一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具的製作方法
2023-10-10 23:20:29 1
專利名稱：一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械零件技術參數測量工具，具體涉及一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具。
技術背景 在機械製造行業中，零件技術參數的檢驗、測量一般都是用通用量具或專用量具來測量，批量產品的零件大多採用專用量具檢測，專用量具雖然測量方便、誤差小、精度高，但是成本較高。目前，在測量齒輪中徑跳動時，由於工件測量基準為一個底面和一個外圓柱面，且外圓柱面很短，因此常用一個平面和V形鐵作為測量基準來定位，往往很難達到測量精準，再者平面與V形面定位與工件找準是靠相互摩擦轉動來獲得的，千分表的球形測量頭靠彈簧力找準工件上的測量切點的力與工件底面和外圓與V形面的摩擦力相比顯得力不從心，若靠人工旋轉工件找準測量球在工件上準確切點也較困難。用上述方法找準測量頭與工件的測量切點有可能得出測量結果與實際狀態不一致的誤差，且誤差較大、重複性差，檢具失效風險大。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，它測量方便，重複性良好，保證了零件的測量精度並使得測量效率大為提高。實現上述目的的一種技術方案是一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，包括一底板、一凸輪、一直線導軌、一滑塊、一表架、一千分表、一拉簧、一平面軸承及兩個球軸承，其中，所述底板為前低後高的傾斜板；所述凸輪通過凸輪座可轉動地安裝在所述底板的上端面的後部；所述直線導軌橫向安裝在所述底板的上端面的中後部；所述滑塊可移動地安裝在所述直線導軌上；所述表架呈U字形並安裝在所述滑塊上，該表架的前側壁上設有一穿孔，後側壁的內側面上對應前側壁上的穿孔設置一彈簧片，該表架的後部還連接一銷釘；所述千分表安裝在所述表架上，該千分表的量杆穿過所述表架上的穿孔，量杆的後端抵罪在所述彈黃片上；所述拉簧連接在所述表架上的銷釘與所述凸輪座之間，使所述凸輪的外表面與所述表架的後側壁的外側面始終接觸；所述平面軸承安裝在所述底板的上端面並位於所述直線導軌的前方；所述兩個球軸承安裝在所述底板的上端面並一左一右地位於所述平面軸承的前方。上述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其中，所述平面軸承通過一平面軸承軸安裝在所述底板上。上述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其中，所述兩個球軸承分別通過一球軸承軸安裝在所述底板上。上述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其中，所述凸輪上還安裝一手柄。本實用新型的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具的技術方案，採用與零件測量基 準一致的測量定位基準，即零件採用一個底平面和一個短圓柱面，檢具用一個平面軸承和兩個球軸承作為測量定位，零件的底平面與檢具的一個平面軸承配合定位，零件的短圓柱面與檢具的兩個球軸承的外徑配合定位，使得零件在測量過程中只要微旋轉便可以自動找準，從而減小了工件與檢具之間的摩擦力，找準非常方便、準確，從而提高了檢測精度和檢測效率。
圖I為本實用新型的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖2中的I部分的放大圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例並結合附圖進行詳細地說明請參閱圖I和圖2，本實用新型的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，包括一底板
I、一凸輪2、一直線導軌3、一滑塊4、一表架5、一千分表6、一拉簧7、一平面軸承8及兩個球軸承9，其中底板I通過一對底腳10為前低後高的傾斜板；凸輪2通過凸輪座20可轉動地安裝在底板I的上端面的後部，該凸輪2上還安裝一手柄21 ；直線導軌3橫向安裝在底板I的上端面的中後部；滑塊4安裝在直線導軌3上並位於凸輪2的前方；表架5呈U字形並安裝在滑塊4上，該表架5的前側壁上設有一穿孔，後側壁的內側面上對應前側壁上的穿孔安裝一彈簧片51，該表架5的底面後端連接一銷釘52 ；千分表6安裝在表架5上,該千分表6的量杆穿過表架5上的穿孔,量杆的後端抵靠在彈簧片51上；拉簧7連接在表架5上的銷釘52與凸輪座30之間，使凸輪2的外表面與表架5的後側壁的外側面始終接觸；平面軸承8通過平面軸承軸80安裝在底板I的上端面並位於直線導軌3的前方；兩個球軸承9分別通過一球軸承軸90安裝在底板I的上端面並一左一右地位於平面軸承8的前方。本實用新型的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具在使用時，將被測齒輪100的下端面安放在平面軸承8上，使被測齒輪100的外圓面與兩個球軸承9相切，根據被測齒輪100的模數，選擇合適的球形測量頭60裝在千分表6的量杆的前端；通過手柄21轉動凸輪2，利用凸輪2的高面推動表架5隨滑塊4在直線導軌3上向被測齒輪100的方向移動，當凸輪2旋轉到等半徑的圓弧面上時，千分表6的球形測量頭60嵌入被測齒輪100的齒槽，在千分表6的內彈簧和彈簧片51的共同作用下，千分表6的球形測量頭60與被測零件100的齒槽兩側壁相切(圖3)，此時記錄千分表6的讀數，再轉動凸輪2，利用凸輪2的低面及拉簧7的作用使千分表6的測量頭60退出被測齒輪100的齒槽，然後轉動平面軸承8使被測齒輪100轉 動一齒，再將測量頭60嵌入新的齒槽，以此類推測量被測齒輪100 —周所有的齒槽，然後，計算千分表6上的最大讀數和最小讀數之差，該數值即為該被測齒輪100的齒輪中徑跳動值。底板I設置成前低後高的傾斜板可以使滑塊4具有一向前方滑動的傾向，保證千分表6的測量頭60與被測齒輪100的齒槽兩側壁相切。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書範圍內。
權利要求1.一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，包括一底板、一凸輪、一直線導軌、一滑塊、一表架、一千分表、一拉簧、一平面軸承及兩個球軸承，其特徵在於， 所述底板為前低後高的傾斜板； 所述凸輪通過凸輪座可轉動地安裝在所述底板的上端面的後部； 所述直線導軌橫向安裝在所述底板的上端面的中後部； 所述滑塊可移動地安裝在所述直線導軌上； 所述表架呈U字形並安裝在所述滑塊上，該表架的前側壁上設有一穿孔，後側壁的內側面上對應前側壁上的穿孔設置一彈簧片，該表架的後部還連接一銷釘； 所述千分表安裝在所述表架上，該千分表的量杆穿過所述表架上的穿孔，量杆的後端抵罪在所述彈黃片上； 所述拉簧連接在所述表架上的銷釘與所述凸輪座之間，使所述凸輪的外表面與所述表架的後側壁的外側面始終接觸； 所述平面軸承安裝在所述底板的上端面並位於所述直線導軌的前方； 所述兩個球軸承安裝在所述底板的上端面並一左一右地位於所述平面軸承的前方。
2.根據權利要求I所述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其特徵在於，所述平面軸承通過一平面軸承軸安裝在所述底板上。
3.根據權利要求I所述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其特徵在於，所述兩個球軸承分別通過一球軸承軸安裝在所述底板上。
4.根據權利要求I所述的測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，其特徵在於，所述凸輪上還安裝一手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種測量齒輪中徑跳動的自動找準檢具，包括一底板、一凸輪、一直線導軌、一滑塊、一表架、一千分表、一拉簧、一平面軸承及兩個球軸承。底板為傾斜板；凸輪通過凸輪座可轉動地安裝在底板的後部；直線導軌橫向安裝在底板的中後部；滑塊可移動地安裝在直線導軌上；表架安裝在滑塊上，該表架的前側壁上設有一穿孔，後側壁的內側面上對應前側壁上的穿孔設置一彈簧片，該表架的後部還連接一銷釘；千分表安裝在表架上，該千分表的量杆穿過表架上的穿孔，量杆的後端抵靠在彈簧片上；拉簧連接在銷釘與凸輪座之間，使凸輪的外表面與表架的後側壁的外側面始終接觸；平面軸承位於直線導軌的前方；兩個球軸承一左一右地位於平面軸承的前方。
文檔編號G01B5/02GK202485598SQ201220116048
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者李玉萍, 趙振華 申請人:上海飛華汽車部件有限公司