梁螺方箍複合結構的製作方法
2023-10-11 10:13:09 2
專利名稱：梁螺方箍複合結構的製作方法
技術領域：
本實用新型關於一種梁螺方箍結構；具體而言，本實用新型關於一種梁螺方箍複合結構，藉組合不同尺寸之內、外螺方箍結構形成梁螺方箍複合結構以減少鋼筋用量並提升施工效率。
背景技術：
在一般的鋼筋混凝土設計結構中，為加強結構耐震性，一般採用箍筋將鋼筋與混凝土圍束起來，以使鋼筋與混凝土在受震過程中仍能有效結合。
傳統的梁箍筋結構，為先準備一梁箍筋籠並配置主筋後，於梁箍筋籠的頂邊綁紮系筋所形成。然而受限於施工規範及設計強度的要求，用來綁紮的系筋必須預留一段鋼筋，以與梁箍筋籠的頂邊共同圍束主筋，減少梁箍筋結構受震後發生系筋脫離主筋以及結構局部破壞的機率；且綁紮系筋步驟需使用較多的人力與工時，較不利於施工中整體人力、物料與工時的調配。此外，受限於螺旋箍筋的生產製造技術以及組裝技術，在合理的設計下，單一螺旋箍筋所能提供的強度仍然有限。
新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種梁螺方箍複合結構，藉組合不同尺寸之內、外螺方箍結構形成梁螺方箍結構，以減少整體結構的鋼筋用量。
本實用新型的另一目的在於提供一種梁螺方箍複合結構，藉組合結構形成梁螺方箍結構，以提升施工效率。
本實用新型的梁螺方箍複合結構包含外螺方箍與內螺方箍，外螺方箍，由複數個單位外螺方箍彼此排列連接所形成，每一單位外螺方箍至少包含一底邊、一頂邊、連接該底邊與該頂邊的一第一側邊以及連接該頂邊另一端的一第二側邊，第二側邊並與次一單位外螺方箍的底邊相連，其中複數個單位外螺方箍共同形成一內部空間；以及內螺方箍，由複數個單位內螺方箍彼此排列連接所形成，每一單位內螺方箍至少包含一底邊、一頂邊、連接該底邊與該頂邊的一第一側邊以及連接該頂邊另一端的一第二側邊，第二側邊並與次一單位內螺方箍的底邊相連，其中內螺方箍容納於外螺方箍的內部空間，且外螺方箍的底邊分別與內螺方箍的底邊疊接，以形成梁螺方箍複合結構。
附圖簡單說明
圖1所示為本發明梁螺方箍複合結構組合圖圖2所示為本發明梁螺方箍複合結構立體圖圖3所示為本發明梁螺方箍複合結構剖視圖主要組件符號說明100梁螺方箍複合結構200外螺方箍210單位外螺方箍211底邊2111底邊中點212頂邊213第一側邊214第二側邊220內部空間230第一間隙300內螺方箍310單位內螺方箍311底邊3111底邊中點312頂邊313第一側邊314第二側邊320第二間隙實施方式本實用新型提供一種梁螺方箍複合結構，藉組合內螺方箍結構與外螺方箍結構形成梁螺方箍複合結構，以減少整體結構的鋼筋用量並提升施工的效率。本實用新型的梁螺方箍複合結構較佳為採用不同尺寸的內螺方箍與外螺方箍，內外套接組合形成梁螺方箍結構。
如
圖1的較佳實施例所示，外螺方箍200由複數個單位外螺方箍210彼此排列連接所形成。其中每一單位外螺方箍210至少包含底邊211、頂邊212、連接底邊211與頂邊212的第一側邊213以及連接頂邊212另一端的第二側邊214，且第二側邊214進一步連接次一單位外螺方箍210的底邊211。
如
圖1所示，單位外螺方箍210的頂邊212藉第二側邊214與次一單位外螺方箍210的底邊211相連。如
圖1的較佳實施例所示，第二側邊214的延伸方向與第一側邊213的延伸方向夾一角度並與次一單位外螺方箍210的底邊211相連。在此較佳實施例中，第二側邊224的延伸方向與第一側邊213的延伸方向所夾的角度較佳為呈小於30度的銳角，使複數個單位外螺方箍210彼此的間距210介於50公釐至110公釐之間。
如
圖1所示，形成外螺方箍200的複數個單位外螺方箍210較佳為由一連續鋼筋彎折而成。然而在不同實施例中，每一單位外螺方箍210亦可個別形成複數個單位外螺方箍組，以焊接或螺接的方式彼此接合形成外螺方箍200。此外，在此實施例中，每一單位內螺方箍310的尺寸均相同，然而在不同實施例中，亦可接合不同尺寸的內螺方箍310，以因應不同的設計需求與結構強度。
如
圖1的較佳實施例所示，內螺方箍300由複數個單位內螺方箍310彼此排列連接所形成，具有複數個間隙320，每一單位內螺方箍310至少包含底邊311、頂邊312、連接底邊311與頂邊312的第一側邊313以及連接頂邊312另一端的第二側邊314，且第二側邊314進一步連接次一單位螺方箍310的底邊311。
如
圖1所示，單位內螺方箍310的頂邊312藉第二側邊314與次一單位內螺方箍310的底邊311相連。如
圖1的較佳實施例所示，第二側邊314的延伸方向與第一側邊313的延伸方向夾一角度並與次一單位內螺方箍310的底邊311相連。在此較佳實施例中，第二側邊314的延伸方向與第一側邊313的延伸方向所夾的角度較佳為呈小於30度的銳角，使複數個單位內螺箍筋310彼此的間距介於50公釐至110公釐之間。
如
圖1所示，形成內螺方箍300的複數個單位內螺方箍310較佳為由一連續鋼筋彎折而成。然而在不同實施例中，每一單位內內螺方箍310亦可個別形成複數個單位內螺方箍組，以焊接或螺接的方式彼此接合形成內螺方箍300。此外，在此實施例中，每一單位內螺方箍310的尺寸均相同，然而在不同實施例中，亦可接合不同尺寸的內螺方箍310，以因應不同的設計需求與結構強度。
如
圖1所示，內螺方箍300沿軸向插入外螺方箍200，設置容納於外螺方箍200的內部空間220。在此較佳實施例中，每一單位內螺方箍310的底邊311分別與每一單位外螺方箍210的底邊211疊接，且每一單位內螺方箍310的底邊中點3111與每一單位外螺方箍210的底邊中點2111對應疊接。然而在不同實施例中，內螺方箍300亦可略偏向於第一側邊213或第二側邊214設置。如
圖1及圖2的較佳實施例所示，外螺方箍200相鄰的單位外螺方箍210間距有第一間隙230，內螺方箍300相鄰的單位內螺方箍310間距有第二間隙320，第一間隙230的寬度較佳與第二間隙320的寬度相等。然而在不同實施例中，第二間隙320亦可因應施工規範及不同的設計需求而做彈性調整。
如圖2及圖3所示，內螺方箍300較佳以點焊的方式與外螺方箍200疊接組合。然而在不同實施例中，亦可使用綁紮的方式，使內螺方箍300與外螺方箍200疊接。如圖3的剖面圖所示，內螺方箍300的截面積較佳為外螺方箍200截面積的一半。然而在不同實施例中，內螺方箍300的尺寸與截面積亦可因應施工規範及不同的設計需求而做彈性調整。如圖3的較佳實施例所示，內螺方箍300的底邊311抵接外螺方箍200的底邊211上側，內螺方箍300的頂邊312抵接外螺方箍200的頂邊212下側。
本實用新型的梁螺方箍複合結構100，較佳為使用相同號數、直徑的鋼筋形成外螺方箍200與內螺方箍300。然而在不同實施例中，亦可因應不同的設計強度與需求，疊接組合不同號數、直徑的鋼筋所形成的外螺方箍200與內螺方箍300，以形成梁螺方箍複合結構100。藉由內螺方箍300與外螺方箍200的配合，兩者的鋼筋直徑及號數均可加以減少，但仍維持斷面的強度，因此可減少總體的鋼筋用量。
本實用新型已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本實用新型的範例。必需指出的是，已揭露的實施例並未限制本實用新型的範圍。相反地，包含於申請專利範圍的精神及範圍的修改及均等設置均包含於本實用新型的範圍內。
權利要求1.一種梁螺方箍複合結構，其特徵在於，包含一外螺方箍，由複數個單位外螺方箍彼此排列連接所形成，每一單位外螺方箍至少包含一底邊、一頂邊、連接該底邊與該頂邊的一第一側邊以及連接該頂邊另一端的一第二側邊，第二側邊並與次一單位外螺方箍的底邊相連，其中複數個單位外螺方箍共同形成一內部空間；以及一內螺方箍，由複數個單位內螺方箍彼此排列連接所形成，每一單位內螺方箍至少包含一底邊、一頂邊、連接該底邊與該頂邊的一第一側邊以及連接該頂邊另一端的一第二側邊，第二側邊並與次一單位內螺方箍的底邊相連，其中內螺方箍容納於外螺方箍的內部空間，且外螺方箍的底邊分別與內螺方箍的底邊疊接。
2.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，外螺方箍的頂邊分別與內螺方箍的頂邊疊接。
3.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，外螺方箍的第二側邊與第一側邊夾一角度連接次一單位外螺方箍的底邊。
4.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，內螺方箍的第二側邊與第一側邊夾一角度連接次一單位內螺方箍的底邊。
5.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，單位外螺方箍的底邊中點對應於單位內螺方箍的底邊中點。
6.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，相鄰的單位外螺方箍間距有一第一間隙，相鄰的單位內螺方箍間距有一第二間隙，第一間隙的寬度與第二間隙的寬度相等。
7.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，內螺方箍的截面積為外螺方箍截面積的一半。
8.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，複數個單位外螺方箍由一連續鋼筋彎折而成。
9.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，複數個單位內螺方箍由一連續鋼筋彎折而成。
10.如權利要求1所述的梁螺方箍複合結構，其特徵在於，外螺方箍的間隙與內螺方箍的間隙介於50公釐至110公釐之間。
專利摘要本實用新型為一種梁螺方箍複合結構。梁螺方箍複合結構包含外螺方箍及內螺方箍，其中外螺方箍由複數個單位外螺方箍彼此排列連接所形成，具有一內部空間，內螺方箍由複數個單位內螺方箍彼此排列連接所形成，容納於外螺方箍的內部空間，且外螺方箍的底邊分別與內螺方箍的底邊疊接。
文檔編號E04C5/06GK2937299SQ20062012367
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月12日 優先權日2006年7月12日
發明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業股份有限公司