一種陶瓷軸套的製作方法
2023-10-09 11:08:44 2
專利名稱：一種陶瓷軸套的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於陶瓷軸承結構，更具體地說，是關於應用於散熱風扇、光碟存取等高速轉動裝置的陶瓷軸套結構。
背景技術：
目前大量應用於散熱風扇、光碟存取等高速轉動裝置的軸承普遍採用含油軸承及滾珠軸承，但由於設備要求越來越高，也對軸承的精度、壽命、噪音等提出了更高要求，含油軸承及滾珠軸承在許多場合也不能滿足要求。人們根據陶瓷材料硬度高、耐磨性好及加工精度高的特點，發明了採用高性能氧化鋯、氧化鋁及氮化矽陶瓷最為軸套及軸心的陶瓷軸承，使軸承的使用壽命大幅度提高。但採用陶瓷軸套及軸心的軸承，由於工作時軸套及軸心緊密接觸，軸套與軸心之間的潤滑油很容易被擠出，使得陶瓷軸承噪音增大，壽命縮短。
發明內容
為克服現有陶瓷軸承技術中的缺點，本實用新型目的在於提供一種新型的帶儲油結構的陶瓷軸套，可隨時補充流失的潤滑油。
本實用新型採用如下技術方案一種陶瓷軸套，為內表面呈圓柱面的中空管體，該陶瓷軸套設有數個儲油孔，每個儲油孔與陶瓷軸套內表面通過細槽連接。
本實用新型所述儲油孔位於該中空管體的一個端面，並沿軸線方向延伸至接近該中空管體的另一端面，其開孔延伸方向以及細槽的開槽方向均與管體軸線平行。所述儲油孔以軸線為中心對稱均勻排列。
本實用新型所述儲油孔為盲孔，以防治潤滑油(脂)流失。其中儲油孔的截面形狀可以為圓形、橢圓形、矩形或者多邊形等有較大截面積的形狀以增加儲油量。
本實用新型中連接儲油孔及陶瓷軸套內表面的細槽應儘量的細，以保證儲油孔中的潤滑油(脂)對陶瓷軸套內表面持久、穩定地補充潤滑油(脂)。所述細槽的槽縫寬度範圍在0.1～2.0mm較好。
本實用新型陶瓷軸套可以採用氧化鋯、氧化鋁、氮化矽及碳化矽等陶瓷，首先採用注射成型或熱壓鑄成型製備成所需形狀，然後經過脫脂、燒結成陶瓷毛坯，經過粗加工、精密加工後得到陶瓷軸套。
本實用新型的陶瓷軸套具有儲油量大、潤滑油(脂)不流失、可以持久穩定地向軸套內表面補充潤滑油(脂)的特點。並且結構簡單，易於採用陶瓷工藝成型製作。
圖1是本實用新型陶瓷軸套一較佳實施例開孔端面俯視圖；圖2是圖1所示較佳實施例的A-A剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
在圖1所示的本實用新型陶瓷軸套的一較佳實施例中，1為陶瓷軸套管體，2為儲油孔，3為連接儲油孔與軸套內表面的細槽，4為與軸心配合的軸套內表面。
陶瓷軸套為內表面4呈圓柱面的中空管體1，並且在該陶瓷軸套實施例中設有4個圓形儲油孔2，每個儲油孔2與陶瓷軸套內表面4通過細槽3連接。
儲油孔2的開孔延伸方向以及細槽3的開槽方向一致，即均與該軸套管體的軸線平行。四個儲油孔2以軸線為中心對稱均勻排列。
從圖2中可看出本實用新型所述儲油孔2為盲孔，即儲油孔2位於該陶瓷軸套的中空管體1的一個端面，並沿軸線方向延伸至接近該中空管體1的另一端面，但並未貫通到另一端面，這樣可以防治潤滑油(脂)流失。
在該實施例中儲油孔2的截面形狀為圓形。連接儲油孔及陶瓷軸套內表面的細槽槽寬為0.5mm，以保證儲油孔中的潤滑油(脂)對陶瓷軸套內表面持久、穩定地補充潤滑油(脂)。
權利要求1.一種陶瓷軸套，為內表面呈圓柱面的中空管體，其特徵在於該陶瓷軸套管體設有數個儲油孔，每個儲油孔與陶瓷軸套內表面通過細槽連接。
2.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述儲油孔位於該中空管體的一個端面，並沿軸線方向延伸至接近該中空管體的另一端面，其開孔延伸方向以及細槽的開槽方向均與管體軸線平行。
3.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述儲油孔為盲孔。
4.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述儲油孔以軸線為中心對稱均勻排列。
5.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述儲油孔的截面形狀為圓形、橢圓形、矩形或者多邊形。
6.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述細槽的槽縫寬度範圍是0.1～2.0mm。
7.根據權利要求1所述的陶瓷軸套，其特徵在於所述陶瓷軸套材料選自氧化鋯、氧化鋁、氮化矽或碳化矽陶瓷。
專利摘要本實用新型公開一種應用於散熱風扇、光碟存取等高速轉動裝置的陶瓷軸套，其結構為內表面呈圓柱面的中空管體，該陶瓷軸套設有數個儲油孔，每個儲油孔與陶瓷軸套內表面通過細槽連接。該實用新型的陶瓷軸套具有儲油量大、潤滑油脂不流失、可以持久穩定地向軸套內表面補充潤滑油脂的特點。並且結構簡單，易於採用陶瓷工藝成型製作。
文檔編號F16C33/02GK2727483SQ20042007104
公開日2005年9月21日 申請日期2004年7月2日 優先權日2004年7月2日
發明者司文捷, 王鴻娟 申請人:深圳市愛爾創科技有限公司