鎧裝超導導體縮徑機的製作方法

2023-10-25 21:34:42 1

專利名稱：鎧裝超導導體縮徑機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及超導導體的加工設備，具體的說是一種鎧裝超導導體縮徑 機，是鎧裝超導導體縮徑成型過程中的重要設備。
技術背景
隨著科技的發展，鎧裝超導導體技術得到越來越多的應用，在應用過程中對 於導體尺寸精度的要求也在不斷提高，但是國際上在鎧裝超導導體縮徑過程中所 能達到的尺寸精度普遍為± 0. 2mm,且導體的表面光潔度不是很好。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型的鎧裝超導導體縮徑機，通過它縮徑成型 後的導體的尺寸精度可以提高到± 0. 05 ~ ± 0. lmm,且具有較高的表面光潔度。 本實用新型採用的技術方案
鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於具有一可移動的基座，基座上安裝有依 次排列的多級輥壓輪組；每級輥壓輪組包括有底座，所述的底座上有二個平行的 偏心孔，所述的偏心孔內分別安裝有偏心孔套，所述的偏心套內安裝有轉動輥軸， 所述的輥軸上分別安裝有輥壓輪；所述的二個輥壓輪外緣帶有凹槽，所述的二個 輥壓輪的外緣凹槽對合構成導體槽形；所述的底座下方安裝有電機及減速器，所 述的減速器的輸出軸與所述的輥軸通過聯軸機構傳動配合。
所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於輥壓輪組的上方安裝有放氣閥， 放氣閥通過管道連接到壓縮空氣倉；輥壓輪組的後方沿導體槽形徑向不同方位處 分別安裝有多對雷射測距儀。
所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於:所述的多級輥壓輪組分別間隔安 裝於基座的兩側且相互之間夾角為90° ;各級輥壓輪組的導體槽形形狀一致； 且位於前級輥壓輪組的導體槽形逐級縮小，位於後級的輥壓^"組的導體槽形保持 一致。
所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於所述的多級輥壓輪組的電機均由 同一臺變頻器控制。
所述的多級輥壓輪組，為12級，輥壓輪可以按照需要縮徑的導體的尺寸大小而進行更換，為了減小縮徑過程中的橢圓度，每級輥壓輪組相互隔分別於基座 左、右兩側按照90°夾角位置進行設置，所有的輥壓輪都是可以拆卸更換的， 並且每級滾壓輪組中的兩個輥壓輪都能完全嚙合成一個導體槽形；在全部的12 級輥壓輪組中，前8級輥壓輪是用於導體的縮徑，每對輥壓輪所構成的導體槽形 的直徑在逐步減小，後4級輥壓輪組是用於整形，其尺寸是一致的。 本實用新型的優點
本實用新型提供的一種新型的鎧裝超導導體縮徑機，通過它縮徑成型後的導 體的尺寸精度可以提高到土O. 05~ ±0. lmm,且具有較高的表面光潔度；本實用 新型設計合理，結構簡單，操作方便，具有成型精度高，功耗低，自動調速，自 動測量等優點。其各部件由於採用了可拆卸、可更換的結構因此對於整機的壽命 和對於不同尺寸導體的適應性有了很大提高，通過更換輥壓輪組可以對01 Omm ~ ①50mm的鎧裝超導導體進行精確縮徑成型。


圖1是本實用新型的側視圖2是輥壓輪位置示意圖3是4組雷射測距儀的安裝位置圖。
具體實施方式
參見圖1-3:
鎧裝超導導體縮徑機，具有一可移動的基座l，基座1左、右兩側分別依次 間隔安裝有12級輥壓輪組2，相互之間夾角為90° ;每級輥壓輪組2包括有底 座3,所述的底座3上有二個平行的偏心孔，所述的偏心孔內分別安裝有偏心孔 套，所述的偏心套內安裝有轉動輥軸4，所述的輥軸4上分別安裝有輥壓輪5; 每級輥壓輪組2的二個輥壓輪5外緣帶有凹槽，所述的凹槽對合構成導體槽形6; 所述的底座3下方安裝有電機7及減速器8，減速器8的輸出軸與輥軸4通過聯 軸機構9傳動配合。12級輥壓輪組2的導體槽形形狀一致；前8級輥壓輪組2 的導體槽形6逐級縮小，後4級的輥壓輪組後導體槽形保持一致。每級輥壓輪組 2的上方安裝有放氣閥，放氣岡通過管道連接到壓縮空氣倉；輥壓輪組2的後方 沿導體槽形徑向不同方位處分別安裝有多對雷射測距儀10 。
本實用新型採用多級輥壓輪組串聯的結構對鎧裝超導導體進行縮徑，當導體
4進入第一級輥壓輪後，將在摩擦力的作用下繼續進入所有的輥壓輪。前8級輥壓 輪組用於導體的縮徑，它們將導體縮徑至要求尺寸，後4級輥壓輪組用於導體的 整形，它們將減小導體的橢圓度，從而獲得更好的尺寸精度。整個12級輥壓輪 組由12臺調速電機提供動力，12臺調速電機由1臺變頻器進行控制，從而保證 了縮徑過程中的各級輪組的一致性。在縮徑過程中採用壓縮空氣進行冷卻，並且 對縮徑之後的導體使用4組雷射測距儀對其外形尺寸進行實時測量。
權利要求1、鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於具有一可移動的基座，基座上安裝有依次排列的多級輥壓輪組；每級輥壓輪組包括有底座，所述的底座上有二個平行的偏心孔，所述的偏心孔內分別安裝有偏心孔套，所述的偏心套內安裝有轉動輥軸，所述的輥軸上分別安裝有輥壓輪；所述的二個輥壓輪外緣帶有凹槽，所述的二個輥壓輪的外緣凹槽對合構成導體槽形；所述的底座下方安裝有電機及減速器，所述的減速器的輸出軸與所述的輥軸通過聯軸機構傳動配合。
2、 根據權利要求1所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於輥壓輪組的上方 安裝有放氣閥，放氣閥通過管道連接到壓縮空氣倉；輥壓輪組的後方沿導體 槽形徑向不同方位處分別安裝有多對雷射測距儀。
3、 根據權利要求1所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於所述的多級輥壓 輪組分別間隔安裝於基座的兩側且相互之間夾角為90° ;各級輥壓輪組的導 體槽形形狀一致；且位於前級輥壓輪組的導體槽形逐級縮小，位於後級的輥 壓輪組的導體槽形保持一致。
4、 根據權利要求1所述的鎧裝超導導體縮徑機，其特徵在於所述的多級輥壓 輪組的電機均由同 一臺變頻器控制。
專利摘要本實用新型提供了一種鎧裝超導導體縮徑機具有可移動的基座，基座上方安裝有直線排列的多級輥壓輪組，每個輥壓輪組的兩側安裝有電機及減速器，輥壓輪組通過連軸機構和減速器的輸出軸配合連接；輥壓輪組的上方安裝有出氣閥，輥壓輪組的後方安裝有多組雷射測距儀。本實用新型提供的鎧裝超導導體縮徑機，通過它縮徑成型後的導體的尺寸精度可以提高到±0.05～±0.1mm，且具有較高的表面光潔度；本實用新型設計合理，結構簡單，操作方便，具有成型精度高，功耗低，自動調速，自動測量等優點。其各部件由於採用了可拆卸、可更換的結構因此對於整機的壽命和對於不同尺寸導體的適應性有了很大提高，通過更換輥壓輪組可以對Φ10mm～Φ50mm的鎧裝超導導體進行精確縮徑成型。
文檔編號H01B12/02GK201340760SQ20092014288
公開日2009年11月4日 申請日期2009年1月22日 優先權日2009年1月22日
發明者峰 凌, 劉志宏, 吳傑峰 申請人:中國科學院等離子體物理研究所