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接頭及其中使用的墊圈的製作方法

2023-09-24 13:19:30 2

專利名稱:接頭及其中使用的墊圈的製作方法
技術領域:
本發明涉及供水系統或熱水供應系統的管路系統中所用的接頭,尤其涉及這樣的接頭及其中使用的墊圈,當強拔出力作用在插入接頭主體之插入空間的管道上的時候,所述接頭可對蓋部進行保持。
背景技術:
供水系統或熱水供應系統的管路系統所使用的現有接頭中,在沿接頭主體軸向延伸的內管部與外管部之間形成有管插入空間,並且在外管部的外側配合有蓋部。外管部和蓋部之間設有對插入於插入空間中的管道進行保持的限位機構。當管道上作用有拔出力時,限位機構對管道進行保持。本發明的發明人在專利文獻I中提出了這種類型的接頭。接頭包括接頭主體,其具有管道插入其中的插入空間(插入腔)以及蓋住插入空間的蓋部。接頭主體與蓋部在接頭部相互連接,並且保持體配合入蓋部的外周部。通過鋸齒狀鎖定部對接頭主體和蓋部進行鎖定。外管部和蓋部之間設有對插入於插入空間中的管道進行保持的限位環。根據這一接頭,由於保持體對蓋部和接頭部進行保持以對它們進行覆蓋,即使管道上作用有拔出力時,蓋部和接頭部仍處於初始狀態。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:第2008-25659號日本專利公開

發明內容
本發明要解決的問題然而,專利文獻I所描述的現有接頭中,當插入於插入空間中的管道上作用有強拔出力或基於由水錘作用造成的強衝擊而形成的拔出力時,有大的拔出力通過限位環作用在蓋部上。這一情況下,由於接頭主體和蓋部是塑制的,因此鋸齒狀鎖定部會發出類似於磨擦的動作,並且蓋部移動而發生脫落。這就存在這樣的問題,即,若管道上連續作用有較大的拔出力,則會有鎖定部中的接合鬆開、蓋部從接頭主體脫落、及管道變得與接頭脫離的風險。因此,本發明旨在提供這樣的接頭和其中使用的墊圈,S卩,當管道上作用有拔出力時,所述接頭可維持蓋部附接並且對管道進行保持。解決問題的手段為了達成上述目的並且根據本發明的一個方面,提供了一種接頭,其包括接頭主體、形成在所述接頭主體中的內管部和外管部、蓋部、及限位機構。所述內管部和外管部形成其中插入有管子的插入空間。所述蓋部配合在所述外管部的外部並且通過所述凸部一凹部接合而連接至所述外管部。所述限位機構對所述管進行限位,並且設在所述外管部和蓋部之間。所述外管部上形成有切去部。設有與所述切去部接合的接合部件。所述接合部件通過所述凸部一凹部接合在其外周部處連接至所述蓋部。所述切去部與所述接合部件之間設有防止所述蓋部鬆脫的限制部。限制部最好由設於所述切去部上且其寬度朝向所述切去部的外側端變小的第一錐形面以及設於所述切去部上且與所述切去部的第一錐形面接合的第二錐形面構成。所述外管部的切去部最好為設於兩個相隔180度的相對位置處的兩個切去部中的一個,並且所述切去部配置為所述接合部件與所述兩個切去部都接合。其中形成有所述內管部和外管部的所述接頭主體,以及所述接合部件,最好由塑料製成。所述接頭最好包括墊圈,當所述管插入於所述插入空間中時,所述墊圈位於所述管與所述外管部之間,其中所述接合部件最好設於所述墊圈上。提供了一種用於所述接頭的墊圈。墊圈配置為位於外管部與插入於插入空間的管之間。墊圈的特徵在於包括受導向部,其與設於外管部的內周面上的導向部接合,並且將接合部件導向至切去部。導向部最好由凸部構成,並且受導向部由槽構成。受導向槽的內端部上形成有其寬度朝向內側端增大的錐形槽。發明效果根據本發明,可達成如下效果。本發明的接頭中,形成用於管子之插入空間的內管部和外管部形成在接頭主體中。所述接頭設有配合在外管部的外部並且通過凸部一凹部接合而連接至外管部的蓋部。外管部和蓋部之間設有蓋部的限位機構。外管部中形成有切去部。設有與切去部接合的接合部件,並且接合部件通過其外周部上的凸部一凹部接合而連接至蓋部。切去部與接合部件之間設有防止蓋部鬆脫的限制部。因此,當管上作用有拔出力時,沿該拔出方向的力通過限位機構作用在蓋部,同時,與外管部中的切去部接合的接合部件的移動受到限制部的限制。因此,由於接合部件由外管部保持,通過凸部一凹部接合而連接至接合部件的蓋部亦保持在其位置。從而,限位機構得以保持為原來的狀態,並且可避免管從接頭脫落。由此,根據本發明的接頭,可獲得這樣的優點,S卩,當管上作用有拔出力時,可保持蓋部的附接並且還可對管進行保持。


圖1為根據本發明第一實施例之接頭的分解立體圖;圖2為圖1接頭的縱向剖視圖;圖3為圖1接頭的橫向剖視圖;圖4為其中插入有管子之接頭的部分切去前視圖;圖5為示出拔出力作用到圖4之狀態的管上之狀態的部分切去前視圖;圖6為處於圖4之狀態的接頭的部分切去仰視圖;圖7為處於圖5之狀態的接頭的部分切去仰視圖;圖8為放大地示出有強拔出力作用到圖5之狀態之管子上時接頭的部分切去放大前視圖9根據本發明第二實施例之接頭的前視圖,其示出接合部件附接至外管部之前的狀態;圖10為接頭的縱向剖視圖;圖11為設於接頭的外管部的內周面上的一對導向凸部的側視圖;圖12為接頭的外管部的內周面上的導向凸部的部分橫向剖視圖;圖13為接頭的外管部的內周面上的導向凸部的部分放大縱向剖視圖;圖14為插入於接頭之插入空間的墊圈的立體圖;圖15為墊圈的受導向槽的半剖視圖;圖16為墊圈裝配到接頭的外管部之前狀態的分解立體圖;圖17(a)為示出一部分墊圈插入接頭的外管部這一狀態的主要部分的前視圖;圖17(b)為示出當插入墊圈時墊圈在沿圓周向位移的狀態下插入之這一狀態的主要部分的前視圖;圖18為示出墊圈插入接頭的外管部且接合部件與切去部接合這一狀態的前視圖;圖19示出了本發明的修改並且為其外管部的切去部中形成第一接合凹處之接頭的前視圖;圖20為墊圈的膨出接合部的第一接合凸處與圖20接頭的切去部中的第一接合凹處接合這一狀態的前視圖;圖21(a)為示出具有膨出接合部之墊圈的前視圖;圖21(b)為圖21(a)墊圈的右視圖;圖22示出了本發明的另一修改並且為其外管部的切去部中形成第二接合凹處之接頭的如視圖;圖23為墊圈的膨出接合部的第二接合凸處與圖23接頭的切去部中的第二接合凹處接合這一狀態的前視圖;圖24(a)為示出具有膨出接合部之墊圈的前視圖;圖24(b)為圖24(a)墊圈的右視圖;圖25為形成於外管部的切去部中的第二接合凹處的部分放大剖視圖。
具體實施例方式(第一實施例)下文將參考圖1 8描述根據本發明的第一實施例。如圖1 3所示,接頭10包括接頭主體13。接頭主體13具有三個用以連接塑料管11的圓柱形管連接部12。三個管連接部12設為沿形成為倒T形的三個方向延伸。各管連接部12由含與橡膠混合的聚苯硫醚(PPS)之類彈性體的塑料形成。塑料管11由聚烯烴(交聯聚乙烯,聚丁烯)之類的合成樹脂形成。由於三個管連接部12的結構相同,因此下文僅描述其中一個管連接部12。在接頭主體13中,內管部15和外管部16 —體形成,所述內管部15和外管部16形成其中插入有塑料管11的插入空間14。一對形成為環狀的配合槽17在內管部15的外周面沿接頭主體13的軸向並置,並且由三元乙丙橡膠(EPDM)製成的多個密封部件18分別配合入這些配合槽17中。通過密封部件18,當塑料管11插入於插入空間14時,塑料管11的內周面與內管部15的外周面之間的空間保持為防水密封。所述一對配合槽17設置為更靠近外管部16的內側端而不是外側端,這樣,可將接頭主體13的長度設計為較短。內管部15的內部空間為水之類的流體流經的通路19。在外管部16上,從其外側端沿接頭主體13軸向、相隔180度的兩個相對位置處設置一對U形的切去部20。各切去部20的兩個側面上形成有其寬度朝向外側端逐漸變小的第一錐形面21。此外,外管部16的外周面上設有兩個鎖定凸部22,沿垂直於接頭主體13軸向的方向以弧形延伸並且沿軸向以某一間隔凸出。圓柱形墊圈23插入於插入空間14中。當塑料管11插入於插入空間14中時,墊圈23位於塑料管11與外管部16之間。墊圈23由聚醯胺樹脂(尼龍12)之類的透明塑料形成,從而可看透墊圈23的內部。墊圈23亦可防止灰塵進入插入空間14中。墊圈23的外端部的外周面上相隔180度的兩個相對位置處形成有作為接合部件的一對膨出接合部24。膨出接合部24的兩側設有其寬度朝向外側端逐漸變小且與切去部20的第一錐形面21形成緊密接觸的第二錐形面25。如圖4和6所示,墊圈23的內端部插入於插入空間14中,並且膨出接合部24可配合入外管部16的切去部20中,以使得外管部16變寬。此外,兩個鎖定凸部26形成在膨出接合部24的外周面上,這樣,當膨出接合部24配合入外管部16的切去部20中時,兩個鎖定凸部26在與外管部16的兩個鎖定凸部22相同的位置處凸出。對插入於插入空間14的塑料管11進行限位的限位機構(retainer mechanism) 27設在更靠近外側端的一側,而不是靠近外管部16和墊圈23。構成這一限位機構27的限位環(retainer ring) 28由不鏽鋼之類的金屬構成,並且限位件28a形成在其內周部上以傾斜地朝向內側端凸出。限位件28a咬合入插入於插入空間14的塑料管11的外周部並且對塑料管11進行限位。限位環28附接在由PPS製成並且配合在外管部16上方的蓋部29與由聚甲醛(POM)製成的按壓環30之間。關於蓋部29,通過外管部16的兩個鎖定凸部22和膨出接合部24的兩個鎖定凸部26對形成在其內周面中的兩個鎖定凹部31進行鎖定。由此,蓋部29通過凸部一凹部的接合而連接至外管部16和墊圈23。形成在外管部16的切去部20上的第一錐形面21和形成在膨出接合部24上的第二錐形面25構成防止蓋部29鬆脫的限制部。由PPS製成的裂口環32位於限位環28和蓋部29之間,並且配置為保持限位件28a的傾斜角度。限位環28、按壓環30、蓋部29、及裂口環32構成塑料管11的限位機構27。由聚丙烯(PP)製成的插入導向件33設在插入空間14中,插入導向件33由塑料管11的遠側端面進行按壓並且對塑料管11的插入進行導向。通過將蓋部罩34的端部鎖定至蓋部29的外周部上的安裝槽29a以將由不鏽鋼製成的蓋部罩34附接在蓋部29的外周面上,從而將蓋部29與外管部16 —起進行保持和限位。接頭主體13的內端部中形成有穿通接頭主體13的檢查孔35,其用於檢查塑料管11是否插入於插入空間14中。可使用帶有分割式模具、滑動模芯、及鑲件的注射成型模具並且注射入熔融樹脂而形成具有上述外管部16和內管部15的接頭主體13。亦可類似地使用帶有分割式模具和滑動模芯的注射成型模具形成具有膨出接合部24的墊圈23。現描述如上配置之接頭10的操作。
如圖1,4,及6所示,當墊圈23的內端部插入接頭主體13的插入空間14中,並且插入墊圈23的外側端上的膨出接合部24以使得外管部16的外側端變寬且與外管部16的切去部20接合時,膨出接合部24的第二錐形面25與外管部16的切去部20的第一錐形面21形成緊密接觸。這一狀態下,限位機構27位於外管部16的外側端上,並且蓋部29配合在外管部16的上方,由此,通過外管部16的外周面上的鎖定凸部22和膨出接合部24的外周面上的鎖定凸部26對蓋部29的內周面上的鎖定凹部31進行鎖定和附接。此外,通過將蓋部罩34配合在蓋部29的外周部的外側處,可抑制蓋部29的直徑擴大。之後,當塑料管11插入接頭10的插入空間14中時,塑料管11由插入導向件33進行導向並位於接頭主體13的內管部15與墊圈23之間。並且,通過限位機構27保持塑料管11以防止塑料管11與接頭10分離。若處於該狀態下的塑料管11上作用有拔出力,則該拔出力使得限位環28的限位件28a咬合入塑料管11,藉此將該拔出力傳遞至蓋部29,如圖5和7所示。從而,蓋部29沿朝向外側端的方向(塑料管11之拔出方向)稍稍移動。因此,蓋部29的內周面中的鎖定凹部31磨擦外管部16的外周面上的鎖定凸部22,並且鎖定凹部31與鎖定凸部22之間的鎖定力減小。這樣,若塑料管11上作用有較大的拔出力,如圖8所示,則蓋部29的鎖定凹部31從外管部16的鎖定凸部22的原始位置(如圖8中的雙點劃線所示)朝向外側端鬆脫。即,外管部16的鎖定凸部22被蓋部29的鎖定凹部31磨擦而消失,鎖定凸部22與鎖定凹部31之間的鎖定關係不再存在。然而,本實施例的接頭10配置為墊圈23的膨出接合部24插入以與外管部16的切去部20接合,並且切去部20的第一錐形面21和膨出接合部24的第二錐形面25相互接合以構成限制部。由此,若膨出接合部24作用從而朝向外側端移動,由於第一錐形面21和第二錐形面25的寬度設為朝向外側端變小,則第一錐形面21和第二錐形面25的接合得以進一步加強。因此,膨出接合部24不會從外管部16的切去部20鬆脫,膨出接合部24的外周部上的鎖定凸部26與蓋部29的內周部中的鎖定凹部31之間的鎖定狀態得以保持,並且蓋部29被接頭主體13限位和保持。下文將描述上述第一實施例的優點。(I)第一實施例的接頭10中,切去部20形成在接頭主體13的外管部16中,並且設有與切去部20接合的膨出接合部24。通過與膨出接合部24的外周部的凸部-凹部接合,膨出接合部24連接至蓋部29,並且切去部20與膨出接合部24之間設有限制凸部29鬆脫的限制部。因此,當塑料管11上作用有拔出力時,有沿該拔出方向的力通過限位機構27作用在蓋部29上,同時,與外管部16的切去部20接合的膨出接合部24的移動受到限制部的限制。因此,由於外管部16對膨出接合部24進行保持,通過凸部一凹部接合而連接至膨出接合部24的蓋部29亦得以保持。從而,限位機構27得以保持為原來的狀態,並且可避免塑料管11從接頭10脫落。由此,根據本實施例的接頭10,可獲得這樣的優點,S卩,當塑料管11上作用有拔出力時,可保持蓋部29的附接並且還可對塑料管11進行限位。(2)限制部由設於切去部20上且其寬度朝向外側端逐漸變小的第一錐形面21與設於膨出接合部24上且與切去部20的第一錐形面21接合的第二錐形面25形成。因此,可簡化限制部的結構,並且可有效防止蓋部29鬆脫。(3) 一對切去部20設在外管部16中相隔180度的相對位置處,並且配置為使得膨出接合部24與兩個切去部20接合。因此,通過具有良好平衡並且處於穩定狀態的限制部可防止蓋部29鬆脫。(4)膨出接合部24設在當塑料管11插入於插入空間14時位於塑料管11與外管部16之間的墊圈23上。由此,無需將膨出接合部24設置為新的部件,可簡化其結構並且可在製造墊圈23的同時獲得膨出接合部24。(5)內管部15和外管部16—體形成於其中的接頭主體13,以及膨出接合部24,俱由塑料製成。由此,外管部16可彎曲變形,以使膨出接合部24配合入外管部16的切去部20中。(第二實施例)現參考圖9 18描述根本發明的第二實施例。這一第二實施例中,主要描述不同於第一實施例的部分,不贅述相同部分。如圖9 11所示,接頭10具有三個管接頭部12,其分別沿三個方向延伸用於連接塑料管11。各管接頭部12的外管部16的兩個相對位置處(圖11中的左右側位置)形成有一對切去部20。如圖9所示,各切去部20形成為,從前視圖觀察其為U形且其兩側平行於外管部16的軸向延伸。切去部20兩側的相對位置各設成有一個鎖定凹處45作為限制部,從前視圖觀察鎖定凹處45形成為凹陷的山形狀。由此,切去部20沿圓周向切分外管部16,並且外管部16的兩個相對位置處形成有非切去部。如圖11 13所示,外管部16的內周面上的兩個相對位置(圖11中的上下位置)形成有截面為大致半圓柱形的導向凸部46作為導向部,並且導向凸部46從外管部16的外端部直線延伸至其內端部。如圖12所示,這一導向凸部46稍稍形成為錐形,外端部較窄而內端部較寬。如圖13所示,導向凸部46的外端部上形成有弧形截面的倒角導向端部46a。如圖14所示,墊圈23形成為圓柱形並且位於插入接頭10的插入空間14中的塑料管11與外管部16之間。以尼龍12作為聚醯胺樹脂通過注射成型法對這一墊圈23進行成型。作為接合部件的一對膨出接合部24設為在墊圈23的外端部的兩個相對位置處凸出,並且膨出接合部24配置為與外管部16的切去部20接合。各膨出接合部24的兩側上各設有鎖定凸處47作為限制部,鎖定凸處47形成從前視圖觀察的山形狀,並且鎖定凸處47分別與外管部16的鎖定凹處45接合,並且防止墊圈23的膨出接合部24從外管部16的切去部20鬆脫。作為受導向部的受導向槽48在墊圈23的外周面上不設有膨出接合部24的部分中相互相對形成為彼此相對地凹陷。各受導向槽48包括在外側端的形成為U形截面且沿墊圈23的軸向直線延伸的直線槽49以及在內側端的與直線槽49連續且其寬度朝向內側端逐漸增大的錐形槽50。直線槽49形成為錐形,其內側端與外管部16的導向凸部46相對應而稍稍變寬,以使導向凸部46配合入其中。如圖15所示,錐形槽50的兩端具有傾斜的邊緣部50a,其沿相對於墊圈23的軸向傾斜45度的方向延伸。然後,具體地,受導向槽48中的該錐形槽50將墊圈23的插入運動導向至接頭10的插入空間14,並且便於墊圈23的膨出接合部24相對於外管部16的切去部20的接合。膨出接合部24的外周面上設有兩個平行於圓周向延伸的鎖定凸部26。膨出接合部24的外端面中形成凹陷的淺孔51,從而可防止膨出接合部24下陷並且可節省材料。如圖17(a)所示,當墊圈23插入接頭10的插入空間時,外管部16的導向凸部46配合進入受導向槽48的錐形槽50,此外,導向凸部46配合進入直線槽49,且對墊圈23的插入運動進行了導向。由此,將墊圈23的膨出接合部24引導至外管部16的切去部20。現描述如上配置的接頭10和墊圈23的操作。當墊圈23附接至如圖16所示的接頭10時,進行圓周向的定位以使墊圈23的膨出接合部24與接頭10的外管部16的切去部20相對,並且使得墊圈23位於外管部16的前方。在該狀態下,通過將墊圈23插入接頭10的插入空間14中,外管部16的導向凸部46配合進入墊圈23的錐形槽50並且隨後配合進入直線槽49,並且如圖17(a)所示地對墊圈23的插入運動進行導向。此時,由於外管部16的導向凸部46的外端部上設有弧形截面的導向端部46a,當將要墊圈23的內端部插入外管部16的外端部時,可流暢地插入墊圈23。這樣,墊圈23的沿圓周向的位置會發生位移,即,墊圈23的直線槽49的位置可能與外管部16的導向凸部46的位置不匹配。在該情況下,如圖17(b)所示,墊圈23插入於接頭10的插入空間14中,同時沿圓周向旋轉以使外管部16的導向凸部46沿墊圈23的錐形槽50的傾斜邊緣部50a移動。此後,若進一步插入墊圈23,外管部16的導向凸部46配合入墊圈23的直線槽49,並且將墊圈23導向至插入空間14的深處。可沿墊圈23發生位移的任何圓周向的方向進行與這一導向操作類似的操作。因此,可自動對墊圈23的附接進行定位,而無需將墊圈23的直線槽49精確地定位至外管部16的導向凸部46。此外,外管部16的導向凸部46的內端部形成為錐形,以使該內端部變得稍寬,並且墊圈23的直線槽49形成為錐形,以使其內端部變得稍寬。由此,當插入墊圈23時,外管部16的導向凸部46可容易地配合進入墊圈23的直線槽49。隨著墊圈23的插入,導向凸部46與直線槽49的接合力變大,從而不會再發出咔嗒聲。並且,可精確地實現將墊圈23的膨出接合部24插入外管部16的切去部20的附接。之後,如圖18所示,通過用力地將墊圈23插入接頭10的插入空間14中,墊圈23的鎖定凸處47被外管部16的鎖定凹處45鎖定,並且墊圈23的膨出接合部24連接至外管部16的切去部20。在此狀態下,通過將蓋部29配合到外管部16的外部,蓋部20的內周部中的鎖定凹部31與墊圈23的外周部上的鎖定凸部22及膨出接合部24的外周部上的鎖定凸部26接合,蓋部29藉此附接至外管部16。然後,在此狀態下,將塑料管11插入接頭10的插入空間14,並且將塑料管11連接至接頭10。由此,根據這一第二實施例,可獲得如下優點。(6)可利用外管部16的內周面上設有作為導向部的導向凸部46且墊圈23的外周面上設有作為受導向部的受導向槽48的簡單結構容易快速地將墊圈23附接至接頭10。(7)通過在受導向槽48的內端部上設置朝向內側端變寬的錐形槽50,即使當附接墊圈23時,墊圈23的膨出接合部24的沿圓周向的位置相對於外管部16的切去部20發生位移,也可容易快速地將墊圈23附接至接頭10。可對上述實施例作如下修改。如圖19所示,接頭主體13的外管部16上形成有切去部20,其具有沿接頭主體13的軸向延伸的兩側,並且切去部20的兩側的外側端形成有第一接合凹處36。如圖21 (a)和21 (b)所示,墊圈23的外端部的外周面上相隔180度的相對兩個位置處,設有一對膨出接合部24。此外,膨出接合部24的外周部上設有一對鎖定凸部26。該外端部的兩側設有沿圓周向凸出的第一接合凸處37。然後,如圖20所示,將墊圈23插入接頭主體13的插入空間14中,並且膨出接合部24的第一接合凸處37與外管部16的切去部20的第一接合凹處36接合。外管部16的第一接合凹處36和膨出接合部24的第一接合凸處37構成防止蓋部29鬆脫的限制部。可通過第一接合凹處36的深度和第一接合凸處37的高度,或者可通過設置多個第一接合凹處36和多個第一接合凸處37,來調節第一接合凹處36和第一接合凸處37的接合力。可以與上述實施例類似的注射成型法形成這樣的接頭主體13,但也可在接頭主體13成型之後進行切去而形成外管部16的第一接合凹處36。若如上配置,當塑料管11上作用有拔出力時,由於膨出接合部24的第一接合凸處37與外管部16的第一接合凹處36接合,則可抑制膨出接合部24從外管部16的切去部脫落。因此,可保持蓋部29的鎖定凹部31與膨出接合部24的鎖定凸部26之間的鎖定狀態,並且可防止蓋部29鬆脫。如圖22所示,接頭主體13的外管部16中形成有切去部20,其具有沿接頭主體13的軸向延伸的兩側,並且切去部20的兩側的中間部形成有第二接合凹處38,S卩,位於兩個鎖定凸部22之間。如圖25所示,第二接合凹處38形成為三角形截面,並且其長側邊40的長度L2設為長於其短側邊41的長度L1 (L1 < L2)。此外,短側邊41與切去部20的側部所形成的角α設為小於90° (α<90° ),並且設為不小於長側邊40與切去部20的側部所形成的角β(α≥β)。如圖24(a)和24(b)所示,墊圈23的外端部的外周面上相隔180度的兩個相對位置處形成有一對膨出接合部24、膨出接合部24的外周部設有一對鎖定凸部26、並且中間部的兩側形成有沿圓周向凸出之三角形截面的第二接合凸處39。然後,如圖23所示,墊圈23插入於接頭主體13的插入空間14中,並且膨出接合部24的第二接合凸處39與外管部16的切去部20的第二接合凹處38接合。外管部16的第二接合凹處38和膨出接合部24的第二接合凸處39構成防止蓋部29鬆脫的限制部。上述結構中,可防止蓋部29變得鬆脫。並且,由於膨出接合部24的兩個接合凹處38都形成為其寬度隨著長側邊40朝向內側端而變窄,因此可容易地將膨出接合部20插入切去部20中。還可按需通過形成沿接頭主體13的軸向延伸的槽或凹部而使得膨出接合部24變薄。還可省略保持蓋部29附接的蓋部罩34。作為接合部件的膨出接合部24的數量可為一個,三個,或三個以上。還可分別配置膨出接合部24和墊圈23。還可形成獨立於接頭主體13的內管部15和外管部16,然後通過熱熔結合或粘合將它們與接頭主體13形成為一體。還可將接頭10配置為管接頭部12變為兩路,四路等。還可利用聚甲醛(POM)、聚鄰苯二甲醯胺(PPA)、及聚苯碸(PPSU)之類的合成樹脂(工程塑料)形成接頭主體13等。
除塑料管之外,還可使用由銅管等軟金屬製成的管子來作為管子。除供水系統或熱水供應系統所用的管子,還可使用接頭10來連接地熱管、道路加熱管等。上述第二實施例中,在墊圈23的外周面的內側端到膨出接合部24之間的部分,墊圈23的受導向槽48的錐形槽50的尺寸可增大或減小。此外,可按需增大/減小錐形槽50的傾斜邊緣部50a的傾斜角。第二實施例中,外管部16的作為導向部的導向凸部46和墊圈23的作為受導向部的受導向槽48可分別設在一個位置,或三個位置,或三個以上的位置。第二實施例中,外管部16的作為導向部的導向凸部46可設在外管部16的外側端的一部分,或者可在外管部16的外端部的內周面上設置點狀的凸部,來代替導向凸部46。第二實施例中,可在外管部16中設置作為導向部的導向槽,並且在墊圈23中設置作為受導向部的受導向凸部。可在如圖19 21所示的修改例的接頭10的、如圖22所示的另一修改例的接頭
10、及如圖23和24所示的另一修改例的接頭10的墊圈23和外管部16中,設置第二實施例中的受導向槽48和導向凸部46。
權利要求
1.一種接頭,包括: 接頭主體; 形成在所述接頭主體中的內管部和外管部,所述內管部和外管部形成其中插入有管子的插入空間; 蓋部,其配合在所述外管部的外部並且通過凸部一凹部接合而連接至所述外管部;以及 用於對所述管進行限位的限位機構,所述限位機構設在所述外管部和所述蓋部之間, 所述接頭的特徵在於, 所述外管部上形成有切去部, 設有與所述切去部接合的接合部件, 所述接合部件通過所述凸部一凹部而接合在其外周部處連接至所述蓋部,並且 所述切去部與所述接合部件之間設有防止所述蓋部鬆脫的限制部。
2.如權利要求1所述的接頭,其特徵在於, 所述限制部由設於所述切去部上且其寬度朝向所述切去部的外側端變小的第一錐形面、以及設於所述接合部件上且與所述切去部的第一錐形面接合的第二錐形面構成。
3.如權利要求1或2所述的接頭,其特徵在於, 所述外管部的切去部為設於兩個相隔180度的相對位置處的兩個切去部中的一個,並且` 所述切去部配置為使得所述接合部件與所述兩個切去部都接合。
4.如權利要求1 3中任一項所述的接頭,其特徵在於,其中形成有所述內管部和外管部的所述接頭主體以及所述接合部件由塑料製成。
5.如權利要求1 4中任一項所述的接頭,其特徵在於,包括墊圈,當所述管插入於所述插入空間中時,所述墊圈位於所述管與所述外管部之間,其中所述接合部件設於所述墊圈上。
6.如權利要求5所述的接頭,其特徵在於, 所述外管部的內周面上設有導向部,並且 所述墊圈與所述導向部接合併且設有受導向部,所述受導向部將所述 接合部件導向至所述切去部。
7.如權利要求6所述的接頭,其特徵在於,所述導向部由凸部構成,並且所述受導向部由槽構成。
8.如權利要求7所述的接頭,其特徵在於,所述槽的內端部上形成有其寬度朝向內側端增大的錐形槽。
9.一種用於如前述權利要求1 5中任一項所述之接頭的墊圈,所述墊圈配置為位於所述外管部與所述插入於所述插入空間的管之間,所述墊圈的特徵在於包括受導向部,所述受導向部與設於所述外管部的內周面上的導向部接合,並且將所述接合部件導向至所述切去部。
10.如權利要求9所述的用於接頭的墊圈,其特徵在於,所述導向部由凸部構成,並且所述受導向部由槽構成。
11.如權利要求10所述的用於接頭的墊圈,其特徵在於,所述受導向槽的內端部上形成有其寬度朝向內 側端增大的錐形槽。
全文摘要
內管部(15)和外管部(16)形成塑料管(11)的插入空間(14),並且一體形成在接頭主體(13)上。蓋部(29)通過凸部—凹部接合而連接至外管部(16)。外管部(16)和蓋部(29)之間設有塑料管(11)的限位機構(27)。外管部(16)上形成有切去部(20),並且切去部(20)上形成有膨出接合部(24)。膨出接合部(24)的外周部通過凸部—凹部接合而連接至蓋部(29)。切去部(20)與膨出接合部(24)之間形成有限制部。限制部包括第一錐形面(21)和第二錐形面(25)。第一錐形面(21)設在切去部(20)上並且其寬度朝外側端減小。第二錐形面(25)設在膨出接合部(24)上並且與第一錐形面(21)接合。
文檔編號F16L47/10GK103109124SQ201280001181
公開日2013年5月15日 申請日期2012年2月22日 優先權日2011年9月14日
發明者林延彥, 井村元 申請人:株式會社恩田製作所

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