一種閥門閥杆向上速動機構的製作方法
2023-10-17 11:27:39 2
一種閥門閥杆向上速動機構的製作方法
【專利摘要】一種閥門閥杆向上速動機構，其特徵在於：閥瓣安在閥杆的下端，裝有閥瓣的閥杆從彈簧箱體的下部穿入到達彈簧箱體中；彈簧箱體中的底部開有環形槽，用於固定彈簧用，彈簧被套入閥杆安在彈簧箱體中底部的環形槽中；將滑動螺母擰入閥杆，壓在彈簧上，滑鍵板穿過彈簧箱體的側面長方形孔插入螺母一側的縱向溝槽中，使滑動螺母不能轉動，只能移動，滑鍵板用螺釘固定在彈簧箱體的側壁上。本實用新型的有益效果是：該機構即能夠以自動方式使閥杆快速向上運動，又能夠以機械手操的方式使閥杆迅速向上運動；該實用新型閥杆速動機構承載力大、動作可靠；適用於即需要能自動控制，又要有機械手操機構的速動保護用閥門，適用於對中壓和高壓保護用閥門的安全性要求高的應用場所；利用該機構可設計出相應的速關閥和速開閥。
【專利說明】一種閥門閥杆向上速動機構
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其是指一種閥門閥杆向上速動機構。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，對於公知的快關閥、快速啟閉閥，一般是利用單向作用的氣動伺服缸直接作用於閥杆實現閥門的快速啟閉，或是利用雙向作用的氣動伺服缸間接作用於閥杆使閥門迅速啟閉。目前，用這類閥杆運動機構構成的閥門，均能實現自動速關或自動速開功能，但不具有機械手操功能；一旦自控系統失效，閥門速動功能無法實現，應用系統的安全性無法得到保證；因此，用這類閥杆運動機構構成的閥門，用於安全性要求高的場所不十分理想；又由於這類閥杆運動機構的機械結構所限，想通過對其結構進行改造辦法，很難實現能同時具有自動速動和機械手操速動功能。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種閥門閥杆向上速動機構，克服現有快關閥、快速啟閉閥，無法實現在保有自動速動功能的同時具備機械手操縱速動功能的不足。
[0007]本實用新型的目的是以如下方式實現的:一種閥門閥杆向上速動機構，主要包括手輪、閥杆、滑動螺母、卡軸、手柄、滑鍵板、彈簧、彈簧箱蓋、彈簧箱體、閥瓣、軸承、端蓋，其特徵在於:閥瓣安在閥杆的下端，裝有閥瓣的閥杆從彈簧箱體的下部穿入到達彈簧箱體中；彈簧箱體中的底部開有環形槽，用於固定彈簧用，彈簧被套入閥杆安在彈簧箱體中底部的環形槽中；將滑動螺母擰入閥杆，壓在彈簧上，滑鍵板穿過彈簧箱體的側面長方形孔插入螺母一側的縱向溝槽中，使滑動螺母不能轉動，只能移動，滑鍵板用螺釘固定在彈簧箱體的側壁上；卡軸安裝在彈簧箱體的水平軸套中，卡軸的兩端鑲入軸承，然後軸的兩端安上端蓋，將手柄安在卡軸的一端上；滑動螺母靠近卡軸一側在水平方向上開有鍥型槽，與之對應的卡軸與滑動螺母接觸部分為鍥型軸結構，通過手柄轉動卡軸，可將卡軸旋入滑動螺母的鍥型槽中，使滑動螺母不能進行軸向運動；將彈簧箱蓋套在閥杆上，用其將彈簧箱體封住，彈簧箱蓋與彈簧箱體用螺釘連接；手輪安在閥杆的上端，用螺帽固定。
[0008]所述的滑動螺母的下端面開有固定彈簧用的環形槽，上端面鑽有兩個小孔用於將螺母往閥杆上安裝用；滑動螺母圓柱面的一側開有一縱向溝槽，以使其能用滑鍵板將其卡住而不能轉動；圓柱面的另一側沿水平方向開有鍥形槽，鍥形槽的一個邊為圓弧，另一個邊為直線，鍥型軸能沿著圓弧邊旋入槽內，將滑動螺母卡住。
[0009]所述的卡軸與滑動螺母鍥形槽的接觸軸段為一段鍥型軸結構，即非整圓結構，其截面的一個邊為圓弧，另兩個邊為直線，通過軸的轉動，軸的圓弧邊沿著滑動螺母的圓弧邊可旋入滑動螺母的鍥型槽中，其中一個直線邊靠在滑動螺母鍥型槽的直線邊上；卡軸的兩端為方軸結構或圓軸加鍵結構，其中的一端用於安裝機械手操用的手柄，另一端用於安裝自動操控用的驅動連接機構。
[0010]所述的彈簧箱體兼有閥蓋功能，其箱體的下端結構，在用本閥杆速動機構實現的速開閥整體結構中，用於限制閥杆向上動作的空間；彈簧箱體中的底部開有用於固定彈簧用的環形槽，上部有臺階結構，用於限制滑動螺母的向下運動空間。[0011]所述的閥瓣用壓環將其套接在閥杆的下端，壓環與閥瓣用螺紋連接，用擋圈將壓環卡住防止其鬆動；壓環與閥杆為間隙配合，閥杆與閥瓣能進行相對轉動。
[0012]本實用新型的有益效果是:該機構即能夠以自動方式使閥杆快速向上運動，又能夠以機械手操的方式使閥杆迅速向上運動；該實用新型閥杆速動機構承載力大、動作可靠；適用於即需要能自動控制，又要有機械手操機構的速動保護用閥門，適用於對中壓和高壓保護用閥門的安全性要求高的應用場所；利用該機構可設計出相應的速關閥和速開閥。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意和實現速開閥的實施例圖。
[0015]圖2是圖1的側視圖。
[0016]圖3是實現速關閥的實施例圖。
[0017]圖4是滑動螺母結構示意圖主視圖。
[0018]圖5是滑動螺母結構示意圖俯視圖。
[0019]圖6是滑動螺母結構示意圖左視圖。
[0020]圖7是滑動螺母結構示意圖右視圖。
[0021]圖8是卡軸結構示意圖。
[0022]圖9是卡軸結構4向截面示意圖。
[0023]圖10是滑鍵板結構示意圖主視圖。
[0024]圖11是滑鍵板結構示意圖左視圖。
[0025]圖12是滑動螺母與卡軸配合關係第一種實施例結構示意圖。
[0026]圖13是滑動螺母與卡軸配合關係第二種實施例結構示意圖。
[0027]圖中1-手輪；3-閥杆；4-滑動螺母；5-卡軸；6-手柄；7-滑鍵板；8-彈簧；9-彈簧箱蓋；10-彈簧箱體；11-閥瓣；12-壓環；13-擋圈；14-閥座；15-閥體；18-軸承；19端
1711.0
[0028]【具體實施方式】:
[0029]參照附圖，一種閥門閥杆向上速動機構，所述的滑動螺母4的下端面開有固定彈簧用的環形槽，上端面鑽有兩個小孔用於將螺母往閥杆3上安裝用；滑動螺母4圓柱面的一側開有一縱向溝槽，以使其能用滑鍵板7將其卡住而不能轉動；圓柱面的另一側沿水平方向開有鍥形槽，鍥形槽的一個邊為圓弧，另一個邊為直線，鍥型軸能沿著圓弧邊旋入槽內，將滑動螺母4卡住。
[0030]所述的卡軸5與滑動螺母4鍥形槽的接觸軸段為一段鍥型軸結構，即非整圓結構，其截面的一個邊為圓弧，另兩個邊為直線，通過軸的轉動，軸的圓弧邊沿著滑動螺母4的圓弧邊可旋入滑動螺母4的鍥型槽中，其中一個直線邊靠在滑動螺母4鍥型槽的直線邊上；卡軸5的兩端為方軸結構或圓軸加鍵結構，其中的一端用於安裝機械手操用的手柄6，另一端用於安裝自動操控用的驅動連接機構。
[0031]所述的彈簧箱體10兼有閥蓋功能，其箱體的下端結構，在用本閥杆速動機構實現的速開閥整體結構中，用於限制閥杆3向上動作的空間；彈簧箱體10中的底部開有用於固定彈簧用的環形槽，上部有臺階結構，用於限制滑動螺母4的向下運動空間。
[0032]【具體實施方式】一:結合圖1、2、4、5、6、7、8、9、10、11、12和13說明本實施方式。本實施方式包括手輪1、閥杆3、滑動螺母4、卡軸5、手柄6、滑鍵板7、彈簧8、彈簧箱蓋9、彈簧箱體10、閥瓣11、壓環12、擋圈13、軸承18、端蓋19，閥杆上的閥瓣下密封面與閥門上的閥座的上密封面相互配合構成了 一個速開閥門。
[0033]用壓環12將閥瓣11套接在閥杆的下端，壓環12與閥瓣11用羅紋連接，擋圈13嵌在閥瓣的內卡槽環中，防止壓環12鬆動，壓環12與閥杆3為間隙配合，閥杆可相對閥瓣轉動；裝有閥瓣11的閥杆3從彈簧箱體10的下部穿入到達彈簧箱體10中；彈簧箱體10中的底部開有環形槽，用於固定彈簧用，彈簧8被套入閥杆安在彈簧箱體10中底部的環形槽中；將滑動螺母4擰入閥杆3，壓在彈簧8上，滑鍵板7穿過彈簧箱體10的側面長方形孔插入螺母4 一側的縱向溝槽中，使滑動螺母4不能轉動，只能移動，滑鍵板7用螺釘固定在彈簧箱體10的側壁上；卡軸5安裝在彈簧箱體10的水平軸套中，卡軸5的兩端鑲入軸承18，然後軸5的兩端安上端蓋19，將手柄6安在卡軸5的一端上；滑動螺母4靠近卡軸5 —側在水平方向上開有鍥型槽，與之對應的卡軸5與滑動螺母4接觸部分為鍥型軸結構，通過手柄轉動卡軸5，可將卡軸5旋入滑動螺母4的鍥型槽中，使滑動螺母4不能進行軸向運動；將彈簧箱蓋9套在閥杆3上，用其將彈簧箱體10封住，彈簧箱蓋9與彈簧箱體10用螺釘連接；手輪1安在閥杆3的上端，用螺帽固定。
[0034]圖4、5、6和7為滑動螺母的主視圖、俯視圖、左視圖和右視圖，圖中的螺母的鍥型槽的上邊為圓弧結構，下端為直線結構，對應的卡軸5的鍥型軸段通過順時針旋轉可旋入螺母的鍥型槽中，卡住螺母4 ；見圖13，也可將螺母4鍥型槽設計為上部為直線，下部為圓弧，此時通過逆時針旋轉可旋入螺母的鍥型槽中。
[0035]圖8、9為卡軸5的結構示意圖，與螺母4接觸部分的軸段為圓弧鍥型軸結構。
[0036]圖10為滑鍵板的結構示意圖主視圖。
[0037]圖11為滑鍵板的結構示意圖左視圖。
[0038]圖12描述了螺母4鍥形槽的上邊為圓弧、下邊為直線的這種結構，與鍥型卡軸的旋入配合關係。
[0039]圖13描述了螺母4鍥形槽的上邊為直線、下邊為圓弧的這種結構，與鍥型卡軸的旋入配合關係。
[0040]圖1在描述閥杆速動機構的同時，也描述了用這樣的閥杆速動機構構成的一種速開閥門實施例，其工作原理如下:
[0041]當閥杆3帶著閥瓣11向上運動，閥瓣的上端被彈簧箱體10的下沿頂住時，閥門處於完全打開狀態，此時朝一個方向轉動手輪1，繼續打開閥門，由於此時閥門已處於完全打開狀態，閥杆3隻會轉動，閥杆3和閥瓣11均不會再往上運動，滑動螺母4隻好開始向下運動，繼續轉動手輪1，直到滑動螺母4被彈簧箱體10內上端的臺階頂住，手輪1無法再轉動，彈簧8被壓緊；此時通過手柄6轉動卡軸5使其旋入滑動螺母4的鍥形槽中，將滑動螺母4鎖住；此時反向轉動手輪1，使閥杆3連同閥瓣11往下運動，直到閥門完全關閉，無法再轉動手輪1 ；當需要緊急開閥時，或是通過手柄6反向轉動卡軸5，或是在卡軸5的另一端通過自動機構反向轉動卡軸5，使卡軸5與滑動螺母4訊速脫開，滑動螺母4和閥杆3在彈簧8的作用下訊速向上運動，直到閥門完全打開。
[0042]【具體實施方式】二:結合圖3說明本實施方式。閥杆3上的閥瓣11上密封面與閥門上的閥座14的下密封面相互配合構成了一個速關閥門。本實施方式與實施方式一的工作原理稍有不同，朝一個方向轉動手輪1使閥杆3連同閥瓣11向上運動時，閥杆3是被閥座的下密封面所阻擋，而不是被彈簧箱體10的下沿所阻擋，此時繼續轉動閥杆3，滑動螺母4向下運動，直到被箱體10的臺階卡住；反向轉動手輪1時，閥門被打開，直到手輪1被彈簧箱蓋9卡住無法再轉動，使閥門處於被完全打開的狀態，而不是因觸到閥門的密封面，使閥門處於完全的關閉狀態，而無法再轉動手輪1。
【權利要求】
1.一種閥門閥杆向上速動機構，主要包括手輪（I)、閥杆（3)、滑動螺母（4)、卡軸（5)、手柄（6)、滑鍵板（7)、彈簧（8)、彈簧箱蓋（9)、彈簧箱體（10)、閥瓣（11)、軸承（18)、端蓋(19)，其特徵在於：閥瓣（11)安在閥杆（3)的下端，裝有閥瓣（11)的閥杆（3)從彈簧箱體(10)的下部穿入到達彈簧箱體（10)中；彈簧箱體（10)中的底部開有環形槽，用於固定彈簧用，彈簧（8)被套入閥杆安在彈簧箱體（10)中底部的環形槽中；將滑動螺母（4)擰入閥杆(3)，壓在彈簧（8)上，滑鍵板（7)穿過彈簧箱體（10)的側面長方形孔插入螺母（4)一側的縱向溝槽中，使滑動螺母（4)不能轉動，只能移動，滑鍵板（7)用螺釘固定在彈簧箱體（10)的側壁上；卡軸（5)安裝在彈簧箱體（10)的水平軸套中，卡軸（5)的兩端鑲入軸承（18)，然後軸（5)的兩端安上端蓋（19)，將手柄（6)安在卡軸（5)的一端上；滑動螺母（4)靠近卡軸(5)—側在水平方向上開有鍥型槽，與之對應的卡軸（5)與滑動螺母（4)接觸部分為鍥型軸結構，通過手柄（6)轉動卡軸（5)，可將卡軸（5)旋入滑動螺母（4)的鍥型槽中，使滑動螺母(4)不能進行軸向運動；將彈簧箱蓋（9)套在閥杆（3)上，用其將彈簧箱體（10)封住，彈簧箱蓋（9 )與彈簧箱體（10 )用螺釘連接；手輪（I)安在閥杆（3 )的上端，用螺帽固定。
2.根據權利要求1所述的一種閥門閥杆向上速動機構，其特徵在於：所述的滑動螺母(4)的下端面開有固定彈簧用的環形槽，上端面鑽有兩個小孔用於將螺母往閥杆（3)上安裝用；滑動螺母（4)圓柱面的一側開有一縱向溝槽，以使其能用滑鍵板（7)將其卡住而不能轉動；圓柱面的另一側沿水平方向開有鍥形槽，鍥形槽的一個邊為圓弧，另一個邊為直線，鍥型軸能沿著圓弧邊旋入槽內，將滑動螺母（4)卡住。
3.根據權利要求1所述的一種閥門閥杆向上速動機構，其特徵在於：所述的卡軸（5)與滑動螺母（4)鍥形槽的接觸軸段為一段鍥型軸結構，即非整圓結構，其截面的一個邊為圓弧，另兩個邊為直線，通過軸的轉動，軸的圓弧邊沿著滑動螺母（4)的圓弧邊可旋入滑動螺母（4)的鍥型槽中，其中一個直線邊靠在滑動螺母（4)鍥型槽的直線邊上；卡軸（5)的兩端為方軸結構或圓軸加鍵結構，其中的一端用於安裝機械手操用的手柄（6)，另一端用於安裝自動操控用的驅動連接機構。
4.根據權利要求1所述的一種閥門閥杆向上速動機構，其特徵在於：所述的彈簧箱體(10)兼有閥蓋功能，其箱體的下端結構，在用本閥杆速動機構實現的速開閥整體結構中，用於限制閥杆（3)向上動作的空間；彈簧箱體（10)中的底部開有用於固定彈簧用的環形槽，上部有臺階結構，用於限制滑動螺母（4 )的向下運動空間。
5.根據權利要求1所述的一種閥門閥杆向上速動機構，其特徵在於：所述的閥瓣（11)用壓環（12)將其套接在閥杆的下端，壓環（12)與閥瓣用螺紋連接，用擋圈（13)將壓環（12)卡住防止其鬆動；壓環（12 )與閥杆（3 )為間隙配合，閥杆（3 )與閥瓣（11)能進行相對轉動。
【文檔編號】F16K1/32GK203627838SQ201320885814
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】趙文斌, 魏少傑, 梁棟, 石昊昆, 高明宇 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所