一種絲光噴墨列印紙及其製作方法

2023-10-10 10:35:49 1

專利名稱：一種絲光噴墨列印紙及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴墨列印紙及其製作方法，特別是一種相片級絲光噴墨列印紙。
背景技術：
目前，印刷廠、廣告公司所有的設計圖案作品均需經過試印刷、列印樣稿環節，即圖稿作品需經製作底紙→製版→印刷，經常為了一、二張樣稿，就要完成整套程序，其單位成本是最終產品的幾十倍或幾百倍。近年來，市場上雖然推出了相片級噴墨列印紙(俗稱數碼相紙)，但僅限於高光和亞光紙兩種，高光紙相當於印刷廠所用的玻璃卡紙，亞光紙則相當於雙膠紙，由於高光紙吸墨層中所採用的物料、粒度及其製作方法的原因，製作出來的高光紙的光澤度太高，列印出來的圖像亮度太大，色彩不夠自然，圖像不夠逼真；而亞光紙吸墨層表面由於顆粒太粗，造成光線朝四周散射，光澤度差，圖像暗淡無光，這兩種紙都不具有銅版紙的效果，而全世界印刷用量最大且效果最好的則是銅版紙，然而，目前國內市場尚未見有這種銅版面效果的噴墨列印紙，且市場對這種列印紙的需求日益強烈，為此，本發明人多年來一直進行不斷的研究和探索，並已取得如下成果。

發明內容
針對高光、亞光相片級噴墨列印紙存在的局限性，為填補國內市場的空缺，本發明的目的是提供一種具有銅版紙面效果的絲光噴墨列印紙，用這種絲光噴墨列印紙列印設計稿，其列印效果完全接近於用銅版紙印刷出來的印刷效果，這樣便解決了印刷廠和廣告公司傳統的印刷樣稿的繁瑣程序，大大降低了成本、節約了時間，為目前在國內市場上發展迅速的高光、亞光相片級列印紙提供新的品種，讓消費者有更廣的選擇範疇和更多的選擇機會。
本發明為達到上述目的所採用的技術方案如下一種絲光噴墨列印紙，包括基材和塗布於基材表面上的吸墨層，其特徵是上述吸墨層中含有納米級的二氧化矽和微米級的二氧化矽及粘合劑。
上述方案納米級二氧化矽的粒徑為5-30nm，微米級二氧化矽的粒徑為1-15um，其比例為納米級二氧化矽∶微米級二氧化矽＝1∶1～1∶4。
上述方案的粘合劑為聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯的共聚乳液，其比例為聚乙烯醇∶苯乙烯-丙烯酸酯乳液＝1∶1～5∶1。
上述方案的吸墨層中還含有固化劑、分散劑、增白劑、增塑劑。
上述方案吸墨層塗布液配方如下塗布液組成 重量百分比(wt％)納米級二氧化矽 10-20微米級二氧化矽 5-10聚乙烯醇1.5-3.0苯乙烯-丙烯酸酯乳液 0.5-1.7固色劑(P105G) 2-5增白劑(VBL) 0.1-0.2分散劑聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3增塑劑甘油 0.1-0.5消泡劑丁醇 0.1-0.3去離子水70-80一種絲光噴墨列印紙的製作方法，其特徵是先將構成吸墨層塗料的各物料進行混合→攪拌→消泡後生成的塗料→在基材上採用波流擠壓法或氣刀法進行塗布→進入多壓區進行軟壓光。
上述絲光噴墨列印紙的製作方法是(1)、塗布液配製首先將聚乙烯醇在溫度90℃下溶解，備用。按配方將去離子水投入容器內，在高速攪拌下加入聚乙烯吡咯烷酮及甘油，然後加入納米級二氧化矽和微米級二氧化矽，充分分散後依次投入聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯乳液、增白劑(VBL)、固色劑(P105G)和增塑劑甘油，攪拌完成後，再緩慢加入消泡劑丁醇。
(2)、塗布、壓光工藝將上述塗料的粘度調至300-800mpa.s，在基材上用波流擠壓法或氣刀法進行塗布，在100℃溫度下熱風乾燥，控制基材含水率為10-15％，然後進入壓光區，進行軟壓光，壓光區工藝條件為一壓區壓光輥的溫度為110-130℃，線壓力為50-80kg/cm，二壓區壓光輥的溫度為80-100℃，線壓力為110-150kg/cm，三壓區壓光輥內採用循環冷卻水水溫，線壓力為50-80kg/cm。
本發明為達到上述目的，吸墨層中採用了納米級二氧化矽及微米級二氧化矽，因為納米級二氧化矽的粒徑極小，能付於塗層較高的光澤度，而微米級二氧化矽的粒徑相對較大，加之該粉體具有獨特的海綿特性，其孔隙率為1.2ml/g，因此，該粉體的加入具有一定的消光作用，從而有效地調節了噴墨列印紙的光澤度，增強了絲光噴墨列印紙的列印質量。使用時，兩者的組合原則是把粒徑大的納米級二氧化矽與粒徑小的二氧化矽組合，把粒徑小的納米級二氧化矽與粒徑大的微米級二氧化矽組合。本發明採用的塗布液配方及配方中納米級和微米級二氧化矽的粒度組合根據市場的不同需求進行調整。
本發明的有益效果是1、本發明的絲光噴墨列印紙，由於採用了納米級二氧化矽及微米級二氧化矽之間的合理組合及配比，，有效地控制了塗層內顏料的粒徑狀態，同時採用多區軟壓光紙張整飾工藝，故獲得了滿意的光澤度，由於所用顏料的比表面積大，顆粒之間的空隙形成其多孔性，它能把油墨的乾燥時間降到最小，也因此消除了墨、水合併和顏料互滲，這種絲光噴墨列印紙相對於高光與亞光噴墨列印紙來說，有更好的光澤度，列印圖像更清晰靚麗，色彩還原更為逼真。
2、使用本發明的絲光噴墨列印紙列印設計稿，其列印效果完全接近於用銅版紙印刷出來的印刷效果，這樣便解決了印刷廠和廣告公司傳統的印刷樣稿的繁瑣程序，並大大降低了成本且節約了時間。
3、本發明的絲光噴墨列印紙，開拓了數碼相紙的新品種，讓消費者有更廣的選擇機會。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明進一步說明。
實施例1(1)塗布液組成重量百分比(wt％)納米級二氧化矽13微米級二氧化矽6聚乙烯醇 2苯乙烯-丙烯酸酯乳液 1.2固色劑(P105G) 4增白劑(VBL) 0.1分散劑聚乙烯吡咯烷酮 0.2增塑劑甘油0.3消泡劑丁醇0.2去離子水 73(2)塗布工藝塗布液粘度300mpa.s塗布量固成分，12g/m2塗布方法氣刀塗布法乾燥條件100℃熱風乾燥。
(3)壓光工藝(紙張整飾)
進紙含水率為10％，一壓區壓光輥溫度110℃，線壓力為70kg/cm；二壓區壓光輥溫度為100℃，線壓力為150kg/cm；三壓區壓光輥採用循環冷卻水的水溫，線壓力為50kg/cm。
實施例2(1)塗布液組成重量百分比(wt％)納米級二氧化矽12微米級二氧化矽12聚乙烯醇 1.5苯乙烯-丙烯酸酯乳液 1.7固色劑(P105G) 2.2增白劑(VBL) 0.15分散劑聚乙烯吡咯烷酮 0.2增塑劑甘油0.25消泡劑丁醇0.15去離子水 70(2)塗布工藝塗布液粘度500mpa.s塗布量固成分，7g/m2塗布方法波流擠壓塗布法乾燥條件100℃熱風乾燥。
(3)壓光工藝(紙張整飾)進紙含水率為12％，一壓區壓光輥溫度110℃，線壓力為50kg/cm，二壓區壓光輥溫度為80℃，線壓力為150kg/cm，三壓區壓光輥採用循環冷卻水的水溫，線壓力為60kg/cm。
實施例3(1)塗布液組成 重量百分比(wt％)
納米級二氧化矽18微米級二氧化矽5聚乙烯醇 2.5苯乙烯-丙烯酸酯乳液 1.0固色劑(P105G) 3.2增白劑(VBL) 0.2分散劑聚乙烯吡咯烷酮 0.3增塑劑甘油0.5消泡劑丁醇0.3去離子水 69(2)塗布工藝塗布液粘度800mpa.s塗布量固成分，10g/m2塗布方法波流擠壓塗布法乾燥條件100℃熱風乾燥。
(3)壓光工藝(紙張整飾)進紙含水率為15％，一壓區壓光輥溫度130℃，線壓力為80kg/cm；二壓區壓光輥溫度為90℃，線壓力為110kg/cm；三壓區壓光輥採用循環冷卻水的水溫，線壓力為80kg/cm。
絲光噴墨列印紙性能見下表表絲光噴墨列印紙評價

說明①光澤度測定用光澤測定儀測定絲光噴墨列印紙的60°光澤。
②畫像濃度用EPSON PM-780CS列印後，使用マクベヌ畫像濃度計(RD-918)對黑、青綠、紫、黃各列印部分進行測定。
③耐紫外線用EPSON PM-780CS列印後，用紫外線燈照射24小時，使用マクベヌ畫像濃度計(RD-918)對黑、青綠、紫、黃各列印部分進行測定，並測定照射前和照射後的變化率。
④白度用SBDY-1數顯白度儀測定。
權利要求
1.一種絲光噴墨列印紙，包括基材和塗布於基材表面的吸墨層，其特徵是上述吸墨層中含有納米級的二氧化矽和微米級的二氧化矽及粘合劑。
2.根據權利要求1所述的絲光噴墨列印紙，其特徵是所述的納米級二氧化矽的粒徑為5-30nm，所述的微米級二氧化矽的粒徑為1-15um；其比例為納米級二氧化矽∶微米級二氧化矽＝1∶1～4∶1。
3.根據權利要求1所述的絲光噴墨列印紙，其特徵是所述的粘合劑為聚乙烯醇和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，其比例為聚乙烯醇∶苯乙烯酸酯＝1∶1～5∶1。
4.根據權利要求1或3所述的絲光噴墨列印紙，其特徵在於所述的吸墨層中還含有固色劑、分散劑、增白劑、增塑劑。
5.根據權利要求1、3或4所述的絲光噴墨列印紙，其吸墨層的塗布液配方如下塗布液組成 重量百分比(wt％)納米級二氧化矽 10-20微米級二氧化矽 5-10聚乙烯醇 1.5-3.0苯乙烯-丙烯酸酯乳液0.5-1.7固色劑(P-105G) 2-5增白劑(VBL)0.1-0.2分散劑聚乙烯吡咯烷酮 0.1-0.3增塑劑甘油 0.1-0.5消泡劑丁醇 0.1-0.3去離子水 70-80
6.一種絲光噴墨列印紙的製作方法，其特徵是先將構成吸墨層塗布液的各物料進行混合→攪拌→消泡後生成的塗料→在基材上採用波流擠壓法或氣刀法進行塗布→進入多壓區進行軟壓光。
7.按權利要求6所述的絲光噴墨列印紙的製作方法，其特徵是塗布液配製首先將聚乙烯醇在溫度90℃下溶解，備用。按配方將去離子水投入容器內，在高速攪拌下加入聚乙烯吡咯烷酮及甘油，然後加入納米級二氧化矽和微米級二氧化矽，充分分散後依次投入聚乙烯醇溶液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液、增白劑、固色劑和增塑劑，攪拌完成後，再緩慢加入丁醇。塗布、壓光工藝將上述塗料的粘度調至300-800mpa.s，在基材上用波流擠壓法或氣刀法進行塗布，在100℃溫度下熱風乾燥，控制基材含水率為10-15％，後進入壓光區進行軟壓光，壓光區工藝條件為一壓區壓光輥的溫度為110-130℃，線壓力為50-80kg/cm；二壓區壓光輥的溫度為80-100℃，線壓力為110-150kg/cm；三壓區壓光輥內採用循環冷卻水水溫，線壓力為50-80kg/cm。
全文摘要
本發明涉及一種絲光噴墨列印紙，特別涉及一種具有銅版紙面效果的噴墨列印紙，其特徵是在吸墨層中加入粒徑在5－30nm的納米級二氧化矽及粒徑在1－15um的微米級二氧化矽，通過調節納米級和微米級二氧化矽的比例，配合軟壓光整飾工藝，生產出列印效果優於高光和亞光列印紙，且具有銅版紙面效果的絲光噴墨列印紙。該列印紙具有吸墨速度快、圖像清晰靚麗、色彩還原逼真、列印效果接近銅版紙印刷效果及成本低等優點。
文檔編號D21H19/48GK101073960SQ2006100355
公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月18日 優先權日2006年5月18日
發明者翟大昌 申請人:汕頭市新協包裝材料廠