螺旋翅片管焊接的製造方法
2023-10-17 23:40:44 2
螺旋翅片管焊接的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺旋翅片管焊接機，其包括輸送導軌、設在輸送導軌前端的焊接臺和位於焊接臺前部的鋼帶輸送架，輸送導軌上滑動安裝有由進給驅動機構驅動的行進臺，行進臺上轉動安裝有由轉動驅動機構驅動的卡盤；焊接臺的其中一側安裝有高頻焊槍、另一側安裝有傾斜設置的鋼帶導向槽，鋼帶輸送架的前部轉動安裝有鋼帶纏繞輥，鋼帶輸送架的後部在上述鋼帶導向槽的正上方轉動安裝有鋼帶導向輥；焊接臺上在高頻焊槍的下部安裝有與鋼帶導向槽配合的鋼帶定位輪，鋼帶定位輪的輪面上環設有鋼帶卡槽；焊接臺上在鋼帶導向槽的下方安裝有基管定位機構。本實用新型具有結構簡單、操控方便、焊接牢固且焊接產品外表美觀的優點。
【專利說明】螺旋翅片管焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱管加工領域，具體的說是一種螺旋翅片管焊接機。
【背景技術】
[0002]螺旋翅片管是一種高效傳熱元件，它的傳熱面積為普通光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。螺旋翅片管由鋼帶螺旋纏繞在基管上製成，為增強鋼帶與基管的結合強度，鋼帶通過焊接機焊接在基管上，目前多是採用機器參與和人工輔助的方式完成螺旋翅片管的焊接加工，沒有針對螺旋翅片管焊接的專用設備。由於鋼帶採用螺旋繞制的方式，需要邊焊接邊轉動基管，且在焊接時需要保證鋼片焊接的邊緣與基管柱面緊密貼合，需要向鋼帶施加擠壓力。在現有的加工藝工中，很難保證焊接過程中基管和鋼帶的穩定以及擠壓力的合理控制，從而導致翅片管的結合強度不夠和外表不美觀。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操控方便、焊接牢固且翅片管外表美觀的螺旋翅片管焊接機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的螺旋翅片管焊接機包括輸送導軌、設在輸送導軌前端的焊接臺和位於焊接臺前部的鋼帶輸送架，其結構特點是所述輸送導軌上滑動安裝有由進給驅動機構驅動的行進臺，行進臺上轉動安裝有由轉動驅動機構驅動的卡盤；焊接臺的其中一側安裝有高頻焊槍、另一側安裝有傾斜設置的鋼帶導向槽，鋼帶輸送架的前部轉動安裝有鋼帶纏繞輥，鋼帶輸送架的後部在上述鋼帶導向槽的正上方轉動安裝有鋼帶導向輥；焊接臺上在高頻焊槍的下部安裝有與鋼帶導向槽配合的鋼帶定位輪，鋼帶定位輪的輪面上環設有鋼帶卡槽；焊接臺上在鋼帶導向槽的下方安裝有基管定位機構。
[0005]採用上述結構，焊接前，利用卡盤夾裝基管的其中一個端部，基管的另一端穿過焊接臺，隨著焊接的進行，卡盤在轉動驅動機構的驅動下轉動且在進給驅動機構的驅動下向後移動，直至基管的另一端移出焊接平臺，在焊接平臺上，利用基管定位機構將基管定位，鋼帶導向槽和鋼帶定位輪配合將鋼帶從鋼帶輸送架引到基管的位置，鋼帶定位輪上開設鋼帶卡槽，可將鋼帶卡住並頂緊在基管的柱面上，保證穩定的擠壓力，從而增加焊接的牢固程度，利用高頻焊接，質量穩定，焊接牢固，翅片管產品外表美觀。
[0006]所述進給驅動機構包括安裝在輸送導軌後端的進給電機、連接在進給電機動力輸出軸上的進給絲槓和固定安裝在行進臺上且與進給絲槓轉動配合的進給絲母。利用絲槓和絲母的驅動機構，結構簡單，控制方便。
[0007]所述轉動驅動機構包括固定安裝在行進臺上的轉動電機和安裝在轉動電機動力輸出軸上的齒輪減速機，所述卡盤安裝在齒輪減速機的輸出軸上。
[0008]所述鋼帶導向槽上連接有導向槽安裝板，焊接臺上設有與導向槽安裝板配合的支撐板，支撐板上開設有弧形安裝孔，導向槽安裝板通過鎖緊螺栓固裝在弧形安裝孔上。採用該種結構，鋼帶導向槽的傾斜角度可以調節，方便與鋼帶定位輪的位置匹配，從而能將鋼帶捋順平整後輸送給基管進行焊接，增加焊接穩定性和美觀程度。
[0009]所述焊接臺上設有用於安裝鋼帶定位輪的支撐耳板，支撐耳板上開設有條形滑孔，鋼帶定位輪的輪軸滑動安裝在條形滑孔中，支撐耳板的端部安裝有定位螺栓，定位螺栓連接在鋼帶定位輪的輪軸上。採用該種結構，鋼帶定位輪的位置可以前後調節，從而可調節鋼帶與基管之間的擠壓力，提高焊接的牢固程度。同時，採用可前後滑動的結構，使得鋼帶定位輪能夠匹配各種寬度的鋼帶，增加設備的通用性。
[0010]所述基管定位機構包括滑動安裝在焊接臺上的定位架和轉動安裝在定位架上且上下間隔設置的兩個定位軸承，定位架與焊接臺之間設置有滑動定位機構。利用兩個定位軸承頂在基管上，避免基管震顫而影響焊接效果，定位架採用滑動安裝的形式，可匹配不同粗細型號的基管，增加設備的通用性。
[0011]所述滑動定位機構包括螺紋安裝在焊接臺上的螺紋杆、與螺紋杆配合且固定安裝在定位架上的螺母和固接在螺紋杆上的調節手輪。利用螺紋杆和螺母配合的結構，結構簡單，操作方便。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、操控方便、焊接牢固且焊接產品外表美觀的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中焊接平臺的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中虛線圓A內的放大結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中鋼帶定位輪的安裝結構示意圖；
[0018]圖5為圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]參照附圖，本實用新型的螺旋翅片管焊接機包括輸送導軌1、設在輸送導軌I前端的焊接臺2和位於焊接臺2前部的鋼帶輸送架3，輸送導軌I上滑動安裝有由進給驅動機構驅動的行進臺4，其中，進給驅動機構包括安裝在輸送導軌I後端的進給電機12、連接在進給電機12動力輸出軸上的進給絲槓13和固定安裝在行進臺4上且與進給絲槓13轉動配合的進給絲母14。行進臺4上轉動安裝有由轉動驅動機構驅動的卡盤5，轉動驅動機構包括固定安裝在行進臺4上的轉動電機15和安裝在轉動電機15動力輸出軸上的齒輪減速機16，卡盤5安裝在齒輪減速機16的輸出軸上。焊接臺2的其中一側安裝有高頻焊槍6、另一側安裝有傾斜設置的鋼帶導向槽7，鋼帶輸送架3的前部轉動安裝有鋼帶纏繞輥8，鋼帶輸送架3的後部在上述鋼帶導向槽7的正上方轉動安裝有鋼帶導向輥9。焊接臺2上在高頻焊槍6的下部安裝有與鋼帶導向槽7配合的鋼帶定位輪10，鋼帶定位輪10的輪面上環設有鋼帶卡槽11，鋼帶導向槽7和鋼帶定位輪10配合將鋼帶29捋順平整並輸送到貼緊基管28柱面的位置上。焊接臺2上在鋼帶導向槽7的下方安裝有基管定位機構。
[0020]上述結構中，卡盤5夾裝基管28的其中一個端部，基管28的另一端穿過焊接臺2，隨著焊接的進行，卡盤5在轉動驅動機構的驅動下轉動且在進給驅動機構的驅動下向後移動，直至基管28的另一端移出焊接平臺2。在焊接平臺2上，利用基管定位機構將基管28定位，鋼帶導向槽7和鋼帶定位輪10配合將鋼帶29從鋼帶輸送架3引到基管28的位置，鋼帶定位輪10上開設鋼帶卡槽11，可將鋼帶29卡住並頂緊在基管28的柱面上，保證穩定的擠壓力，從而增加焊接的牢固程度，利用高頻焊接，質量穩定，焊接牢固，翅片管產品外表美觀。
[0021]參照附圖，鋼帶導向槽7上連接有導向槽安裝板17，焊接臺2上設有與導向槽安裝板17配合的支撐板18，支撐板18上開設有弧形安裝孔19，導向槽安裝板17通過鎖緊螺栓20固裝在弧形安裝孔19上。採用該種結構，鋼帶導向槽7的傾斜角度可以調節，方便與鋼帶定位輪10的位置匹配，從而能將鋼帶29捋順平整後輸送給基管28進行焊接，增加焊接穩定性和美觀程度。
[0022]參照附圖，焊接臺2上設有用於安裝鋼帶定位輪的支撐耳板25，支撐耳板25上開設有條形滑孔26，鋼帶定位輪10的輪軸滑動安裝在條形滑孔26中，支撐耳板25的端部安裝有定位螺栓27，定位螺栓27連接在鋼帶定位輪10的輪軸上。採用該種結構，鋼帶定位輪10的位置可以前後調節，從而可調節鋼帶29與基管28之間的擠壓力，提高焊接的牢固程度。同時，採用可前後滑動的結構，使得鋼帶定位輪10能夠匹配各種寬度的鋼帶29，增加設備的通用性。
[0023]參照附圖，基管定位機構包括滑動安裝在焊接臺2上的定位架21和轉動安裝在定位架21上且上下間隔設置的兩個定位軸承22，定位架21與焊接臺2之間設置有滑動定位機構。其中，滑動定位機構包括螺紋安裝在焊接臺2上的螺紋杆23、與螺紋杆23配合且固定安裝在定位架21上的螺母24和固接在螺紋杆23上的調節手輪30。利用兩個定位軸承22頂在基管28上，避免基管28震顫而影響焊接效果，定位架21採用滑動安裝的形式，可匹配不同粗細型號的基管28，增加設備的通用性。
[0024]綜上所述，本實用新型不限於上述【具體實施方式】。本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護範圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種螺旋翅片管焊接機，包括輸送導軌(I)、設在輸送導軌(I)前端的焊接臺(2)和位於焊接臺(2)前部的鋼帶輸送架(3)，其特徵是所述輸送導軌(I)上滑動安裝有由進給驅動機構驅動的行進臺(4)，行進臺(4)上轉動安裝有由轉動驅動機構驅動的卡盤(5);焊接臺(2)的其中一側安裝有高頻焊槍(6)、另一側安裝有傾斜設置的鋼帶導向槽(7)，鋼帶輸送架(3)的前部轉動安裝有鋼帶纏繞輥(8)，鋼帶輸送架(3)的後部在上述鋼帶導向槽(7)的正上方轉動安裝有鋼帶導向輥(9);焊接臺(2)上在高頻焊槍(6)的下部安裝有與鋼帶導向槽(7)配合的鋼帶定位輪(10),鋼帶定位輪(10)的輪面上環設有鋼帶卡槽(11);焊接臺(2)上在鋼帶導向槽(7)的下方安裝有基管定位機構。
2.如權利要求1所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述進給驅動機構包括安裝在輸送導軌(I)後端的進給電機(12)、連接在進給電機(12)動力輸出軸上的進給絲槓(13)和固定安裝在行進臺(4)上且與進給絲槓(13)轉動配合的進給絲母(14)。
3.如權利要求1所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述轉動驅動機構包括固定安裝在行進臺(4 )上的轉動電機(15 )和安裝在轉動電機(15 )動力輸出軸上的齒輪減速機(16)，所述卡盤(5)安裝在齒輪減速機(16)的輸出軸上。
4.如權利要求1所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述鋼帶導向槽(7)上連接有導向槽安裝板(17)，焊接臺(2)上設有與導向槽安裝板(17)配合的支撐板(18)，支撐板(18)上開設有弧形安裝孔(19)，導向槽安裝板(17)通過鎖緊螺栓(20)固裝在弧形安裝孔(19)上。
5.如權利要求1所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述焊接臺(2)上設有用於安裝鋼帶定位輪的支撐耳板(25)，支撐耳板(25)上開設有條形滑孔(26)，鋼帶定位輪(10)的輪軸滑動安裝在條形滑孔(26)中，支撐耳板(25)的端部安裝有定位螺栓(27)，定位螺栓(27)連接在鋼帶定位輪(10)的輪軸上。
6.如權利要求1所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述基管定位機構包括滑動安裝在焊接臺(2)上的定位架(21)和轉動安裝在定位架(21)上且上下間隔設置的兩個定位軸承(22 )，定位架(21)與焊接臺(2 )之間設置有滑動定位機構。
7.如權利要求6所述的螺旋翅片管焊接機，其特徵是所述滑動定位機構包括螺紋安裝在焊接臺(2)上的螺紋杆(23)、與螺紋杆(23)配合且固定安裝在定位架(21)上的螺母(24)和固接在螺紋杆(23)上的調節手輪(30)。
【文檔編號】B23K37/053GK204094362SQ201420554626
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】徐連波 申請人:山東辰能能源科技有限公司