、滾輪；3、滑動軸承；4、轉動軸；5、支撐梁；6、定子吊裝系統徑向移動裝置；7、天車小車軌道；8、吊掛梁；9、液壓提升裝置；10、定子。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的定子吊裝系統徑向移動裝置由一組(16個)滑移小車構成，該滑移小車包括車體，車體下方安裝有兩組軸架，每組軸架上通過轉動軸4各安裝有一個與天車小車軌道7配合的滾輪2 (每個滑移小車包括兩個滾輪),滾輪與轉動軸之間安裝有滑動軸承3，為了防止轉動軸和滾輪一起轉動，轉動軸採用壓板I固定。
[0017]如圖3所示，本實用新型提供的定子吊裝系統徑向移動裝置6與支撐梁5固定後可以沿著軌道7進行徑向移動。
[0018]以上為我公司自主研發的定子吊裝系統徑向移動裝置，在天車小車軌道上採用自製的移動裝置和電動倒鏈配合將定子從低壓缸和汽機房A列之間徑向滑移至就位位置，從而順利的完成了吊裝，取得了顯著的效果。
[0019]例如:在某實驗現場2 X 100MW工程#3機組施工過程中，由於施工進度要求，汽輪機已經完成扣缸，定子只能從檢修孔起吊，然後從低壓缸和汽機房A列之間通過後再徑向滑移至就位位置，由於以往的吊裝系統都是固定在天車主梁上，不能實現定子的徑向滑移，因此常規的吊裝方法不能夠滿足本工程定子的吊裝要求，為了解決此次遇到的問題，我公司將定子起吊越過15.5m運轉層平臺後，在天車小車軌道上採用自製的移動裝置和電動倒鏈配合將定子從低壓缸和汽機房A列之間徑向滑移至就位位置，從而順利的完成了本次吊裝，贏得了監理和業主的一致好評。
[0020]定子吊裝系統徑向移動裝置工作過程(見圖5):
[0021]1、定子起吊前，在支撐梁5下方固定好此套裝置，用天車一液壓提升裝置吊裝系統將定子從檢修孔起吊後越過運轉層平臺，天車載著定子從低壓缸一側通過；
[0022]2、待定子徑向中心線與就位徑向中心線重合後，用電動倒鏈牽引吊裝系統和定子向就位基礎移動，整套吊裝系統和定子通過此套移動裝置沿著天車小車軌道向就位位置緩慢移動；
[0023]3、為了保證整套系統和定子在移動過程中的同步，用槽鋼將沒兩組支撐梁進行焊接固定並將電動倒鏈的速度調到最慢；
[0024]4、移動過程中有專人監護移動裝置與天車小車軌道的摩擦情況，不得有啃軌現象；
[0025]5、到達就位位置後，拆除倒鏈牽引系統，通過液壓提升裝置下降使定子準確就位。
【權利要求】
1.定子吊裝系統徑向移動裝置，其特徵在於該徑向移動裝置由一組滑移小車構成，該滑移小車包括車體，車體下方安裝有兩組軸架，每組軸架上通過轉動軸各安裝有一個與天車小車軌道配合的滾輪，滾輪與轉動軸之間安裝有滑動軸承。
2.根據權利要求1所述的定子吊裝系統徑向移動裝置，其特徵在於所述的滑移小車共有16個。
【文檔編號】B66C9/00GK203794460SQ201420102450
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】樊友田, 張永良, 董小利 申請人:中國能源建設集團天津電力建設公司, 天津藍巢特種吊裝工程有限公司