一種旋入式骨架、連接骨架和牆體拼接結構及其拼接方法與流程

2023-09-23 21:23:00

本領域涉及建築領域，尤其涉及一種旋入式骨架、連接骨架和牆體拼接結構及其拼接方法。

背景技術：

傳統房屋建築尤其是鋼結構和整體澆築水泥結構的樓房，其樓房內部除了結構性承重柱子是空的，根據具體房屋用途需要設置牆體，又分為室內隔牆和建築外牆，將整體樓層劃分為一個個的功能性房間。內隔牆製作常常採用輕鋼龍骨和石膏板進行現場施工，建築外牆常常採用現場澆築或紅磚、砌塊現場壘建，這導致施工現場凌亂，廢料、邊角料等建築垃圾過多，且不適合牆體可拆裝的循環利用，現場用工量較大，人工成本過高，施工尺寸精度較低。為響應國家對新型建築的綠色環保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環利用的政策指導方針，大力發展新型裝配式牆體技術，根據建築尺寸設定常規模數，內外側一體化功能性牆體在工廠內規模化生產完成，運送到樓房施工現場只要固定安裝在上下樓板之間即可，快速簡潔。

為實現如上技術效果，現使用多塊牆體拼裝成為整個牆體，而牆體間拼裝面現多採用簡單的凸凹插接式連接件，但是使用現有的連接件的牆體沿著牆體平面容易脫出造成裂縫，造成密封性差，不能滿足整個牆體的隔聲隔熱要求。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種高密封且連接牢固防止脫離的旋入式骨架、連接骨架和牆體拼接結構。

為了實現上述發明目的，本發明採取的技術方案如下：

本發明公開了一種旋入式骨架，其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，包括拼接面板和設置在拼接面板兩側的側板，其特徵在於，拼接面板包括順次連接的卡扣部、鎖定部和配合部，所述卡扣部設置有卡扣凸起和密封壓板，所述鎖定部包括向旋入式骨架的側向凸出的凸條或凹陷的凹槽。

優選地，所述鎖定部和側板間設置有加強筋。

優選地，所述旋入式骨架還包括底板，所述底板連接側板，使旋入式骨架截面形成全包圍結構。

優選地，所述卡扣部和鎖定部連接處設置有倒圓、倒角或者向連接龍骨內側的折彎。

優選地，所述旋入式骨架為塑料樹脂擠出成型或為鋁合金擠出成型。

本發明還公開了一種連接骨架，其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，包括拼接面板和設置在拼接面板兩側的側板，其特徵在於，拼接面板包括順次連接的貼合部、定位部和密封部，所述密封部包括密封凹槽，所述定位部包含向連接骨架的側向凸出的定位凸條或凹陷的定位凹槽。

優選地，所述定位部和側面板間設置有加強筋。

優選地，所述連接骨架還包括底板，所述底板連接側板，使連接骨架截面形成全包圍結構。

優選地，所述連接骨架為塑料樹脂擠出成型或為鋁合金擠出成型。

另外，公開了一種牆體拼接結構，其特徵在於，包括第一牆體和第二牆體和上述的旋入式骨架和上述的連接骨架，所述旋入式骨架和連接骨架分別嵌入第一牆體和第二牆體的連接面，所述凸條與定位凹槽配合或者所述凹槽與定位凸條配合形成橫向鎖定，所述卡扣凸起伸入密封凹槽內且與密封凹槽靠近側面板的側壁貼合形成卡扣結構。

優選地，所述配合部和貼合部配合緊貼。

優選地，所述的密封凹槽內填放密封膠條，所述密封壓板擠壓密封膠條形成密封。

本發明還公開了一種上述牆體拼接結構的拼接方法，其特徵在於，包括如下步驟：

1)先將連接骨架分別嵌入第一牆體和第二牆體，豎直固定第二牆體，並將第一牆體豎立，使第二牆體和第一牆體的拼接面相對，且第一牆體與第二牆體成角度設置；

2)將第一牆體靠近第二牆體，使第一牆體的卡扣凸起伸入到密封凹槽內；

3)旋轉第一牆體，使第一牆體的凸條與定位凹槽貼合或者所述凹槽與定位凸條貼合，使配合部和貼合部配合緊貼，使所述卡扣凸起與密封凹槽的側壁貼合形成卡扣結構。

優選地，在步驟2)前將密封膠條填放在密封凹槽內。

本發明和現有技術相比，具有如下有益效果：

本發明牆體拼接結構能夠橫向鎖定兩個牆體，結構簡單無需另外增加插接五金件，連接牢固遇到震動不開裂，而且可拆裝重複利用。

本發明採用卡扣結構縱向鎖定拼接的兩個牆體，使兩個牆體拼接處成為整體平整的牆面，防止牆體之間錯位。

本發明在密封凹槽內填放密封材料，提升了牆體連接結構的隔熱隔聲性能，有良好的密封性。

本發明利用長條型材使牆體形成連接，而且通過骨架增強牆體剛性強度。

附圖說明

圖1是旋入式骨架實施例一截面圖；

圖2是旋入式骨架實施例二截面圖；

圖3是連接骨架實施例一截面圖；

圖4是連接骨架實施例二截面圖；

圖5是連接骨架實施例三截面圖；

圖6是牆體拼接結構實施例一的截面示意圖；

圖7是牆體拼接結構實施例二的截面示意圖；

圖8是牆體拼接結構實施例三的截面示意圖；

圖9是牆體拼接結構連接過程相對位置圖。

附圖標記：1-拼接面板、101-卡扣部、1011-卡扣凸起、1012-密封壓版、102-鎖定部、1021-凸條、1022-凹槽、103-密封部、2-側板、3-側板、4-底板、5-加強筋、6-拼接面板、601-配合部、602-鎖定部、6021-定位凹槽、6022-定位凸條、603-密封部、6031-密封凹槽、7-側板、8-側板、9-底板、10-加強筋、11-第一牆體、12-第二牆體、13-密封膠條。

具體實施方式

為使本發明的發明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本發明的實施例進行說明，需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特徵可以相互任意組合。

實施例參見圖1，圖1為旋入式骨架實施例一截面圖。一種旋入式骨架，其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，有截面圖可知旋入式骨架1由拼接面板2、側板3和底板4圍成的全包圍結構，可由塑料樹脂通過擠出方法生產或為鋁合金擠出生產，其中塑料樹脂中根據需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機材料及碳酸鈣、礦渣、矽酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機材料增強整體性能。拼接面板1包括順次連接的卡扣部101、鎖定部102和配合部103。卡扣部101一端與側板2連接，卡扣部101包括卡扣凸起1011和密封壓板1012，密封壓板1012為弧形板，但不局限如此，也可為平板；卡扣凸起1011設置在靠近拼接面板1邊緣位置，較佳地為豎板，也可為其他形狀。鎖定部102為豎直板材，且設置有向旋入式骨架的側向凸出的凸條1021，凸條2021可為弧形，也可為其他形狀，如直角型，凸條1021與密封壓板1012連接，可為密封壓板1012的延伸。配合部103分別與凸條1012和側板3連接，密封部103為水平的平板。在配合部103和鎖頂部102連接處和側板間設置有加強筋5，提升了骨架的整體強度。

實施例參見圖2，圖2為旋入式骨架實施例二截面圖。其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，有截面圖可知旋入式骨架由拼接面板1、側板2、側板3和底板4圍成的全包圍結構，可由塑料樹脂通過擠出方法生產或為鋁 合金擠出生產，其中塑料樹脂中根據需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機材料及碳酸鈣、礦渣、矽酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機材料增強整體性能。拼接面板1包括順次連接的卡扣部101、鎖定部102和配合部103。卡扣部101一端與側板2連接，卡扣部101包括卡扣凸起1011和密封壓板1012，密封壓板1012為平板，但不局限如此，例如也可為平板；卡扣凸起1011設置在靠近拼接面板1邊緣位置，較佳地為豎板，也可為其他形狀。鎖定部102為豎直板材，且設置有向旋入式骨架的側向凹陷的凹槽1022，凹槽1022可為直角狀，也可為其他形狀，如圓弧狀，卡扣部101與鎖定部102連接，且在連接處設置有向內側的直角狀折彎，不僅限於折彎，也可為倒角或者倒圓，方便安裝。配合部103與側板3連接，配合部103為水平的平板。在配合部103和鎖定部102連接處和側板間設置有加強筋5，在直角狀折彎和側板2之間也設置有加強筋5，提升了骨架的整體強度。

實施例參見圖3，圖3為連接骨架實施例一截面圖。其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側板7、側板8和底板9圍成的全包圍結構，可由塑料樹脂通過擠出方法生產或為鋁合金擠出生產，其中塑料樹脂中根據需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機材料及碳酸鈣、礦渣、矽酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機材料增強整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設置有向連接骨架的側向凹陷的定位凹槽6021，定位凹槽6021可為圓弧狀，也可為其他形狀，如直角狀。密封部603與側板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為圓弧狀，密封凹槽6031與定位凹槽6021連接，且可為定位凹槽6021的圓弧的延伸，且在與側板8連接的一端的豎直板為密封凹槽6031的側壁，密封凹槽6031的該側壁的板材為側板8的板材的延伸。密封凹槽6031與定位凹槽6021連接處設置有加強筋10，加強筋10還與側板7連接，提升了骨架的整體強度。

實施例參見圖4，圖4為連接骨架實施例二截面圖。其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側板7、側板8和底板9圍成的全包圍結構，可由塑料樹脂通過擠出方法生產或為鋁合 金擠出生產，其中塑料樹脂中根據需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機材料及碳酸鈣、礦渣、矽酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機材料增強整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設置有向連接骨架的側向凹陷的定位凹槽6021，定位凹槽6021可為圓弧狀，也可為其他形狀，如直角狀。密封部603與側板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為矩形狀，密封凹槽6031通過一端弧狀板材與定位凹槽6021連接，弧狀板材可為定位凹槽6021的圓弧的延伸，且在與側板8連接的一端豎直板為密封凹槽6031的側壁，密封凹槽6031的該側壁的板材為側板7的板材的延伸。定位凹槽6021與側板8間設置有加強筋10，提升了骨架的整體強度。

實施例參見圖5，圖5為連接骨架實施例三截面圖。其為長條型材，用於裝配式牆體間的拼接，有截面圖可知連接骨架由拼接面板6、側板7、側板8和底板9圍成的全包圍結構，可由塑料樹脂通過擠出方法生產或為鋁合金擠出生產，其中塑料樹脂中根據需要可添加木粉、竹粉、稻殼、鋸屑、植物秸稈等天然有機材料及碳酸鈣、礦渣、矽酸鈣、玻璃微珠、玻璃纖維等無機材料增強整體性能。拼接面板6包括順次連接的貼合部601、定位部602和密封部603。貼合部601一端與側板7連接，貼合部601為平板。定位部602為豎直板材，且設置有向連接骨架的側向突出的定位凸條6022，定位凸條6022可為直角狀，也可為其他形狀，如圓弧狀。密封部603與側板8連接，密封部603包括密封凹槽6031，密封凹槽6031為矩形狀，密封凹槽6031通過一側壁板材與定位部102的板材連接，且在與側板8連接的一端豎直板為密封凹槽6031的另一側壁，密封凹槽6031的該側壁的板材為側板8的板材的延伸。定位定位部602與側板7間設置有加強筋10，提升了骨架的整體強度。

圖6為牆體拼接結構實施例一的截面示意圖，牆體拼接結構包括上述的旋入式骨架實施例一、連接骨架實施例一和第一牆體和第二牆體。如圖6所示，第一牆體11包括牆板1101，旋入式骨架嵌入牆板1101間，側板2和側板3都與牆板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一牆體11的連 接面；第二牆體12包括牆板1201，連接骨架嵌入牆板1201間，側板7和側板8都與牆板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一牆體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，旋入式骨架的凸條1021插入連接骨架的定位凹槽6021內，橫向鎖定兩個牆體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內，且與密封凹槽6031的側壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個牆體。

圖7為牆體拼接結構實施例二的截面示意圖，牆體拼接結構包括上述的旋入式骨架實施例一、連接骨架實施例二和第一牆體和第二牆體。如圖7所示，第一牆體11包括牆板1101，旋入式骨架嵌入牆板1101間，側板2和側板3都與牆板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一牆體11的連接面；第二牆體12包括牆板1201，連接骨架嵌入牆板1201間，側板7和側板8都與牆板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一牆體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，旋入式骨架的凸條1021插入連接骨架的定位凹槽6021內，橫向鎖定兩個牆體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內，且與密封凹槽6031的側壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個牆體。密封凹槽內設置密封膠條13，旋入式骨架的密封壓板1022，擠壓密封膠條形成密封。密封膠條13可以為聚苯乙烯泡沫、酚醛發泡、聚氨酯發泡等有機發泡材料或高分子橡膠材料，也可為巖棉、玻璃棉、矽酸鋁棉等無機材料。

圖8為牆體拼接結構實施例三的截面示意圖，牆體拼接結構包括上述的旋入式骨架實施例二、連接骨架實施例三和第一牆體和第二牆體。如圖8所示，第一牆體11包括牆板1101，旋入式骨架嵌入牆板1101間，側板2和側板3都與牆板1101貼合，旋入式骨架的拼接面板1作為第一牆體11的連接面；第二牆體12包括牆板1201，連接骨架嵌入牆板1201間，側板7和側板8都與牆板1201貼合，連接骨架的拼接面板6作為第一牆體12的連接面。旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，鎖定部102和定位部602相匹配，連接骨架的定位凸條6022插入旋入式骨架的凹槽1022內，橫向鎖定兩個牆體；卡扣凸起1011伸入密封凹槽6031內，且與密封凹槽6031的側壁貼合，形成卡扣，縱向鎖定兩個牆體。密封凹槽內設置密封 膠條13，旋入式骨架的密封壓板1022，擠壓密封膠條形成密封。密封膠條13可以為聚苯乙烯泡沫、酚醛發泡、聚氨酯發泡等有機發泡材料或高分子橡膠材料，也可為巖棉、玻璃棉、矽酸鋁棉等無機材料。

如圖9所示，圖9是牆體拼接結構連接過程相對位置圖。上述牆體連接結構的拼接方法如下，如同圖9中a所示，首先將旋入式骨架嵌入第一牆體11，將連接骨架嵌入第二牆體12，將第二牆體12豎直固定，並將第一牆體11豎立，使第二牆體12和第一牆體11的拼接面相對，且第一牆體11與第二牆體12成角度設置，密封凹槽6031內填放密封膠條13，正如同圖9中a所示。然後移動第一牆體11，使第一牆體11的拼接面靠近第二牆體12的拼接面，並使旋入式骨架的卡扣凸起1011部分插入連接骨架的密封凹槽6031內，正如同圖9中b所示。最後以卡扣凸起1011為軸心，旋轉第一牆體11，卡扣部101與鎖定部102連接連接處向內側的直角狀折彎保證了能夠順利旋轉，使旋入式骨架的凹槽1022和定位凸條6022貼合，旋入式骨架的配合部103和連接骨架的貼合部601相貼合，卡扣凸起1011與密封凹槽6031的側壁貼合，密封壓板1012擠壓密封膠條5，從而完成了牆體結構的連接。以此類推依次將更多的牆體拼接緊固安裝成整個牆體，即實現了房屋牆體組裝緊固拼接。

當需要拆卸牆體時，則依照如上拼接安裝相反的順序依次旋轉移動牆體，即可方便地依次拆下拼裝的牆體。

雖然本發明所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便於理解本發明的技術方案而採用的實施方式，並非用於限定本發明。任何本發明所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本發明所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節上做任何修改與變化，但本發明所限定的保護範圍，仍須以所附的權利要求書限定的範圍為準。