壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件的製作方法

2023-10-26 00:54:27 1

專利名稱：壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種巖土工程中用於邊坡穩定的壓力型永久性錨索內錨固段的固定連接構件。
背景技術：
預應力錨索是巖土工程中用於邊坡穩定加固的重要手段，其中永久性錨索要求使用年限在50-100年甚至更長，所以對預應力錨索的耐久性要求越來越高。參見圖1，壓力型永久性錨索主要由埋入地基插孔(9)內固化的水泥漿體結石(7)裡的內錨固段(I)、自由段(II)和露出地基的外錨固頭(III)組成，通常無粘結拉索(8)是由鋼絞線(8b)和防護套(8a)組成，芯部的鋼絞線(8b)上、下端分別與外錨固段和內錨固段固定連接，內錨固段是通過擠壓套(1)將無粘結拉索(8)的鋼絞線下端固定於承壓板(2)上。在張拉鋼絞線的上端時，鋼絞線的張拉力通過擠壓套傳遞給承壓板，通過承壓板又以壓力的形式作用於水泥漿體結石，進而通過水泥漿體結石周面的摩擦傳遞給地基。因此，要使拉索的張拉力得以長期地維持及確實地傳遞，保證無粘結鋼絞線和擠壓套垂直於承壓板，以及對鋼絞線、擠壓套和承壓板連接部位的防腐處理是非常重要的。但是，現有技術中沒有充分考慮連接部位的防腐處理，而且，在擠壓套的上端附近由於防護套的收縮常會出現鋼絞線產生無保護狀態的縫隙(見圖8)，由於內錨固段通常是處於地下水中，所以在鋼絞線和擠壓套的連接部位易產生化學腐蝕及應力腐蝕，進而引起連接處的鋼絞線斷絲破壞使錨索失去作用導致邊坡事故發生。另外，現有技術中由於擠壓套與承壓板之間得不到充分的相對固定，在對錨索體進行搬運施工過程中經常導致難以保證擠壓套和鋼絞線與承壓板保持垂直狀態，這樣使得張拉力不能有效地傳遞給地基，也是導致邊坡事故發生的主要原因。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種防腐性能好、而且結構簡單、易於組裝的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件。
解決上述問題的技術方案是(參見實施例圖)本發明設有無粘結拉索(8)，水平向的承壓板(2)，承壓板(2)設有垂直向貫通的穿索孔，無粘結拉索(8)下端從上至下穿過對應的承壓板固定穿索孔(16a)，並通過固定於鋼絞線下端的擠壓套(1)卡在固定穿索孔(16a)下口部位，其特徵在於在所述擠壓套(1)外套有固定護罩(11)，固定護罩上埠與承壓板(2)螺紋連接，固定護罩(11)下部設有注油部件(13)，密封的固定護罩內腔注有防鏽油脂(14)，擠壓套下端與固定護罩內腔底端面之間裝有預緊彈性部件(12)。
具體安裝時，將無粘結拉索(8)下端穿過承壓板穿索孔(16a)，剝掉其保護套，插入內部設有增大摩擦力的堅硬絲圈的擠壓套(1)中，並進行連同部分保護套一起擠壓固定，使無粘結拉索(8)的鋼絞線下端通過擠壓套(1)卡在承壓板(2)的固定穿索孔(16a)下口周圍，然後在固定護罩(11)裡放入預緊彈性部件(12)，將固定護罩上埠與承壓板(2)螺紋連接，預緊彈性部件(12)可使擠壓套始終與承壓板(2)成為一體並保持垂直於承壓板(2)，通過護罩下部設置的注油部件(13)向固定護罩內腔壓力注入防鏽油脂。
本發明在擠壓套外設置了固定護罩，向護罩內注入防鏽油脂，並裝有預緊彈性部件，使得擠壓套可始終保持與承壓板(2)固定垂直且處於防腐狀態，從而保證了拉索的張拉力能夠得以長期地維持及確實地傳遞給地基，而且本裝置的固定護罩上埠與承壓板(2)螺紋連接，結構簡單，易於組裝施工。


圖1、壓力型永久錨索整體結構示意2、本發明內錨固段連接構件實施例1結構示意3、圖2所示承壓板2的G向結構示意4、圖3的C-C向剖視5、圖2所示承壓板2的H向結構示意6、圖5的B-B向剖視7、圖2所示實施例1的擠壓套1與鋼絞線8b的連接結構放大示意8、現有技術擠壓套1與鋼絞線8b的連接結構放大示意9、本發明實施例2固定護罩11與承壓板2螺紋連接結構示意10、本發明實施例3固定護罩11與承壓板2螺紋連接結構示意圖1-擠壓套 2-承壓板 3-螺旋鋼筋 4-承載鋼管 5-墊板 6-對中架7-水泥漿體結石 8-無粘結拉索 8a-保護套 8b-鋼鉸線 9-錨索插孔10-混凝土預應力十字架 11-固定護罩 12-預緊彈性部件 13-注油部件14-防鏽油脂 15-中心孔 16-穿索孔 16a-固定穿索孔 17-堅硬墊圈18-環形凹槽 19-環形立壁具體實施方案實施例1參見圖1，本例的內錨固段I設有三組承載組件A1、A2、A3，六根無粘結拉索8下端平均分成三組，分別對稱固定於三組承載組件的承壓板2上，拉索8平行穿過對中架6上環形分布的對正孔，以保持拉索之間的平行，並保持錨索體處於插孔9的中心位置。
參見圖2、圖3、圖4，承載組件A1的承壓板2設有六個環繞中心孔15均布的垂直向貫通的穿索孔16，其中四個設為直徑相同的穿過孔，用於使與下一組承壓板固定連接的拉索穿過，另外兩個是用於固定拉索的固定穿索孔16a。
本例的固定護罩11上埠與承壓板2採用內嵌式螺紋連接結構，具體為所述承壓板2上用於固定無粘結拉索的固定穿索孔16a內徑呈上小下大的臺階形(參見圖3、圖4)，所述的擠壓套1卡在小徑孔下埠處，大徑孔內側壁設有螺紋，固定護罩11上埠擰入固定穿索孔16a下部的大徑孔內，與該大徑孔內壁螺紋連接，固定護罩下部裝有注油部件13，密封的固定護罩內腔注有防鏽油脂14，擠壓套下端與固定護罩底面之間裝有預緊彈性部件12(參見圖2)，本例的預緊彈性部件12採用的是彈簧墊圈，彈簧墊圈的預緊力可使擠壓套1與承壓板2保持垂直；注油部件採用的是注油螺絲，通過注油螺絲可向固定護罩密封腔內加壓注入防鏽油脂，既可以進行防腐，同時由於防鏽油脂在常溫下處於硬化或高粘度狀態，又可以起到固定擠壓套的作用，在施工及搬運過程中保證擠壓套1與承壓板2的垂直性。
本例固定防護罩與承壓板採用內嵌螺紋連接結構，不僅易於組裝，而且可縮小連接部位的佔用面積，從而減小承壓板2和地基插孔9的直徑，降低工程造價。
參見圖7，擠壓套1呈圓筒形狀，無粘結拉索8下端插入擠壓套中心孔，其下部去掉防護套部位的鋼鉸線8b通過套在其外的堅硬墊圈17與擠壓套1擠壓固定；上部的防護套8a部分地插入擠壓套中心孔上部，插入擠壓套中心孔的防護套外壁與擠壓套中心孔內壁的凸凹面1a壓緊配合固定連接，所述擠壓套中心孔內壁的凸凹面1a為環形凹槽(也可為凸起的螺紋)，以增大與保護套8a外壁之間的軸向摩擦力，使保護套與擠壓套相對固定。
由於本例無粘結拉索8下端的保護套8a插入擠壓套1並與擠壓套上部相對固定，從而可保護該部位的鋼鉸線8a，不會象圖8那樣因保護套收縮而裸露在外面，從而防止該部位鋼鉸線因受到化學腐蝕及應力腐蝕而產生的斷絲現象。
參見圖2，承壓板2下端面周邊設有由沿側壁向下延伸的立壁構成的環形護裙2b，護裙2b可以阻斷中部水泥漿體結石裂紋的向外擴展。所述承壓板2上端面周邊與側壁的連接部位2a為圓滑曲面形狀，這樣可以避免水泥漿體結石產生應力集中，防止水泥漿體結石因應力集中而產生裂紋。
參照圖2，承壓板2的上端面設有垂直向的鋼管承壓柱4，鋼管承壓柱外套有筒狀螺旋鋼筋3，筒狀螺旋鋼筋下端套在承壓板2側壁外徑上小下大形成的環形臺階上，承壓板上端面設有固定孔，螺旋鋼筋下端插入固定孔，與承壓板固定連接，參見圖5、圖6，所述的水平向承壓板2設有垂直貫通的中心孔15，中心孔內徑呈上大下小的臺階形，鋼管承壓柱4的下端設有外螺紋，其下端擰入對應承壓板2臺階形中心孔15上部大徑孔內，與該中心孔內壁內嵌式螺紋連接。
實施例2參見圖9，本例固定護罩11與承壓板2螺紋連接結構與實施例1一樣，為內嵌式螺紋連接結構，具體為在承壓板2下端面上設有環繞固定穿索孔16a的環形凹槽18，所述的固定護罩11上埠插入該環形凹槽，並與環形凹槽側壁面螺紋連接。
實施例3參見圖10，本例固定護罩11與承壓板2螺紋連接結構為在承壓板2下端面上，設有環繞固定穿索孔16a向下立起的環形立壁19，所述的固定護罩11上埠與環形立壁螺紋連接。
本文所述的「垂直」和「水平」方向均是相對地基面而言的，如當地基面為斜坡面時，所述的「垂直」即指與斜坡面垂直的方向。
權利要求
1.壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，設有無粘結拉索(8)，水平向的承壓板(2)，承壓板(2)設有垂直向貫通的穿索孔，無粘結拉索(8)下端從上至下穿過對應的承壓板固定穿索孔(16a)，並通過固定於鋼絞線下端的擠壓套(1)卡在固定穿索孔(16a)下口部位，其特徵在於在所述擠壓套(1)外套有固定護罩(11)，固定護罩上埠與承壓板(2)螺紋連接，固定護罩(11)下部設有注油部件(13)，密封的固定護罩內腔注有防鏽油脂(14)，擠壓套下端與固定護罩內腔底端面之間裝有預緊彈性部件(12)。
2.根據權利要求1所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於固定護罩(11)上埠與承壓板(2)為內嵌式螺紋連接結構。
3.根據權利要求2所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)上用於固定無粘結拉索的固定穿索孔(16a)內徑呈上小下大的臺階形，所述的擠壓套(1)卡在小徑孔下埠處，大徑孔內側壁設有螺紋，固定護罩(11)上埠擰入固定穿索孔(16a)下部的大徑孔內，與該大徑孔內壁螺紋連接。
4.根據權利要求1、2或3所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述無粘結拉索(8)下端插入擠壓套中心孔，其下部去掉防護套部位的鋼鉸線(8b)通過套在其外的堅硬墊圈(17)與擠壓套(1)擠壓固定；上部的防護套(8a)部分地插入擠壓套中心孔上部，插入擠壓套中心孔的防護套外壁與擠壓套中心孔內壁的凸凹面(1a)壓緊配合固定連接。
5.根據權利要求1、2或3所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)下端面周邊設有由沿側壁向下延伸的立壁構成的環形護裙(2b)，所述承壓板(2)的上端面周邊與側壁的連接部位為圓滑曲面形狀。
6.根據權利要求4所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)下端面周邊設有由沿側壁向下延伸的立壁構成的環形護裙(2b)，所述承壓板(2)的上端面周邊與側壁的連接部位為圓滑曲面形狀。
7.根據權利要求1、2或3所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)的上端面設有垂直向的鋼管承壓柱(4)，鋼管承壓柱外套有螺旋鋼筋(3)，螺旋鋼筋下端與承壓板固定連接，水平向承壓板(2)設有垂直貫通的中心孔(15)，中心孔內徑呈上大下小的臺階形，鋼管承壓柱(4)的下端擰入承壓板(2)中心孔(15)上部的大徑孔內，與該中心孔內壁嵌入式螺紋連接。
8.根據權利要求4所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)的上端面設有垂直向的鋼管承壓柱(4)，鋼管承壓柱外套有螺旋鋼筋(3)，螺旋鋼筋下端與承壓板固定連接，水平向承壓板(2)設有垂直貫通的中心孔(15)，中心孔內徑呈上大下小的臺階形，鋼管承壓柱(4)的下端擰入承壓板(2)中心孔(15)上部的大徑孔內，與該中心孔內壁嵌入式螺紋連接。
9.根據權利要求5所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)的上端面設有垂直向的鋼管承壓柱(4)，鋼管承壓柱外套有螺旋鋼筋(3)，螺旋鋼筋下端與承壓板固定連接，水平向承壓板(2)設有垂直貫通的中心孔(15)，中心孔內徑呈上大下小的臺階形，鋼管承壓柱(4)的下端擰入承壓板(2)中心孔(15)上部的大徑孔內，與該中心孔內壁嵌入式螺紋連接。
10.根據權利要求6所述的壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，其特徵在於所述承壓板(2)的上端面設有垂直向的鋼管承壓柱(4)，鋼管承壓柱外套有螺旋鋼筋(3)，螺旋鋼筋下端與承壓板固定連接，水平向承壓板(2)設有垂直貫通的中心孔(15)，中心孔內徑呈上大下小的臺階形，鋼管承壓柱(4)的下端擰入承壓板(2)中心孔(15)上部的大徑孔內，與該中心孔內壁嵌入式螺紋連接。
全文摘要
壓力型永久性錨索之內錨固段的固定連接構件，設有無粘結拉索(8)，承板板(2)，承壓板(2)設有垂直向貫通的穿索孔，無粘結拉索下端從上至下穿過對應的承壓板固定穿索孔(16a)，並通過固定於鋼絞線下端的擠壓套(1)卡在固定穿索孔下口部位，其特徵在於在所述擠壓套(1)外套有固定護罩(11)，固定護罩上埠與承壓板(2)螺紋連接，固定護罩下部設有注油部件(13)，密封的固定護罩內腔注有防鏽油脂(14)，擠壓套下端與固定護罩內腔底端面之間裝有預緊彈性部件(12)，本發明可使擠壓套始終保持與承壓板(2)處於垂直且防腐狀態，而且結構簡單，易於組裝施工，防腐性能好。
文檔編號E02D5/74GK1664247SQ200510064540
公開日2005年9月7日 申請日期2005年4月13日 優先權日2005年4月13日
發明者李炳奇, 矢富盟祥 申請人:李炳奇