氣體過濾器的製作方法

2023-10-24 14:32:37 1

專利名稱：氣體過濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣體過濾裝置，特別是濾芯式氣體過渡器。
背景技術：
以往濾芯式氣體過濾器如圖3所示，其進氣口 c和出氣口 d對應於濾芯a—端，在筒體b徑向同一直線方向上，其中出氣口 d內端與濾芯a端部連接。由於進、出氣口之間距離短，且進、出氣口在徑向同一直線方向，氣體從進氣口到出氣口壓力變化區間小，該區間內壓力梯度大，而筒體內在距離進、出氣口較遠的區域壓力相對衡定，很少有氣體流動，使 該區域處於「憋壓」狀態，濾芯的一大部分被「短路」，過濾器局部負荷過大，氣體流過濾芯的速度較快，過濾效果欠佳，濾芯使用率不高。
發明內容本實用新型要解決以住濾芯式過濾器過濾效果欠佳，濾芯使用率不高的問題，為此提供本實用新型的一種濾芯式過濾器，這種過濾器過濾效果好，濾芯使用率高。為解決上述問題，本實用新型採用的技術方案是於筒體內設有濾芯，筒體上連有進氣口和出氣口，其特殊之處是所述進氣口位於筒體對應於濾芯一端的部位，所述出氣口位於筒體對應於濾芯另一端的部位。本實用新型可以是所述筒體內對應於所述進氣口的部位設置有緩衝板，緩衝板的主板面正對於進氣口，且與進氣口內口緣相間一距離，所述出氣口內端與濾芯端部連接。本實用新型也可以是所述濾芯與出氣口對應的一端連有濾芯託盤，該濾芯託盤的周邊封連於所述筒體內壁，將筒體分隔出出氣腔，所述出氣口位於出氣腔。本實用新型由於進氣口與出氣口分別對應於濾芯兩端，氣體在進、出氣口之間的壓差存在於濾芯整個長度方向上，使得氣流從濾芯的整個表面進入到濾芯內部，再從出氣口流出，氣流速度相對緩慢，如此濾芯利率高，過濾效果好；進氣口對應處設有緩衝板的本實用新型，進氣氣流被打散，防止高速氣流直接衝擊濾芯。

圖I是本實用新型一實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型另一實施例的結構示意圖；圖3已知技術中的濾芯式氣體過濾器結構示意圖。圖中標記1濾芯，2進氣口，3緩衝板，4筒體，5排汙口，6出氣口，7出氣口，8濾芯，9筒體，10排汙口，11出氣腔，12濾芯託盤，13進氣口，a濾芯，b筒體，c進氣口，d出氣□。
具體實施方式
實施例一[0013]氣體過濾器，筒體4內設有濾芯1，筒體上連有進氣口 2和出氣口 6，進氣口位於筒體對應於濾芯一端的部位，出氣口位於筒體對應於濾芯另一端的部位；筒體4內對應於進氣口 2的部位設置有緩衝板3，緩衝板的主板面正對於進氣口，且與進氣口內口緣相間一距離，緩衝板的側板焊連於筒體內壁，出氣口 6內端與濾芯I端部連接。實施例二本例氣體過濾器，筒體9內設有濾芯8，筒體上連有進氣口 13和出氣口 7，進 氣口位於筒體對應於濾芯一端的部位，出氣口位於筒體對應於濾芯另一端的部位；濾芯8與出氣口 7對應的一端連有濾芯託盤12，該濾芯託盤的周邊封連於所述筒體內壁，將筒體分隔出出氣腔11，出氣口 7位於出氣腔。
權利要求1.氣體過濾器，筒體內設有濾芯，筒體上連有進氣口和出氣口，其特徵是所述進氣口位於筒體對應於濾芯一端的部位，所述出氣口位於筒體對應於濾芯另一端的部位。
2.如權利要求I所述的氣體過濾器，其特徵是所述筒體(4)內對應於所述進氣口(2)的部位設置有緩衝板(3)，緩衝板的主板面正對於進氣口，且與進氣口內口緣相間一距離，所述出氣口(6)內端與濾芯⑴端部連接。
3.如權利要求I所述的氣體過濾器，其特徵是所述濾芯⑶與出氣口(7)對應的一端連有濾芯託盤(12)，該濾芯託盤的周邊封連於所述筒體內壁，將筒體分隔出出氣腔(11)，所述出氣口(7)位於出氣腔。
專利摘要一種過濾效果好，濾芯使用率高的氣體過濾器，筒體內設有濾芯，筒體上連有進氣口和出氣口，其特徵是所述進氣口位於筒體對應於濾芯一端的部位，所述出氣口位於筒體對應於濾芯另一端的部位。本實用新型適用於氣體過濾。
文檔編號B01D46/24GK202654837SQ201220192270
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者不公告發明人 申請人:杭州正高氣體科技有限公司