液壓碟簧式臺夾鉗的製作方法

2023-09-24 01:01:20 1

專利名稱：液壓碟簧式臺夾鉗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工具機用的臺式夾鉗裝置，尤其是一種工具機用的液壓碟簧式臺夾鉗。
背景技術：
眾所周知，目前通用的夾鉗一般是採用螺紋式的結構，此種夾鉗採用螺杆傳動，在鉗口閉合後，所夾的工件與鉗口都是剛性接觸，無法繼續夾緊，而此種狀態的夾緊力度很小，不能滿足需要，必須藉助器具敲打方可深度夾緊，另外，這種夾鉗無法控制夾緊力度，夾緊軟質材料時易使材料產生變形，不能使用，並且操作困難。

發明內容
為了克服現有的臺式夾鉗夾緊力度差的技術不足，本實用新型提供一種液壓碟簧式臺夾鉗，該臺夾鉗夾緊力度可根據需要隨時調控。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是設有底座，底座經其上設有的軌道與滑塊上所加工的燕尾槽滑動配合，底座上加工有銷孔，該銷孔與大螺母的下端座上的預留孔位置相對應，銷軸插入預留孔及銷孔內將大螺母與底座固定在一起，大螺母位於滑塊的內腔體中，大螺母與主螺杆之間採用螺紋配合，主螺杆內腔安裝有液壓油缸，液壓油缸的推力螺杆一端擰在主螺杆內腔體端部的螺紋內，推力螺杆與主螺杆之間設有離合式鎖緊裝置。
本實用新型還可通過如下措施來實現液壓油缸由串接的兩級液壓油缸組成，主液壓油缸的主活塞一端固定有主壓缸彈簧銷，主壓缸彈簧銷上套裝有主壓缸彈簧，副液壓油缸的大活塞後端的連杆上壓縮安裝有碟簧組，連杆的後端為小活塞，小活塞的後部設有一個一端為球頭的小活塞杆，小活塞杆的球頭與推力螺杆端部的球形凹槽配合。
離合式鎖緊裝置的推力螺杆與滑塊內腔體一端的殼體間裝有軸套，軸套端部用單頭螺絲將壓蓋固定在滑塊的殼體上，軸套套在推力螺杆上，推力螺杆上加工有沉孔，該沉孔內插裝有切換銷，切換銷的上端與軸套採用離合式配合，軸套與主螺杆聯動，推力螺杆的未端與操作手柄相連。
切換銷軸向的側面加工有V字形凹槽，V字形凹槽一側的推力螺杆內腔中依次壓裝有鋼球、助力推動銷及內絲頭，助力推動銷與內絲頭之間壓縮有助力彈簧，內絲頭經外絲堵被封堵在推力螺杆的內腔中。
本實用新型的有益效果是，將夾鉗由單純的硬性夾緊，改用由液壓和彈力輔助夾緊，在固定鉗口與活動鉗口自然夾緊後，再啟動液壓及彈力系統，只需簡單的操作，即可得到深度夾緊，液壓系統和彈性系統裝在夾鉗的部件內，結構簡單、操作方便，並且夾緊力度大，夾緊力可以根據需要進行調控。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結構的整體剖視圖。
圖中1.底座，2.主壓缸彈簧銷，3.主壓缸彈簧，4.注油孔絲堵，5.主活塞，6.O型密封圈，7.滑塊，8.主壓缸密封，9.主壓缸密封壓蓋，10.主螺杆，11.大活塞，12.碟簧組，13.大螺母，14.小活塞，15.推力螺杆，16.軸套，17.壓蓋，18.切換銷，19.鋼球，20.助力推動銷，21.助力彈簧，22.內絲頭，23.外絲堵，24.內六套筒，25.操作手柄。
具體實施方式
在
圖1中，設有底座1，底座1經其上設有的軌道與滑塊7上所加工的燕尾槽滑動配合，底座1上加工有銷孔，該銷孔與大螺母13的下端座的預留孔位置相對應，銷軸插入預留孔及銷孔內將大螺母13與底座1固定在一起，大螺母13的位於滑塊7的內腔體中，大螺母13與主螺杆10之間採用螺紋配合，主螺杆10內腔安裝有液壓油缸，液壓油缸的推力螺杆15一端擰在主螺杆10內腔體端部的螺紋內，推力螺杆15與主螺杆10之間設有離合式鎖緊裝置。液壓油缸由串接的兩級液壓油缸組成，主液壓油缸的主活塞5一端固定有主壓缸彈簧銷2，主壓缸彈簧銷2上套裝有主壓缸彈簧3，副液壓油缸的大活塞11後端的連杆上壓縮安裝有碟簧組12，連杆的後端為小活塞14，小活塞14的後部設有一個一端為球頭的小活塞杆，小活塞杆的球頭與推力螺杆15端部的球形凹槽配合。離合式鎖緊裝置的推力螺杆15與滑塊7內腔體一端的殼體間裝設有軸套16，軸套16端部用單頭螺絲將壓蓋17固定在滑塊7的殼體上，軸套16套在推力螺杆15上，推力螺杆15上加工有沉孔，該沉孔內插裝有切換銷18，切換銷18的上端與軸套16採用離合式配合，軸套16與主螺杆10聯動，推力螺杆15的未端與操作手柄25相連。切換銷18軸向的側面加工有V字形凹槽，V字形凹槽一側的推力螺杆15的內腔中依次壓裝有鋼球19、助力推動銷20及內絲頭22，助力推動銷20與內絲頭22之間壓縮有助力彈簧21，內絲頭22經外絲堵23被封堵在推力螺杆15的內腔中，滑塊7上加工有注油孔，注油孔與主液壓油缸的缸體連通，注油孔的上端經注油絲堵4封堵。
本實用新型通過操作手柄25搖動形成推動力，當鉗口(即滑塊7)閉合時，則無法搖動操作手柄25，切換銷18進入推力螺杆15內，則推力螺杆15繼續推進，通過小活塞杆的球頭推動小活塞14，使副液壓油缸增壓，同時壓縮碟簧組12，副液壓油缸的壓力及碟簧組12的彈力共同作用於副液壓油缸大活塞11，再通過大活塞杆作用在主液壓油缸的主活塞5上，形成增大的壓力，此壓力作用於滑塊7上完成深度夾緊。
在開始操作前，操作者首先將滑塊7的燕尾槽安裝在底座1的軌道上，然後將銷軸通過底座1的銷孔及大螺母13上的預留孔橫向插入，將大螺母13與底座1固定，當操作者搖動操作手柄25，操作手柄25通過端部六角孔與內六套筒24端部的六角形配合，搖動操作手柄25即可帶動內六套筒24，通過推力螺杆15端部的固定六角螺母，帶動推力螺杆15旋轉推進，推力螺杆15尾部設有內絲孔，由外絲堵23擰緊封閉，外絲堵23往裡是內絲頭22，通過螺旋線擰進推力螺杆15內孔，主要作用是壓緊助力彈簧21，助力彈簧21推動助力推動銷20並壓緊鋼球19，鋼球19在助力彈簧21推動下，緊擠切換銷18，切換銷18設在推力螺杆15的垂直孔內，切換銷18上設有V字形槽，V字形槽開口角度較大，並且底部平滑，而鋼球19在V字形槽內滾動形成切換銷18的跳動，當切換銷18位於頂部時，鋼球19位於V字形槽的下斜面。推力螺杆15與滑塊7殼體間裝設軸套16，軸套16端部用單頭螺絲將壓蓋17固定在滑塊7殼體上，軸套16套在推力螺杆15上，推力螺杆15通過螺紋擰在主螺杆10中螺紋孔內，在鉗口沒有閉合前，搖動操作手柄25帶動推力螺杆15，推力螺杆15帶動主螺杆10旋轉，主螺杆10在大螺母13內旋轉帶動整個滑塊7系統向前運動，當鉗口閉合時，自然夾緊已無法進行，而夾緊力度不足，必須進行深度夾緊，此時，輕擊操作手柄25，則切換銷18在雙向力的作用下縮進推力螺杆15內，再次搖動操作手柄25，推力螺杆15向前推進，推動球頭小活塞杆，作用於副液壓油缸的小活塞14上，使副液壓油缸增壓，同時壓縮碟簧組12形成彈力，雙重力共同作用於副液壓油缸大活塞11上，形成最終的夾緊力。
權利要求1.一種液壓碟簧式臺夾鉗，設有底座，底座經其上設有的軌道與滑塊上所加工的燕尾槽滑動配合，其特徵在於底座上加工有銷孔，該銷孔與大螺母的下端座上的預留孔位置相對應，銷軸插入預留孔及銷孔內將大螺母與底座固定在一起，大螺母位於滑塊的內腔體中，大螺母與主螺杆之間採用螺紋配合，主螺杆內腔安裝有液壓油缸，液壓油缸的推力螺杆一端擰在主螺杆內腔體端部的螺紋內，推力螺杆與主螺杆之間設有離合式鎖緊裝置。
2.根據權利要求1所述的液壓碟簧式臺夾鉗，其特徵在於所說的液壓油缸由串接的兩級液壓油缸組成，主液壓油缸的主活塞一端固定有主壓缸彈簧銷，主壓缸彈簧銷上套裝有主壓缸彈簧，副液壓油缸的大活塞後端的連杆上壓縮安裝有碟簧組，連杆的後端為小活塞，小活塞的後部設有一個一端為球頭的小活塞杆，小活塞杆的球頭與推力螺杆端部的球形凹槽配合。
3.根據權利要求1所述的液壓碟簧式臺夾鉗，其特徵在於所說的離合式鎖緊裝置的推力螺杆與滑塊內腔體一端的殼體間裝有軸套，軸套端部用單頭螺絲將壓蓋固定在滑塊的殼體上，軸套套在推力螺杆上，推力螺杆上加工有沉孔，該沉孔內插裝有切換銷，切換銷的上端與軸套採用離合式配合，軸套與主螺杆聯動，推力螺杆的未端與操作手柄相連。
4.根據權利要求3所述的液壓碟簧式臺夾鉗，其特徵在於所說的切換銷軸向的側面加工有V字形凹槽，V字形凹槽一側的推力螺杆內腔中依次壓裝有鋼球、助力推動銷及內絲頭，助力推動銷與內絲頭之間壓縮有助力彈簧，內絲頭經外絲堵被封堵在推力螺杆的內腔中。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓碟簧式臺夾鉗，其技術特徵是設有底座，底座經其上設有的軌道與滑塊上所加工的燕尾槽滑動配合，底座上加工有銷孔，該銷孔與大螺母下端座上的預留孔位置相對應，銷軸插入預留孔及銷孔內將大螺母與底座固定在一起，大螺母位於滑塊的內腔體中，大螺母與主螺杆之間採用螺紋配合，主螺杆內腔安裝有液壓油缸，液壓油缸的推力螺杆一端擰在主螺杆內腔體端部的螺紋內，推力螺杆與主螺杆之間設有離合式鎖緊裝置。本實用新型將夾鉗由單純的硬性夾緊，改用由液壓和彈力輔助夾緊，結構簡單、操作方便，並且夾緊力度大，夾緊力可以根據需要進行調控。
文檔編號B25B1/18GK2820425SQ200520086148
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月12日 優先權日2005年8月12日
發明者劉崇敬 申請人:劉崇敬