電纜屏蔽編織機引流線結構的製作方法

2023-10-18 16:30:34 1

本實用新型涉及電纜屏蔽編織機引流線結構。

背景技術：

當前市面上的電纜屏蔽編織機所配置的引流線裝置都是直接引出跟隨被編織電線(或其它被編織結構線纜)一起縱向附著在電線的表面。通過當前設備進行生產的電纜編織後的產品由於引流線是縱向的附著在屏蔽電纜的屏蔽編織內側,當屏蔽電纜在彎曲過程中如果引流線正好處在被編織電線(或其它被編織結構線纜)的彎曲半徑的外側,由於是和被編織電線(或其它被編織結構線纜)方向平行,從而造成引流線張力受力很大,會對內部電線或芯線造成一個擠壓力,容易對內部的結構造成損傷,造成短路和耐壓發生。當伸直以後由於引流線受到過張力的牽引會造成引流線彎曲積累,當再次向另一側彎曲時又會加重引流線的堆積,這樣往復運行會造成引流線的斷線,當引流線斷線後在裡面會給內部產品以及外則的編織增加摩擦,加劇破壞編織層和內部產品以及護套造成損傷,刺破絕緣和外被,造成短路和耐壓發生。減少電纜的使用壽命和抗幹擾效果。

技術實現要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在於提供一種在彎曲過程中減少引流線張力受力、不會對內部電線或芯線造成擠壓力、不易對內部的結構造成損傷、減少短路現象、增加電纜使用壽命和抗幹擾效果的電纜屏蔽編織機引流線結構。

為了達到以上目的，本實用新型採用的技術方案是：一種電纜屏蔽編織機引流線結構，包括轉盤、芯線、編織機，所述轉盤的中心設置有中心孔，所述轉盤通過驅動部能繞其自身中心軸旋轉，所述編織機位於轉盤的上方，所述芯線從轉盤的中心孔上升至編織機，所述轉盤上設置引流卷以及若干個壓輪，所述引流卷上纏繞有引流線，所述引流線依次通過若干個壓輪並隨芯線上升至編織機。本實用新型的有益效果是，引流線從引流卷通過若干個壓輪被引至編織機，被編織的芯線通過轉盤的轉動，繼而將引流線呈螺旋狀的纏繞至被編織的芯線，並隨芯線一同上升至編織機，改造後的編織機的引流線是纏繞在被編織電線(或其它被編織結構線纜)的表面，當電纜彎曲時由於引流線是纏繞在被編織電線(或其它被編織結構線纜)上，受到的彎曲張力很小，所以不會造成引流線的自身損傷和對整個線纜的破壞，引流線起到真正的引流效果，相較於現有技術而言，在彎曲過程中，具有減少引流線張力受力大小,不會對內部電線或芯線造成擠壓力，不易對內部的結構造成損傷，減少了造成短路現象，增加了電纜的使用壽命和抗幹擾效果的優點。

作為本實用新型的進一步改進是，所述轉盤上還設置有擺杆檢測部，所述擺杆檢測部包括連接軸、擺杆、導電桿以及固定設置在轉盤上的連接架，所述連接軸穿過連接架且沿轉盤的徑向設置，所述擺杆設置在連接軸靠近轉盤圓心的一端，所述擺杆的自由端搭在引流線上，所述導電桿固定在連接軸的另一端，所述導電桿延伸至轉盤外，所述轉盤一側的下方設置有控制設備的電機通斷的金屬彈片，當所述引流線斷裂，所述連接軸通過擺杆的重力作用轉動，所述導電桿能接觸到金屬彈片。一旦斷線，擺杆因重力作用向下運動，迫使連接軸轉動，繼而使得導電桿碰觸到金屬彈片，繼而電機斷電，機器停止運行。

優選地，所述壓輪與水平面相傾斜。壓輪設置呈傾斜狀，更利於引流線從引流卷引入至芯線。

作為本實用新型的進一步改進是，所述壓輪設置在壓輪底座上，所述壓輪底座設置在轉盤上，所述壓輪與壓輪底座通過轉軸連接，所述壓輪底座上設置有用以鎖緊轉軸的鎖緊螺栓。壓輪通過轉軸設置在壓輪底座上，並通過鎖緊螺栓固定，可以調節壓輪的角度。

作為本實用新型的進一步改進是，所述轉盤上設置有配重砝碼，所述配重砝碼與引流卷位於轉盤的兩端，所述配重砝碼套設在砝碼軸上。避免因轉盤上安裝引流卷後，因引流卷過重而使得轉盤轉動不穩，配重砝碼的設置用以平衡轉盤，且配重砝碼的數量可以根據需求而定，確定好配重砝碼的數量後，將配重砝碼套設在砝碼軸上即可。

作為本實用新型的進一步改進是，所述轉盤的中心設置有芯線固定件，從所述中心孔穿過的芯線穿過芯線固定件並上升至編織機。使得芯線能更好的從轉盤的中心孔上升至編織機。

作為本實用新型的進一步改進是，所述芯線固定件上設置有芯線定位架，所述芯線定位架與芯線平行，所述芯線定位架上設置有芯線定位環。當芯線過長時，芯線定位環能保證在轉盤轉動過程中，芯線不會偏離原先的位置，繼而保證了編織後的產品的質量。

作為本實用新型的進一步改進是，所述驅動部包括主驅動輪、從動輪以及同步帶，所述電機設置在轉盤的一側，所述主驅動輪設置在電機的輸出軸的端部，所述從動輪設置在轉盤的底部，所述主驅動輪、從動輪均設置有齒輪，所述同步帶套設在主驅動輪、從動輪上並分別與其嚙合。電機先驅動主驅動輪，通過同步帶帶動從動輪轉動，繼而帶動轉盤轉動，使得轉盤底部有足夠的空間供芯線通過，不會影響芯線的供給。

附圖說明

圖1為本實施例的俯視圖；

圖2為本實施例的主視圖；

圖3為本實施例中引流線未斷時，連接架的狀態圖；

圖4為本實施例中引流線斷裂後，連接架的狀態圖。

圖中：

1-轉盤；2-引流架；3-引流卷；4-引流線；5-壓輪；6-芯線固定件；7-連接架；8-連接軸；9-擺杆；10-導電桿；11-金屬彈片；12-電機；13-主驅動輪； 14-同步帶；15-導向輪；16-從動輪；17-配重砝碼；18-芯線定位架；19-芯線定位環；20-轉軸；21-砝碼軸；22-壓輪底座；23-編織機；24-芯線；。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1、2所示，本實施例的一種電纜屏蔽編織機引流線結構，包括轉盤1、芯線24、編織機23，轉盤1的中心設置有中心孔，轉盤1通過驅動部能繞其自身中心軸旋轉，編織機23位於轉盤1的上方，轉盤1下方設置有導向輪 15，芯線24通過導向輪15通過轉盤1的中心孔並上升至編織機23，其中，轉盤1的中心設置有芯線固定件6，從中心孔穿過的芯線24穿過芯線固定件6後上升至編織機23。可通過調節轉盤1轉速和方向繼而來任意調節引流線的纏繞節距和方向。

該電纜屏蔽編織機引流線結構還具有引流線斷線整機停機功能，具體的，轉盤1上設置有引流卷3以及若干個壓輪5，引流卷3通過引流架2固定設置在轉盤1上，引流卷3上纏繞有引流線4，引流線4依次通過若干個壓輪5並隨芯線24上升至編織機23，隨著轉盤1的轉動，引流線4被纏繞在被編織的芯線 24上。為了使壓輪5能較好的將引流線4引導至被編織的芯線24上，則壓輪5 與水平面相傾斜。本實施例中的壓輪5的角度可以調節，具體的，壓輪5設置在壓輪底座22上，壓輪底座22設置在轉盤1上，壓輪5與壓輪底座22通過轉軸20連接，壓輪底座22上設置有用以鎖緊轉軸20的鎖緊螺栓，需要調節壓輪 5角度時，旋送鎖緊螺栓，轉動壓輪5，當將壓輪5轉動至合適角度後，再旋緊鎖緊螺栓即可。

如圖3、4所示，轉盤1上還設置有擺杆檢測部，擺杆檢測部包括連接軸8、擺杆9、導電桿10以及固定設置在轉盤1上的連接架7，連接軸8穿過連接架7且沿轉盤1的徑向設置，擺杆9設置在連接軸8靠近轉盤1圓心的一端，擺杆9的自由端搭在引流線4上，導電桿10固定在連接軸8的另一端，導電桿10延伸至轉盤1外，轉盤1一側的下方設置有控制設備的電機12通斷的金屬彈片11，如圖4所示，當引流線4斷裂，連接軸8通過擺杆9的重力作用轉動，導電桿10能接觸到金屬彈片 11。

如圖1、2所示，為了防止轉盤1在轉動時傾斜，則轉盤1上設置有配重砝碼 17，配重砝碼17與引流卷3位於轉盤1的兩端，配重砝碼17套設在砝碼軸21上。配重砝碼17的數量根據需求而定，當引流卷3上的引流線4較少時，可以配以少點的配重砝碼17；當引流卷3上的引流線4較多時，可以配以多點的配重砝碼17。

為避免芯線24過長，為防止在編織過程中出現晃動，則芯線固定件6上設置有芯線定位架18，芯線定位架18與芯線平行，芯線定位架18上設置有芯線定位環19，芯線24穿過芯線定位環19。

本實施例中的驅動部包括主驅動輪13、從動輪16以及同步帶14，電機12 設置在轉盤1的一側，主驅動輪13設置在電機12的輸出軸的端部，從動輪16 設置在轉盤1的底部，主驅動輪13、從動輪16均設置有齒輪，同步帶14套設在主驅動輪13、從動輪16上並分別與其嚙合。電機12驅動主驅動輪13轉動，通過同步帶14帶動從動輪16轉動，由於從動輪16固定在轉盤1底部，則會帶動轉盤1轉動。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。