蜂窩結構體燒成用燒成臺的製作方法

2023-10-09 19:07:44 2

蜂窩結構體燒成用燒成臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種蜂窩結構體燒成用燒成臺。就該蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，在對作為被燒成物的蜂窩結構體進行燒成時，放置於上述蜂窩結構體與燒成用架板之間，並且，上述蜂窩結構體燒成用燒成臺包括：當上述蜂窩結構體放置於上述蜂窩結構體燒成用燒成臺時能夠與上述蜂窩結構體的邊緣部分接觸的接觸部；以及當上述蜂窩結構體放置於上述蜂窩結構體燒成用燒成臺時不與上述蜂窩結構體接觸的非接觸部，在上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述非接觸部與上述蜂窩結構體之間形成間隙，上述間隙大於0.3mm且小於2.0mm。
【專利說明】蠟窩結構體燒成用燒成臺

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及蜂窩結構體燒成用燒成臺，尤其涉及在對用作汽車廢氣淨化用陶 瓷催化劑載體的蜂窩結構體進行燒成時所使用的蜂窩結構體燒成用燒成臺。

【背景技術】
[0002] 為了防止公害且改善環境，在汽車廢氣處理中使用催化劑轉換器。就該催化劑轉 換器而言，在多孔質蜂窩結構體等的催化劑載體塗敷催化劑，並且根據法律的規定，將廢氣 中所含的有害物質（氮氧化物、一氧化碳、碳化氨等）轉換為能夠向環境中排出的成分W及 /或者計量。
[0003] 上述的多孔質蜂窩結構體按照如下方法進行製造。首先，對含有陶瓷等原料和水 的成形原料進行混合，由此得到成形用配合物。其次，通過對該成形用配合物進行混煉，能 夠得到逐±。最後，將所得到的逐±成形為蜂窩形狀，通過對該成形體進行乾燥、燒成來制 造多孔質的蜂窩結構體。
[0004] W往，在製造多孔質蜂窩結構體時，通常W直立於燒成爐內的狀態對利用擠壓成 形而得到的蜂窩成形體進行燒成。在此，在進行燒成時，蜂窩成形體在隔室的長度方向W及 與該長度方向正交的方向上產生收縮。從而，在直接將蜂窩成形體放置於燒成架（架板） 的情況下，由於架板表面與蜂窩成形體端面的摩擦阻力或者蜂窩成形體端面附著於架板的 表面，會存在如下問題點：作為燒成物的蜂窩結構體的下端隔壁部或者外周部產生缺口，或 者在蜂窩結構體的下端面隔壁部產生裂縫、隔壁的變形等的缺陷。
[0005] 因此，為了解決上述問題點，在對蜂窩成形體進行燒成時，通常在蜂窩成形體與架 板之間夾設未燒成的燒成臺，並且使蜂窩成形體直立在該燒成臺上。但是，在該種情況下， 未燒成的燒成臺與蜂窩成形體一起燒成之後即被廢棄。從而，為了重複使用燒成臺，通常會 單獨燒成並製造燒成臺。
[0006] 然而，就至今為止的經過燒成的燒成臺而言，與蜂窩成形體接觸的面為平坦面，或 者與蜂窩成形體接觸的面為從外周部朝向中央部鼓起的曲面（凸面）。也就是說，在進行燒 成時，蜂窩成形體的端面與燒成臺接觸而進行燒成。因此，在成為產品的蜂窩結構體的端面 隔壁部會產生輕微的裂縫、隔壁的變形，並且對產品的功能產生影響。
[0007] 而且，經過多次重複的燒成，燒成臺表面被進一步烙化，有時會在該表面產生細微 的凹凸，從而使燒成臺表面變得粗趟。因此，在進行燒成時局部地與產品端面接觸，從而會 進一步在產品的端面隔壁部產生裂縫、隔壁的變形。
[0008] 並且，在希望重複使用上述燒成臺的情況下，為了防止裂縫、隔壁的變形，需要對 燒成臺的表面光滑地進行處理之後使用，因此進一步使成本增加。 實用新型內容
[0009] 鑑於W往的問題點，本實用新型的目的在於提供一種如下蜂窩結構體燒成用燒成 臺；能夠防止在產品的端面隔壁部產生裂縫、隔壁的變形，能夠重複使用而使使用壽命變 長，不對產品的品質產生影響。
[0010] 為了達到上述的目的，就本實用新型的第一方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而 言，在對作為被燒成物的蜂窩結構體進行燒成時，放置於上述蜂窩結構體與燒成用架板之 間，並且，上述蜂窩結構體燒成用燒成臺包括：當上述蜂窩結構體放置於上述蜂窩結構體燒 成用燒成臺時能夠與上述蜂窩結構體的邊緣部分接觸的接觸部；W及當上述蜂窩結構體放 置於上述蜂窩結構體燒成用燒成臺時不與上述蜂窩結構體接觸的非接觸部，在上述蜂窩結 構體燒成用燒成臺的上述非接觸部與上述蜂窩結構體之間形成間隙，上述間隙大於0. 3mm 且小於2. 0mm。
[0011] 就本實用新型的第二方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，在上述蜂窩結構體燒 成用燒成臺中，放置上述蜂窩結構體的端面為從外周部朝向中央部W曲面形狀、錐形形狀 或者階梯形狀凹陷的凹部。
[0012] 就本實用新型的第H方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，當上述蜂窩結構體燒 成用燒成臺的上述凹部W曲面形狀或者錐形形狀凹陷時，上述凹部的曲面形狀的側面或者 錐形形狀的側面成為上述接觸部。
[0013] 就本實用新型的第四方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述蜂窩結構體包 括；成為產品的主體部；W及配置於上述主體部的周邊且在研削工序中被研削的研削部， 當上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述凹部W階梯形狀凹陷時，上述階梯形狀的上表面成 為接觸部，上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述接觸部與上述蜂窩結構體的上述研削部接 觸。
[0014] 就本實用新型的第五方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述蜂窩結構體燒成 用燒成臺為一體化的結構。
[0015] 就本實用新型的第六方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述蜂窩結構體燒成 用燒成臺包括；成為上述非接觸部的基部；W及設置於上述基部的一端面且成為上述接觸 部的環狀的支撐部。
[0016] 就本實用新型的第走方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述基部與上述支撐 部由不同的材料構成。
[0017] 就本實用新型的第八方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述蜂窩結構體燒成 用燒成臺與上述蜂窩結構體為相同的材料構成。
[0018] 就本實用新型的第九方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺而言，上述蜂窩結構體燒成 用燒成臺由堇青石、碳化娃、氧化鉛或者氧化鉛構成。
[0019] 在本實用新型的第十方案的蜂窩結構體燒成用燒成臺中，就上述接觸部的表面粗 趟度而言，W JIS B 0601定義的算術平均值Ra為10 y m W下。
[0020] 根據本實用新型，能夠得到可W防止在產品的端面隔壁部產生裂縫、隔壁的變形 且能夠重複使用而使使用壽命變長並不對產品的品質產生影響的蜂窩結構體燒成用燒成 臺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型的第一實施方式的側視圖。
[0022] 圖2為本實用新型的第二實施方式的側視圖。
[0023] 圖3為本實用新型的第H實施方式的側視圖。
[0024] 圖4為本實用新型的第四實施方式的側視圖。
[0025] 圖5為本實用新型的第五實施方式的側視圖。
[0026] 圖6為本實用新型的第六實施方式的側視圖。
[0027] 圖中：
[002引10A?10F-蜂窩結構體燒成用燒成臺（燒成臺），1043、1083、10〔3-非接觸部， lOAb、lOBb、lOCb-接觸部，lODa、lOEa、lOFa-基部（非接觸部），lODb、lOEb、10訊一支撐部 (接觸部），11-蜂窩結構體，11A-研削部，11B-主體部，12-架板，110A?110C-間隙， 120A?120C-凹部，130C-階梯部，h-間隙的大小。

【具體實施方式】
[0029] 下面，參照附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0030] (第一實施方式）
[0031] 圖1為本實用新型的第一實施方式的側視圖。
[0032] 在製造用作催化劑載體的由陶瓷構成的多孔質蜂窩結構體時，如圖1所示，蜂窩 成形體通過蜂窩結構體燒成用燒成臺放置於燒成架而進行燒成。
[0033] 此外，在本實用新型中，將蜂窩結構體燒成用燒成臺統稱為"燒成臺"，在本實施方 式中稱為"燒成臺10A"。另外，在本實用新型中，燒成架載置燒成前的蜂窩成形體，並將其 搬運至燒成爐內燒成為蜂窩結構體，W下統稱為"架板12"。再有，在本實用新型中，蜂窩成 形體表示燒成為蜂窩結構體之前的狀態，W下將兩者統稱為"蜂窩結構體11"。
[0034] 首先，對蜂窩結構體11進行說明。雖然未圖示，但是蜂窩結構體11為圓柱形狀，並 且形成有隔室，W便需要淨化的廢氣等能夠沿著圖1中的鉛垂方向（即，長度方向）通過。 [00巧]並且，如圖1所示，蜂窩結構體11包括；之後成為產品的主體部11B 及形成於 該主體部11B的周邊且在研削工序中被研削的研削部11A。目P，在蜂窩結構體11中，研削部 11A是即使稍微塌陷也不會對產品的品質產生影響的部分。
[0036] 其次，對本實施方式的燒成臺10A進行詳細說明。如圖1所示，燒成臺10A包括： 與蜂窩結構體11的邊緣部（研削部11A)接觸的接觸部lOAb 及不與蜂窩結構體11接 觸的非接觸部lOAa。目P，在燒成臺10A形成有從外周部朝向中央部凹陷的凹部120A。在本 實施方式中，凹部120A包括從外周部W曲面形狀凹陷的側面和平坦的底面。並且，放置於 燒成臺10A的蜂窩結構體11在凹部120A的曲面形狀的側面（接觸部lOAb)與燒成臺10A 接觸。目P，蜂窩結構體11與燒成臺10A為線接觸。
[0037] 從而，由於上述的凹部120A，在燒成臺10A的非接觸部lOAa與放置於該燒成臺 10A的蜂窩結構體11之間產生間隙110A。並且，發明人對該間隙110A的大小h(蜂窩結構 體11的長度方向）進行了各種實驗，其結果如表1所示。
[0038] 表 1 :
[0039]

【權利要求】
1. 一種蜂窩結構體燒成用燒成臺，在對作為被燒成物的蜂窩結構體進行燒成時，放置 於上述蜂窩結構體與燒成用架板之間，其特徵在於， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺包括： 當上述蜂窩結構體放置於上述蜂窩結構體燒成用燒成臺時能夠與上述蜂窩結構體的 邊緣部分接觸的接觸部；以及 當上述蜂窩結構體放置於上述蜂窩結構體燒成用燒成臺時不與上述蜂窩結構體接觸 的非接觸部， 在上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述非接觸部與上述蜂窩結構體之間形成間隙， 上述間隙大於0. 3mm且小於2. Omm。
2. 根據權利要求1所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 在上述蜂窩結構體燒成用燒成臺中，放置上述蜂窩結構體的端面為從外周部朝向中央 部以曲面形狀、錐形形狀或者階梯形狀凹陷的凹部。
3. 根據權利要求2所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 當上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述凹部以曲面形狀或者錐形形狀凹陷時，上述凹 部的曲面形狀的側面或者錐形形狀的側面成為上述接觸部。
4. 根據權利要求2所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述蜂窩結構體包括：成為產品的主體部；以及配置於上述主體部的周邊且在研削工 序中被研削的研削部， 當上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述凹部以階梯形狀凹陷時，上述階梯形狀的上表 面成為接觸部， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺的上述接觸部與上述蜂窩結構體的上述研削部接觸。
5. 根據權利要求2所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺為一體化的結構。
6. 根據權利要求2所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺包括： 成為上述非接觸部的基部；以及 設置於上述基部的一端面且成為上述接觸部的環狀的支撐部。
7. 根據權利要求6所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述基部與上述支撐部由不同的材料構成。
8. 根據權利要求1至6中任一項所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺與上述蜂窩結構體為相同的材料構成。
9. 根據權利要求1至6中任一項所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 上述蜂窩結構體燒成用燒成臺由堇青石、碳化矽、氧化鋯或者氧化鋁構成。
10. 根據權利要求1至6中任一項所述的蜂窩結構體燒成用燒成臺，其特徵在於， 就上述接觸部的表面粗糙度而言，以JIS B 0601定義的算術平均值Ra為10 以下。
【文檔編號】F27B21/08GK204187989SQ201420542195
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】朱軍, 得永健 申請人:Ngk（蘇州）環保陶瓷有限公司