記錄紙的輸送方法

2023-10-09 11:25:19 1

專利名稱:記錄紙的輸送方法
本發明是關於記錄紙輸送方法的發明。詳細地說，就是關於在傳真裝置量等一類的記錄裝置中所用的記錄紙的輸送方法的發明。
在採用記錄捲紙的記錄裝置上，記錄紙經過記錄頭進行記錄後，要繼續向前輸送，直到記錄紙經過記錄部位的末端通過切刀為止，並在此處將記錄紙切斷。切斷後的記錄捲紙，在開始下一次記錄之前，要將它的端頭退回到記錄頭的位置上。如果記錄捲紙就在這樣的切斷狀態下，原樣不動地等待下一次的記錄開始，記錄紙卷的端頭，也就是從切刀至記錄頭之間的一段記錄紙會形成一段空的段。
另一方面，在使用記錄捲紙的記錄裝置上，壓紙滾是由支承臂支承的。這個壓紙滾支承臂裝在裝置的殼體上，並可以自由扳轉。因此，當記錄紙造成堵塞時，為了清理堵塞的記錄紙，就要將壓紙滾從記錄頭上扳開，藉以鬆開包括記錄頭在內的輸送通路。
但是，在此類記錄裝置中，壓紙滾都是採用耐熱性良好的矽酮橡膠製成的，從而使壓紙液極易帶上靜電。
因此，在進行維修的一類過程中，需要將壓紙滾支承臂向上方扳轉，藉以鬆開上述的輸送通路。此時，由於記錄紙卷的端頭被壓紙滾上的靜電吸住，從而和壓紙滾一同被提起來。只有在記錄紙被拉緊的時候，才會從壓紙滾上被拉下來。於是這段記錄紙就脫離開輸送通路，這時候記錄紙的端頭就會被卡在導板上。如果在這種狀態下，就將壓紙滾支承臂扳回原處，再驅動壓紙滾轉動時，又會產生記錄紙的堵塞現象。
有鑑於上述的缺點，本發明的目的在於提供一種記錄紙的輸送方法，當將壓紙滾扳離記錄頭，鬆開輸送通路時，並在將壓紙滾液重新推在記錄頭上的過程中，能夠使記錄紙一直保持在輸送通路上。
本發明的記錄紙輸送方法，是採用記錄捲紙，並利用壓紙滾將記錄紙壓在記錄頭上，使兩者保持接觸狀態。在經過記錄頭進行記錄的過程中，記錄紙向切刀的方向輸送。當記錄終了以後，記錄紙繼續向前輸送，直到記錄部分的末端通過切刀時為止。在此狀態下將記錄紙切斷。切斷的記錄紙被送出裝置以外。採用這種記錄紙的輸送方法時，將上述切斷後的記錄捲紙的新端頭退回到切刀和記錄頭之間的導板以內的位置上，使其處於等待位置。記錄紙在這個位置上等待，直到收到下一次的記錄開始信號為止。在收到下一次記錄信號，尚未開始下一次記錄之前，先將記錄紙的端頭壓回到記錄頭上，從而達到上述的目的。
也就是說，在採用本發明的方法時，在記錄裝置處於非動作的狀態下，將記錄捲紙的端頭送到記錄頭與切刀之間的導板內的位置上，當壓紙滾從記錄頭上扳開時，記錄捲紙的端頭受到導板的阻擋，仍舊留在原來的輸送通路上。
採用本發明中的記錄紙輸送方法，在將壓紙滾從記錄頭上扳開時，不需要額外採取其他的操作，就可以將記錄紙從壓紙滾上脫開，從而可以實現容易操作的記錄裝置。
圖1是為實現本發明中的記錄紙輸送方法的記錄裝置的示意正視圖;
圖2是表示本發明中的記錄紙輸送方法的記錄紙等待狀態圖;
圖3是表示記錄開始狀態圖;
圖4是表示記錄過程的狀態圖;
圖5是表示記錄紙切斷的狀態圖;
圖6是為了實現本發明中的記錄紙輸送方法而採用的記錄裝置控制系統的方框圖;
圖7是前者的時序圖;
圖8是表示壓紙滾從記錄頭上扳開時記錄紙的狀態圖;
本發明的實施例以下結合下列的插圖說明本發明的內容在圖1所示的記錄裝置中，在裝置的殼體2內裝有記錄紙託架3，記錄頭4，壓紙滾5，切刀6，輸出滾7、8等。在兼作裝置的殼體2上蓋的各滾子的支承臂9上，還裝有壓紙滾5，輸出滾7的驅動滾7a，輸出滾8的驅動滾8a及壓滾8b。滾子支承臂9裝在裝置殼體上的銷釘10上。在這套記錄裝置1中，滾子支承臂9如圖中的實線所示固定在裝置殼體2上。此時壓紙滾5和驅動滾7a分別和記錄頭4及壓滾7o相接觸。當把滾子支承臂9向上方推轉，處於圖1中的虛線位置上的時候，即將記錄紙的輸送通路打開。此外，在這一套記錄裝置1中，符號11所示是一塊通向殼體2的導板，它位於壓紙滾5和切刀6之間，直接裝在裝置的殼體2上，不能隨同滾子支承臂9轉動。
記錄裝置1可以將滾子支承臂9向上扳開，將記錄捲紙12裝在捲紙託架3上，再將捲紙的端部12a按第2圖所示的位置裝好，然後將滾子支承臂9鎖定。這樣就完成了記錄作業的準備工作。
以下參照圖6的方框圖及圖7的時序圖說明記錄裝置1的送紙方式。
首先由圖7(a)中所示的起動信號(傳真裝置的輸入信號)輸入至中心處理裝置21(以下簡稱CPU)。由CPU向壓紙滾驅動電路22輸入一個同圖(b)中所示的電動機反轉信號。收到這個信號之後壓紙滾5的電動機23被驅動運轉。為了使記錄捲紙12由第2圖所示的等待位置返回到第3圖所示的開始記錄位置，要給壓紙滾5留出一定的旋轉餘量，所以要對上述的電動機反轉信號設定一段時間長度T1。因此要等到這段時間過完以後，上述的信號才能將記錄紙12的端部推至記錄紙的開始位置。等到上述電動機反轉信號消除之後，從CPU向記錄控制迴路24輸入一個記錄信號，從而使記錄頭4被驅動運轉。與此同時，向壓紙滾22輸出一個圖7(C)所示的電動機正轉信號。收到這個信號後，壓紙滾5的電動機23被驅動運轉。於是記錄紙12就從第3圖所示的位置上開始記錄，並如第4圖所示，在記錄過程中，穿過切刀6向前輸送。在記錄紙12的輸送過程中，如果向CPU21輸入一個圖7(d)所示的記錄終止信號，CPU21即向記錄控制迴路24輸送一個停止記錄的信號，從而停止記錄頭4的驅動動力。如果向CPU21輸入上述的記錄終止信號，CPU21將輸出一個時間長度為T2的信號。這個時間長度T2是根據發出記錄終止信號以後到記錄紙12上的記錄終端位置經過切刀6為止的一段時間設定的。當這個信號消除時，由於CPU21，如圖7(e)所示，使上述電動機停轉。也就是使記錄紙12停止輸送。與此同時，CPU21向切刀6的驅動電路25輸出一個如圖(f)所示的切刀驅動信號，結果如圖5所示，切刀6被驅動。經過這一操作被切下的一段記錄紙12，通過出口壓滾7及8的輸送，從託盤13向上送出。另一方面，當上述的切刀驅動信號消逝後，從CPU21又向壓紙滾驅動電路22輸入一個圖7(g)所示的電動機反轉信號，通過這個信號，使記錄紙12的新端部又返回到稍與切刀6相距一段距離的位置，如圖2所示。自此以後，由於輸出的起動信號，又重複上述的運轉過程。
由上述實例可見，電動機23的動作及停止的時間，以及切刀6的動作時間都取決於CPU21的定時功能。只要在記錄紙12的運送途徑中裝設幾個能檢測位置的傳感器件，藉以檢測記錄紙12的所在位置，就能夠根據有關部位的傳感器所發出的輸出信號，確定上述各個元件的動作時間和停止時間。
採用以上所述輸送記錄紙的方法，當記錄裝置1處於停運狀態時，記錄紙12的端部如圖2所示，退回到與切刀6相距稍許一段距離的位置。如果在維修時使壓紙滾離開記錄頭4，則如第8圖所示，記錄紙12的端部被導板11檔住，從而使記錄紙不能隨同壓紙滾5運動，而停在輸送途中。
由上述實例可見，記錄捲紙12經切刀6切斷後，它的新端部略微後退，使記錄紙12處於等待狀態。當記錄捲紙12被切刀6切斷後，它的新端部只要回到被壓在記錄頭4的位置上，接著就會被送到上述的記錄紙12的等待位置上，在未接到下一次的記錄開始信號之前，記錄紙12就處於等待的狀態不動。
由上述實例可見，記錄紙12經切斷以後的退回的量很小，與切刀6隻相距很小的距離。記錄紙12的端部，就在切斷位置上等待。如果切刀6誤動作，只有一小段記錄紙12會被送入切刀6中，就將發生記錄紙堵塞，並使記錄紙上的塗料長時間滯留在切刀6的刀刃上，容易造成生鏽，而使切刀失靈，這是不理想的。因此儘可能把記錄紙12的端部的後退位置，放在不發生上述問題的範圍內，並使其儘可能處於接近切刀6的理想位置上。當要使壓紙滾5離開記錄頭4時，由於記錄紙12的端部被導板11檔住，只要把記錄紙12放在脫離壓紙滾5的位置上即可。
權利要求
1.一種記錄紙輸送方法的特徵是採用記錄捲紙，利用壓紙滾，將記錄紙壓在記錄頭上，使兩者保持接觸狀態，記錄紙在經過記錄頭進行記錄的過程中，使其向切刀的方向輸送，待記錄結束後，把記錄紙繼續向輸送，直到記錄部分的末端通過切刀為止，然後將記錄紙切斷。切斷的記錄紙被送出裝置；採用這種記錄紙輸送方法時，上述切斷後的記錄捲紙的新端頭略向後退，退到處於記錄頭與切刀之間的導板以內的等待位置上，記錄紙停在這個位置上等待下一次記錄開始信號，在開始下一次記錄之前，通過下一次的記錄開始信號，首先將記錄紙的端頭退回到記錄頭上。
2.在權項1中記載的方法，其記錄紙輸送方法的特徵是先將上述切斷後的記錄捲紙的新端頭退回到記錄頭上，使其繼續保持前進等待狀態。
專利摘要
本發明是關於在傳真裝置等一類的記錄裝置中，採用的記錄紙的輸送方法的發明。本發明的特徵是採用記錄捲紙，並利用壓紙輥將記錄紙壓在記錄頭上，使其保持壓接狀態。對記錄紙在輸送過程中，通過記錄頭進行記錄。記錄結束後，繼續將記錄紙上的記錄部分送到切刀處，在此處將記錄紙切斷。這種記錄紙的輸送的方法，是將切斷後記錄紙的新端頭送到記錄頭和切刀之間的導板以內的位置上，在這種狀態記錄紙在等待，直到接到下一個記錄開始信號。
文檔編號B41J11/66GK85104263SQ85104263
公開日1986年12月3日 申請日期1985年6月5日
發明者廣瀨邦彥 申請人:株式會社東芝導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan