一種超聲波發生器的製作方法
2023-10-25 23:33:42
專利名稱：一種超聲波發生器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及超聲波發生裝置。
背景技術：
現有技術中的超聲波發生器的工作方式多為將電能轉換成超聲波，也有通過壓力流體使簧片產生高頻振蕩來發出超聲波的，它們都不同程度地存在能耗高、效率低的缺陷，並且不能產生高效微氣泡。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術存在的不足，提出一種超聲波發生器，它以溶有氣體的壓溶水為動力源，發出超聲波並產生高效微氣泡，具有能耗低、轉換效率高的特點，且應用範圍廣。
本實用新型的技術解決方案是，所述超聲波發生器有一端是進水口而另一端是超聲波輸出口的圓管形基座，其結構特點是，在該圓管形基座的管腔內有徑向設置的若干懸臂式振動片且各振動片的自由端沿中部圓孔周邊分布，在所述振動片和圓管形基座的超聲波輸出口之間的管腔內設有一圈鋸齒振動片且鋸齒齒頂頂朝向設置在管腔內的一個徑向面，所述一圈鋸齒振動片的圈體直徑大於所述中部圓孔的直徑，該鋸齒振動片齒頂至所述徑向面的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片的齒高為0.1-4mm，所述進水口經過所述中部圓孔和相鄰振動片之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片齒頂與徑向面之間的距離大於零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口連通。
以下做出進一步說明。
由表示一種實施例結構的圖1和圖2可知，本實用新型有一端是進水口2而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1，其結構特點是，在該圓管形基座1的管腔內有徑向設置的若干懸臂式振動片7且各振動片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布(參見圖7)，在所述振動片7和圓管形基座1的超聲波輸出口10之間的管腔內設有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片12的齒頂朝向設置在管腔內的一個徑向面17(參見圖1和圖4)，本實施例中的徑向面17與所述徑向設置的振動片7為同一平面體，所述一圈鋸齒振動片12的圈體直徑大於所述中部圓孔6的直徑，該鋸齒振動片12的齒頂至所述徑向面17的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片12的齒高為0.1-4mm，所述進水口2經過所述中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大於零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口10連通。所述徑向面是指與所述圓管形基座1的圓管中心軸線垂直的面，亦即與該管體的橫截面平行的的面，如圖7中的徑向面17或圖11中的徑向面19。
本實用新型的設計原理是，它在所述圓管形基座1的內腔中構成了由振動片7做為第一級振動源、由鋸齒振動片12做為第二級振動源的特定振動結構；工作時，由所述進水口2輸入溶有氣體(例如空氣)的壓力水(即壓溶水)，當所述壓溶水進入本實用新型的超聲波發生器中，特定結構的振動片7(參見圖1和圖7)在壓溶水作用下產生高頻率振蕩，生成高音頻且該高音頻又阻止壓溶水順利通過所述中部圓孔6，當壓溶水繼續通過鋸齒振動元件8時，由於必須經過鋸齒片的間隙才能流出，且由於流道窄、齒片多，加上前級振動片7的引動，使該鋸齒振動片12在壓溶水中產生更高頻率的振動，形成數萬赫茲(Hz)的超聲波；由于振動片7和鋸齒振動片12的結構設計，水從該超聲波發生器流出後不但產生極佳效果的超聲波，還產生極為細密的微氣泡。所產生的超聲波，在水中傳播得更遠，效率更高，還可產生高效率的高濃度微氣泡，因而可廣泛應用於洗衣機、遊泳池、浴盆、淋浴、水產養殖增氧、人體保健、水處理、清洗業等各領域中。
由以上可知，本實用新型為一種超聲波發生器，可產生超聲波並生成高效微氣泡，具有能耗低、轉換效率高、應用範圍廣的特點。
圖1是本實用新型一種實施例的縱向剖視整體結構；圖2是圖1中圓管形基座1的縱向剖視結構；圖3是圖2所示構件的俯視結構；圖4是圖中鋸齒振動元件8的縱向剖視結構；圖5是圖4中所示構件的仰視結構；圖6是圖1中振動片元件4的剖視結構；圖7是圖6所示構件的俯視結構；圖8是又一種實施例縱向剖視的整體結構圖；圖9是圖8所示鋸齒振動元件18的縱向剖視結構；圖10是圖9所示構件的俯視結構；圖11是圖8中的固定件20的縱向剖視結構；圖12是圖11所示構件的俯視結構。
在圖中1--圓管形基座，2--進水口，
3--支承臺階， 4--振動片元件，5--管狀基體， 6--中部圓孔，7--振動片，8、18--鋸齒振動元件，9--底板， 10--超聲波輸出口，101--超聲波輸出腔，11--圓管體，12--鋸齒振動片， 13、21、22--空腔，14、21--通道， 15--喇叭形罩，16--較大敞口端。
17、19--徑向面；20--固定件。
具體實施方式
實施例1按照圖1至圖7和上述結構的本實用新型超聲波發生器，它有一端是進水口2的而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1(參見圖1、2、3)，該圓管形基座1管腔中的支承臺階3(參見圖2)上置有振動片元件4(參見圖1、6、7)，該振動片元件的管狀基體5中設有沿徑向分布於中部圓孔6周邊的若干振動片7(參見圖6、圖7)且各振動片7靠近所述中部圓孔6一端為自由端，該振動片7與徑向面17為一整體，所述圓管形基座1的管腔中的振動片7和超聲波輸出口10之間固定安裝有一個鋸齒振動元件8(參見圖1、4、5)，該鋸齒振動元件8的下端面壓接在所述振動片元件4的管狀基體5頂面而使之得到固定(參見圖1)，所述鋸齒振動元件8的底板9上部為與所述超聲波輸出口10連通的超聲波輸出腔101而該底板9的下底面有一向下伸出的圓管體11，該圓管體11下埠為齒頂朝向徑向面17(振動片7之表面也是所述徑向面的部份)的鋸齒振動片12且其鋸齒齒頂與所述徑向面17的距離為0.1mm，圓管形基座1進水口2經中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙及鋸齒振動片17的齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大於零時該二者間的間隙、圓筒體11外壁與振動片元件4之間的空腔13，以及所述底板9上的通道14與所述超聲波輸出腔101及超聲波輸出口10連通(參見圖1)。超聲波輸出腔101及超聲波輸出口10則與大氣或外界水體相通。為了使所產生的超聲波能量具有更好的定向傳插特性，可在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口端16朝外的喇叭形罩15(參見圖1)。所述喇叭形罩15同圓管形基座1的固定連接以及鋸齒振動元件8同圓管形基座1的固定連接均採用如圖1所示的螺紋連接；圓管形基座1的進水口2一端的內腔壁亦設有便於同輸送壓溶水的管道相連接的內螺紋；本實用新型在加工工藝條件允許的情況下可將所述振動片元件4同圓管形基座1做成整體，此時可去掉支承臺階3，亦可將所述振動片元件4同鋸齒振動元件8做成一體，還可將所述元件4和8同圓管形基座1做成一體。振動片下埠鋸齒振動片12的鋸齒可以做成不規則的，即各齒槽及齒高可做成不相等的。
本實施例的進水量設計為300-800L/h，振動片元件4的管狀基體5高5mm，外園直徑23mm、壁厚2.5mm，振動片7厚度0.8mm且有12片，為圖7所示扇形；中部圓孔6直徑為4mm；鋸齒振動元件8的圓管體11高3.5mm、管壁厚0.8mm，鋸齒振動片12共設18片鋸齒；元件4、8和基座1固定連接成整體，均用鋼材製作。
實施例2按照圖8至圖12所示的超聲波發生器，在圓管形基座1管腔中的支承臺階3上安裝與實施例1相同的振動片元件4，再在其上安裝鋸齒振動元件18，然後裝上有徑向面17的固定件20而使所述元件4、18、20在所述管腔中同圓管形基座1連接成整體(參見圖8)，元件20同所述基座1採用螺紋連接。
權利要求1.一種超聲波發生器，它有一端是進水口2而另一端是超聲波輸出口10的圓管形基座1，其特徵是，在該圓管形基座1的管腔內有徑向設置的若干懸臂式振動片7且各振動片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布，在所述振動片7和圓管形基座1的超聲波輸出口10之間的管腔內設有一圈鋸齒振動片12且鋸齒振動片12的齒頂朝向設置在管腔內的一個徑向面17，所述一圈鋸齒振動片12的圈體直徑大於所述中部圓孔6的直徑，該鋸齒振動片12的齒頂至所述徑向面17的距離為0-4mm，所述鋸齒振動片12的齒高為0.1-4mm，所述進水口2經過所述中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙以及鋸齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大於零時該二者間的間隙與所述超聲波輸出口10連通。
2.根據權利要求1所述的超聲波發生器，其特徵是，在所述圓管形基座1管腔中的支承臺階3上置有振動片元件4，該振動片元件的管狀基體5中設有沿徑向分布於中部圓孔6周邊的若干振動片7且各振動片7靠近所述中部圓孔6一端為自由端，該振動片7與徑向面17為一整體，所述圓管形基座1的管腔中的振動片7和超聲波輸出口10之間固定安裝有一個鋸齒振動元件8，該鋸齒振動元件8的下端面壓接在所述振動片元件4的管狀基體5頂面而使之得到固定，所述鋸齒振動元件8的底板9上部為與所述超聲波輸出口10連通的超聲波輸出腔101而該底板9的下底面有一向下伸出的圓管體11，該圓管體11下埠為齒頂朝向徑向面17的鋸齒振動片12且其鋸齒齒頂與所述徑向面17的距離為0.1--4mm，圓管形基座1進水口2經中部圓孔6和相鄰振動片7之間的間隙及鋸齒振動片17的齒槽、當所述鋸齒振動片12的齒頂與徑向面17的距離大於零時該二者間的間隙、圓筒體11外壁與振動片元件4之間的空腔13，以及所述底板9上的通道14與所述超聲波輸出腔101及超聲波輸出口10連通。
3.根據權利要求1所述的超聲波發生器，其特徵是，在圓管形基座1上的超聲波輸出口10一端固定安裝一個較大敞口端16朝外的喇叭形罩15。
4.根據權利要求1所述的超聲波發生器，其特徵是，所述鋸齒振動片12的鋸齒可以做成不規則的，即各齒槽及齒高不相等。
專利摘要一種超聲波發生器，有一端是進水口2而另端是超聲波輸出口10的圓管形基座1，該基座1的管腔內有徑向設置的若干懸臂式振動片7且各片7的自由端沿中部圓孔6周邊分布，在片7和基座1的輸出口10之間的管腔內設有圈鋸齒振動片12且片12的齒頂朝向管腔內的一個徑向面17，所述一圈片12的圈體直徑大於圓孔6的直徑，片12的齒頂至面17距離為0－4mm，片12的齒高0.1－4mm，進水口2經孔6和相鄰片7的間隙及鋸齒槽、片12的齒頂與徑向面17的間隙與輸出口10連通。它以壓溶水為動力，可產生高效超聲波和微氣泡且能耗低、轉換效率高，廣泛適用於洗衣機、遊泳池、浴盆、淋浴、水產養殖增氧、人體保健、水處理、清洗業等。
文檔編號B06B1/18GK2640626SQ0324857
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月21日 優先權日2003年8月21日
發明者鄭德明 申請人:鄭德明