花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法
2023-10-10 21:30:14 2
花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，屬於飲料加工領域。其特徵在於：其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成：花生乳10-12%，紅棗汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，衝稠劑0.03%，乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30%。採用選料、烘烤、脫皮、浸泡、磨漿、過濾、煮漿、配料、均質、灌裝、封口、殺菌、成品的加工工藝流程。有益效果：本發明解決了傳統花生乳品，口味單一，營養不全面，營養不易吸收，提供一種花生紅棗複合蛋白飲料，具有營養豐富，易消化吸收，並有提高免疫力，增強抗病能力的保健功效。
【專利說明】花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及飲料加工領域，尤其是涉及一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法。【背景技術】
[0002]花生蛋白飲料是以花生為原料製成的一種植物蛋白飲料，富含蛋白質、脂肪、鈣、磷、鐵等元素和維生素B1、B2，胡蘿蔔素、尼克酸、維生素E，以及腦磷脂、卵磷脂等營養成分，是有發展前景的一種營養保健飲料。
[0003]棗子中的維生素C含量特別高，所含大量的維生素P能對人體的毛細血管起健全作用，能提高人體免疫功能，增強抗病能力。棗中所含有黃酮一雙一葡萄糖甙A有鎮靜、催眠和降壓作用，其中被分離出的柚配質C糖栽類有中樞抑制作用，既降低自發運動及刺激反射作用、強直木僵作用，大棗具有安神、鎮靜之功。
[0004]傳統花生乳品，成分單一，口味差，且缺少膳食纖維，營養不易消化吸收。通過將紅棗等配料加入到花生乳中，攪拌均質可得到複合蛋白飲料，可解決現存的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是解決傳統花生乳品，口味單一，營養不全面，營養不易吸收，提供一種花生紅棗複合蛋白飲料。
[0006]本發明解決其技術問題所採取的技術方案是:
一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，其特徵在於:其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成:花生乳10-12%，紅棗汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，衝稠劑0.03%,乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30% ;採用選料、烘烤、脫皮、浸泡、磨漿、過濾、煮漿、配料、均質、灌裝、封口、殺菌、成品的加工工藝流程，具體操作步驟如下:
(1)選料:選擇顆粒飽滿、無損傷、無黴變的花生原料，並除去雜質；
(2)烘烤:在130°C高溫下烘烤10分鐘，同時高溫烘烤花生；
(3)脫皮:人工脫去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時；
(5 )磨漿:浸泡後的花生仁用清水衝洗3-4遍，浙幹，加入花生仁10倍的熱水進行磨漿，水溫為75-80°C ；
(6)過濾:磨漿後的花生用120目的濾布過濾；
(7)加熱:將濾後的花生乳加熱煮沸，當溫度達80°C以後，液面起泡、假沸，產生不少汽泡沫，此時撇去部分泡沫，當溫度達94°C -96°C時、液面翻液、維持1-2分鐘，即可達到殺菌目的；
(8)配料:將製備好的花生乳和紅棗汁、蔗糖、乳糖、衝稠劑、乳化劑軟化過濾殺菌後的飲料水按配方混合均勻，充分攪拌；
(9)均質:把配好的料液在進行均質處理即可灌裝，均質時料液溫度為70°C-90°C ； (10)後處理:殺菌、冷卻、成品灌裝封口後，在85°C的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然後分段冷卻，即為成品。
[0007]有益效果:本發明解決了傳統花生乳品，口味單一，營養不全面，營養不易吸收，提供一種花生紅棗複合蛋白飲料，具有營養豐富，易消化吸收，並有提高免疫力，增強抗病能力的保健功效。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成:花生乳12%，紅棗汁10-20%，檸檬汁2-5%，蔗糖3-5%，乳糖1.5%，衝稠劑
0.03%，乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30% ;具體操作步驟如下:
(1)選料:選擇顆粒飽滿、無損傷、無黴變的花生原料，並除去雜質；
(2)烘烤:在130°C高溫下烘烤10分鐘，同時高溫烘烤花生；
(3)脫皮:人工脫去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時；
(5 )磨漿:浸泡後的花生仁用清水衝洗3-4遍，浙幹，加入花生仁10倍的熱水進行磨漿，水溫為75-80°C ；
(6)過濾:磨漿後的花生用120目的濾布過濾；
(7)加熱:將濾後的花生乳加熱煮沸，當溫度達80°C以後，液面起泡、假沸，產生不少汽泡沫，此時撇去部分泡沫，當溫度達94°C -96°C時、液面翻液、維持1-2分鐘，即可達到殺菌目的；
(8)配料:將製備好的花生乳和紅棗汁、檸檬汁、蔗糖、乳糖、衝稠劑、乳化劑軟化過濾殺菌後的飲料水按配方混合均勻，充分攪拌；
(9)均質:把配好的料液在進行均質處理即可灌裝，均質時料液溫度為70°C-90°C ；
(10)後處理:殺菌、冷卻、成品灌裝封口後，在85°C的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然後分段冷卻，即為成品。
[0009]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
[0010]實施例2:
一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成:花生乳10%，紅棗汁10%，山楂汁5-8%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，衝稠劑
0.03%，乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30% ;具體操作步驟如下:
(1)選料:選擇顆粒飽滿、無損傷、無黴變的花生原料，並除去雜質；
(2)烘烤:在130°C高溫下烘烤10分鐘，同時高溫烘烤花生；
(3)脫皮:人工脫去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時；
(5)磨漿:浸泡後的花生仁用清水衝洗3-4遍，浙幹，加入花生仁10倍的熱水進行磨漿，水溫為75-80°C ；
(6)過濾:磨漿後的花生用120目的濾布過濾；
(7)加熱:將濾後的花生乳加熱煮沸，當溫度達80°C以後，液面起泡、假沸，產生不少汽泡沫，此時撇去部分泡沫，當溫度達94°C _96°C時、液面翻液、維持1-2分鐘，即可達到殺菌目的；
(8)配料:將製備好的花生乳和紅棗汁、山楂汁、蔗糖、乳糖、衝稠劑、乳化劑軟化過濾殺菌後的飲料水按配方混合均勻，充分攪拌；
(9)均質:把配好的料液在進行均質處理即可灌裝，均質時料液溫度為70°C-90°C ；
(10)後處理:殺菌、冷卻、成品灌裝封口後，在85°C的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然後分段冷卻，即為成品。
[0011]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
[0012]實施例3:
一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成:花生乳15%，紅棗汁20%，山楂汁5-8%，果糖1-2%，乳糖1.5-2.5%，大豆蛋白2-4%，衝稠劑0.03%,乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30% ;具體操作步驟如下:
(1)選料:選擇顆粒飽滿、無損傷、無黴變的花生原料，並除去雜質；
(2)烘烤:在130°C高溫下烘烤10分鐘，同時高溫烘烤花生；
(3)脫皮:人工脫去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時；
(5 )磨漿:浸泡後的花生仁用清水衝洗3-4遍，浙幹，加入花生仁10倍的熱水進行磨漿，水溫為75-80°C ；
(6)過濾:磨漿後的花生用120目的濾布過濾；
(7)加熱:將濾後的花生乳加熱煮沸，當溫度達80°C以後，液面起泡、假沸，產生不少汽泡沫，此時撇去部分泡沫，當溫度達94°C -96°C時、液面翻液、維持1-2分鐘，即可達到殺菌目的；
(8)配料:將製備好的花生乳和紅棗汁、山楂汁、果糖、乳糖、大豆蛋白、衝稠劑、乳化劑軟化過濾殺菌後的飲料水按配方混合均勻，充分攪拌；
(9)均質:把配好的料液在進行均質處理即可灌裝，均質時料液溫度為70°C-90°C ；
(10)後處理:殺菌、冷卻、成品灌裝封口後，在85°C的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然後分段冷卻，即為成品。
[0013]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種花生紅棗複合蛋白飲料的製作方法，其特徵在於:其組成成分包括由佔原料重量的百分比的下述原料製備而成:花生乳10-12%，紅棗汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，衝稠劑0.03%,乳化劑0.4%-0.5%，軟化過濾殺菌後的飲料水20-30% ;採用選料、烘烤、脫皮、浸泡、磨漿、過濾、煮漿、配料、均質、灌裝、封口、殺菌、成品的加工工藝流程，具體操作步驟如下: (1)選料:選擇顆粒飽滿、無損傷、無黴變的花生原料，並除去雜質； (2)烘烤:在130°C高溫下烘烤10分鐘，同時高溫烘烤花生； (3)脫皮:人工脫去花生衣； (4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時； (5 )磨漿:浸泡後的花生仁用清水衝洗3-4遍，浙幹，加入花生仁10倍的熱水進行磨漿，水溫為75-80°C ； (6)過濾:磨漿後的花生用120目的濾布過濾； (7)加熱:將濾後的花生乳加熱煮沸，當溫度達80°C以後，液面起泡、假沸，產生不少汽泡沫，此時撇去部分泡沫，當溫度達94°C -96°C時、液面翻液、維持1-2分鐘，即可達到殺菌目的； (8)配料:將製備好的 花生乳和紅棗汁、蔗糖、乳糖、衝稠劑、乳化劑軟化過濾殺菌後的飲料水按配方混合均勻，充分攪拌； (9)均質:把配好的料液在進行均質處理即可灌裝，均質時料液溫度為70°C-90°C ； (10)後處理:殺菌、冷卻、成品灌裝封口後，在85°C的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然後分段冷卻，即為成品。
【文檔編號】A23C11/10GK103891903SQ201410110278
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】彭聰 申請人:彭聰