一種框形線圈模具校驗加工方法
2023-10-11 09:02:19 1
專利名稱：一種框形線圈模具校驗加工方法
技術領域：
本發明屬於水輪發電機技術領域，特別是涉及一種框形線圈模具校驗加工方法。
背景技術：
目前，公知的定子扇形片衝模結構複雜，製作精度要求非常高，工藝製作加工難度 很大，模具加工製作費用也很高。為了降低電機製作成本，充分提高定子扇形片衝模利用 率，保證增容改造後的機組具有優良的技術電氣性能，提高發電量，在原有框形線圈總體截 面尺寸不動，減薄絕緣、增加匝間導線截面尺寸，利用原定子扇形片衝模代替。可是按框形 線圈圖紙匝間導線截面尺寸及幾何跨距角度設計的模具，首件線圈匝間製作完畢後，出現 了放入校驗模內，易出現線圈幾何跨距角度尺寸與定子扇形片不符、誤差較大，重新對整形 模拆卸重新拼裝，增加了模具製作工時和操作者勞動強度，也影響了產品製作周期。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種框形線圈模具校驗加工方法。本發明的目的是提供一種具有工藝簡單、調整時間短、省時省力、操作可靠、經濟 實用、生產效率高、減輕勞動者強度、可節省定子扇形片衝模費用等特點，可廣泛應用於高 壓電機增容改造機組製作技術領域行業的一種框形線圈模具校驗加工方法。本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採用的技術方案是一種框形線圈模具校驗加工方法，其特點是用可調節式角度樣板按扇形片進行 調整、加工；1)首先製作可調式框形線圈角度樣板；2)然後按實際需要調式可調式框形線圈角度樣板；3)用原有定子扇形片衝模衝定子扇形片，用夾具將定子扇形片兩端加緊，放到可 調節式校驗模上，將定子校驗棒安裝在兩端定子扇形片槽內用來調整其安裝精度，然後用 夾具固定、緊固在可調節式校驗模上；4)調整好的框形線圈角度樣板與定子扇形片幾何跨距角度尺寸比對，框形線圈角 度樣板跨距幾何角度以定子扇形片為基準進行調整；5)將調整好的框形線圈角度樣板進行拼裝製作整形模具。6)首件線圈經繞線、刮頭、漲形、整形、整頭至匝間製作完畢後、放入校驗模內進行 校驗無誤後，再進行投產。本發明還可以採取如下技術方案所述的框形線圈模具校驗加工方法，其特點是可調式框形線圈角度樣板有外角 度板、外支撐板、內角度板、內支撐板，外角度板和內角度板由螺栓緊固在一起，外角度板連 裝有外支撐板，內角度板連裝有內支撐板。所述的框形線圈模具校驗加工方法，其特點是外角度板或內角度板有槽口，槽口
3處有緊固螺栓。本發明具有的優點和積極效果是框形線圈模具校驗加工方法由於採用了本發明全新的技術方案，保證了定子線圈 下線質量，改造後的整機運行及增容效果優良，而且降低了工裝模具製作費用和電機製作 成本，減輕了操作者勞動強度。本發明具有工藝簡單、調整時間短、省時省力、操作可靠、經濟實用、生產效率高、 減輕勞動者強度、可節省定子扇形片衝模費用等優點，可廣泛應用於高壓電機增容改造機 組製作技術領域行業。
圖1是本發明可調式框形線圈角度樣板結構示意圖；圖2是可調節式校驗模結構示意圖；圖3是圖2的A向結構示意圖；圖4是定子線圈整形、膠化模結構示意圖；圖5是圖4的B向結構示意圖。圖中，1-外角度板，2-內角度板，3-外支撐板，4-內支撐板，5-槽口，6-緊固螺栓。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖 詳細說明如下參閱附圖1至圖5。實施例1一種框形線圈模具校驗加工方法，用可調節式角度樣板需要按現有扇形片進行調 整、修正加工，包括以下步驟1.首先框形線圈按設計圖紙設計可調式框形線圈角度樣板。 2.然後利用可調式框形線圈角度樣板按設計圖紙進行調式樣板。3.用原有定子扇形片衝 模衝定子扇形片，用夾具將定子扇形片兩端加緊，放到可調節式校驗模上，將定子校驗棒安 裝在兩端定子扇形片槽內用來調整其安裝精度然後用夾具固定、緊固在可調節式校驗模最 佳位置。4.按設計圖紙調節好的框形線圈角度樣板與定子扇形片幾何跨距角度尺寸比對， 由於匝間導線截面尺寸變化，角度樣板跨距幾何角度以定子扇形片為基準進行調整。5.將 調整好的角度樣板進行拼裝製作整形模。6.首件線圈經繞線、刮頭、漲形、整形、整頭至匝間 製作完畢後，放入校驗模內進行校驗無誤後，再進行投產。可調式框形線圈角度樣板有外角度板1、外支撐板3、內角度板2、內支撐板4。外 角度板1和內角度板2有槽口 5，槽口處有緊固螺栓6，外角度板和內角度板由螺栓緊固在 一起，外角度板連裝有外支撐板，內角度板連裝有內支撐板。本實施例的加工以10000KW增容改造機組為例，說明如下1.可調式框形線圈角度樣板，按工裝圖紙所設計的跨距幾何角度調整角度樣板。 2.將調整完畢的角度樣板在可調節式校驗模定子衝片上，以定子衝片為基準、重新找正跨 距幾何角度與之完全相符。3.拼裝整形模直線框後，用可調式框形線圈角度樣板找正跨距 幾何角度後，再進行拼裝端胎。4.首件線圈經繞線、刮頭、漲形、整形、整頭至匝間製作完畢後、放入校驗模內進行校驗無誤後，再進行投產。 採用採用本實施例技術方案後，保證了定子線圈下線質量。本發明具有工藝簡單、 調整時間短、生產效率高、可節省定子扇形片衝模費用，可廣泛應用於高壓電機增容改造機 組製作技術領域行業。
權利要求
一種框形線圈模具校驗加工方法，其特徵是用可調節式角度樣板按扇形片進行調整、加工；1)首先製作可調式框形線圈角度樣板；2)然後按實際需要調式可調式框形線圈角度樣板；3)用原有定子扇形片衝模衝定子扇形片，用夾具將定子扇形片兩端加緊，放到可調節式校驗模上，將定子校驗棒安裝在兩端定子扇形片槽內用來調整其安裝精度，然後用夾具固定、緊固在可調節式校驗模上；4)調整好的框形線圈角度樣板與定子扇形片幾何跨距角度尺寸比對，框形線圈角度樣板跨距幾何角度以定子扇形片為基準進行調整；5)將調整好的框形線圈角度樣板進行拼裝製作整形模具。
2.按照權利要求1所述的一種框形線圈模具校驗加工方法，其特徵是可調式框形線 圈角度樣板有外角度板、外支撐板、內角度板、內支撐板，外角度板和內角度板由螺栓緊固 在一起，外角度板連裝有外支撐板，內角度板連裝有內支撐板。
3.按照權利要求2所述的一種框形線圈模具校驗加工方法，其特徵是外角度板或內 角度板有槽口，槽口處有緊固螺栓。
全文摘要
本發明涉及一種框形線圈模具校驗加工方法。本發明屬於水輪發電機技術領域。框形線圈模具校驗加工方法，用可調節式角度樣板按扇形片進行調整、加工1)首先製作可調式框形線圈角度樣板；2)然後按實際需要調式可調式框形線圈角度樣板；3)用原有定子扇形片衝模衝定子扇形片，放到可調節式校驗模上，將定子校驗棒安裝在兩端定子扇形片槽內用來調整其安裝精度；4)調整好的框形線圈角度樣板與定子扇形片幾何跨距角度尺寸比對，以定子扇形片為基準進行調整；5)將調整好的框形線圈角度樣板進行拼裝製作整形模具。本發明具有工藝簡單、調整時間短、省時省力、操作可靠、經濟實用、生產效率高、可節省定子扇形片衝模費用等優點。
文檔編號H02K15/085GK101902104SQ20101024693
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者劉璟, 張俊新, 路春玲 申請人:天津市天發重型水電設備製造有限公司