低床型的模具成型機(二)的製作方法
2023-10-05 00:51:24 2
專利名稱：低床型的模具成型機(二)的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料成型機械，特別是涉及一種低床型的模具成型機(二)。
背景技術：
現有的塑料模具成型機，因所需製成的產品不同其種類也日益增多，每一種塑料模具成型機皆有其特定的工作方式、構造或換模方式，因此其各有特殊功能與效果，其中有一種以橫向滑移方式更換模具墊塊的模具成型機。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種低床型的模具成型機(二)，它以連結機構使模具能上下位移且定位於預定高度，讓作業空間的可調整量較大，使生產者能根據成型的模具尺寸便捷調整，同時具有全自動機械式的調整動作以強化模具合模時的狀態更為穩定順暢、提高工作效率。
為解決上述技術問題，本實用新型所述的低床型的模具成型機(二)，包括一機架，其底部設有一驅動裝置，該驅動裝置中間設有一主油壓杆，其兩對角方向分別設有一副油壓杆，在略偏於兩對角的方向還分別設有一輔助油壓杆，該機架的內側面四角邊各設置一縱軸向的軸杆；一固定上模座，設於該機架頂部並與該機架四邊角的各軸杆相接；一活動下模座，設於固定上模座與機架驅動裝置之間，在活動下模座四邊角設置一通孔，可使機架的各軸杆穿設，且該活動下模座的兩對角分別與機架驅動裝置的副油壓杆相連接，使其能在機架的軸杆上活動移位並與固定上模座相配合封閉；其中它還設有一頂推塊，設於機架的驅動裝置與活動下模座之間，且在兩對角位置與機架的輔助油壓杆相接而能升降移位，促使頂推塊在活動下模座與固定上模座相互封閉時，能受機架的主油壓杆施壓推抵而讓活動下模座完全封閉在固定上模座；該頂推塊橫向設有一拉推油壓杆，以及一具有旋轉支點的從動填塊可作旋擺動作，該從動填塊與拉推油壓杆相接，使該從動填塊在下降時能保持在一預定位置，並在上升時能以預定角度旋轉移動至一預定位置以迫壓推抵活動下模座。
本實用新型可使作業空間的可調整量較大，生產者可根據模具尺寸便捷調整，並能以全自動機械式的調整動作強化下模座與上模座之間的連接，使活動下模座與提供動力源的各油壓杆的配合更為穩定順暢、緊密，減少歪斜，提高工作效率。
圖1是示意顯示本實用新型實施例上、下模座呈開模狀態的立體圖；圖2是示意顯示本實用新型實施例模具動作狀態的示意圖(動作一)；圖3示意顯示了圖2部分結構用以升降填塊的裝置的動作狀態；圖4示意顯示了本實用新型用以升降填塊的裝置的動作狀態(動作二)。
圖5是本實用新型實施例側視圖，並以整體機構顯示圖4的動作狀態；圖6示意顯示了本實用新型實施例模具動作狀態；(動作三)；圖7示意顯示了本實用新型實施例模具動作狀態；(動作四)；圖8示意顯示了本實用新型實施例模具動作狀態；(動作五)；圖9示意顯示了圖8部分結構用以升降填塊的裝置的動作狀態；圖10示意顯示了本實用新型用以升降填塊的裝置的動作狀態(動作六)；圖11示意顯示了本實用新型實施例模具動作狀態(動作七)。
具體實施方式
首先參看圖1至圖4，並配合參照圖6所示，本實用新型所提供的低床型的模具成型機，包括一機架20，其底部設有一驅動裝置21，該驅動裝置21中間設有一主油壓杆22，並在兩對角方向分別設有一副油壓杆23，且在驅動裝置21略偏於兩對角的方向還分別設有一輔助油壓杆24；該機架21內側面四邊角各設置一縱軸向的軸杆25，同時該驅動裝置21四邊角的預定位置各自設有一塊體26，該塊體26分別設有一抵杆27。
一固定上模座30，設於該機架20頂部並與機架20四邊角的各軸杆25相接，該固定上模座30頂端開設有一入料口31。
一活動下模座40，設於固定上模座30下方，並置於機架20的驅動裝置21之上。該活動下模座40能與固定上模座30相配合封閉，同時該活動下模座40的兩對角分別與驅動裝置21的二副油壓杆23相連接，並在四邊角設置一通孔41可使機架20的各軸杆25穿設，使其能在機架20的軸杆25上活動移位。該活動下模座40底端設有一凸塊42(如圖6所示)。該活動下模座40四邊角的預定位置各自往下延伸設有一長杆43，以供該活動下模座40開模往下移位時，活動下模座40的各長杆43能壓抵在驅動裝置21的各塊體26的抵杆27。
在機架20的驅動裝置21與活動下模座40之間還設有一頂推塊50，其兩對角位置與機架20的輔助油壓杆24相接而能升降移位，促使該頂推塊50在活動下模座40與固定上模座30相互封閉時，能受機架20的主油壓杆22施壓推抵而讓活動下模座40完全封閉在固定上模座30，以供投入塑料成型製品；該頂推塊50橫向設有一拉推油壓杆51，以及具有一旋轉支點53的從動填塊52以做旋擺動作，該從動填塊52與拉推油壓杆51相接，使從動填塊52在下降時能保持在一預定位置，並在上升時能以預定角度旋轉移動至頂推塊50所開設的一缺口54位置上方，以供推抵活動下模座40底端的凸塊42。
該機架20在驅動裝置21設有一防護墊28，其位於相對頂推塊50的旋轉支點53位置下方，作防護用。
以上所述，即為本實用新型低床型的模具成型機各構件配合型態及相關位置說明，
以下結合附圖對其動作狀態作進一步詳細描述參看各附圖，在加工成型製品時，該活動下模座40會受機架20的驅動裝置21在兩對角方向所設的副油壓杆23推抵而上升，此時頂推塊50與活動下模座40之間在頂推塊50未開始上升前的狀態下，彼此相距一段距離(如圖1與圖2所示)。
因此，該頂推塊50的拉推油壓杆51拉動從動填塊52使之以旋轉支點53做旋擺動作，促使頂推塊50以較快的速度先行旋轉移動至頂推塊50的缺口54位置上方(如圖3與圖4所示)，然後輔助油壓杆24與副油壓杆23各自推抵活動下模座40以及頂推塊50上升移位至工作位置，同時頂推塊50還受機架20的主油壓杆22施壓而迫壓抵緊活動下模座40，進而強化活動下模座40與固定上模座30間的封閉狀態(如圖5與圖6所示)。
在固定上模座30的入料口31投入塑料製成產品後，機架20的主油壓杆22即收縮，促使頂推塊50受輔助油壓杆24控制而下降，不再頂推活動下模座40(如圖7與圖8所示)，且在下降時，頂推塊50的拉推油壓杆51，即推動從動填塊52使之以旋轉支點53作旋擺動作，促使頂推塊50以較快的速度先行旋轉移動至起始位置(如圖9與圖10所示)，同時機架在驅動裝置所裝設的防護墊能提供頂推塊的旋轉支點在下降時起防護作用，此時活動下模座40即受機架20的副油壓杆23作用而下降，以執行開模動作(如圖11所示)。
所以，本實用新型的作業空間可調整量較大，生產者可根據模具尺寸便捷調整，並以全自動機械式的調整動作強化下模座40與上模座30之間的連接關係，以及活動下模座40與提供動力源的各油壓杆的配合更為穩定順暢、緊密，減少歪斜問題，提高工作效率。
權利要求1.一種低床型的模具成型機(二)，包括一機架，其底部設有一驅動裝置，該驅動裝置中間設有一主油壓杆，並在其兩對角方向分別設有一副油壓杆，略偏於兩對角的方向還分別設有一輔助油壓杆，該機架內側面四邊角各設置一縱軸向的軸杆；一固定上模座，設於機架頂部並與該機架四邊角的各軸杆相接；一活動下模座，設於固定上模座與機架的驅動裝置之間，該活動下模座四邊角設置一通孔可使機架的各軸杆穿設，且該活動下模座的兩對角分別與機架驅動裝置的副油壓杆相連接，使其能在機架的軸杆上活動移位並與固定上模座相配合封閉；其特徵在於它還包括一頂推塊，其設於機架的驅動裝置與活動下模座之間，且在兩對角位置與機架的輔助油壓杆相接而能升降移位，促使該頂推塊在活動下模座與固定上模座相互封閉時，能受機架的主油壓杆施壓推抵而讓活動下模座完全封閉在固定上模座；該頂推塊橫向設有一拉推油壓杆，以及一具有一旋轉支點的從動填塊以做旋擺動作，該從動填塊與拉推油壓杆相接，使該從動填塊在下降時能保持在一預定位置，並在上升時能以預定角度旋轉移至一預定位置以迫壓推抵活動下模座。
2.依據權利要求1所述的低床型的模具成型機(二)，其特徵在於該機架在驅動裝置設有一防護墊，其位於相對頂推塊的旋轉支點位置下方。
3.依據權利要求1所述的低床型的模具成型機(二)，其特徵在於該頂推塊設有一缺口，使該頂推塊的從動填塊在下降時能保持在一預定位置，並在上升時能以預定角度旋轉移動至缺口位置上方以推抵活動下模座。
專利摘要本實用新型涉及一種低床型的模具成型機(二)，包括一機架，其底部設有一驅動裝置；一固定上模座，設於該機架的頂部；一活動下模座，設於固定上模座與機架的驅動裝置之間，並能在機架上活動移位以便與固定上模座相配合封閉；它還包括一頂推塊，其設於機架驅動裝置與活動下模座之間，並受機架的驅動裝置控制而能升降移位，在上升時能輔助頂推活動下模座使之與固定上模座相互封閉。本實用新型能讓作業空間的可調整量較大，生產者可根據模具尺寸便捷調整，並以全自動機械式的調整動作強化上、下模座的連接，並使活動下模座與各油壓杆的配合更穩定順暢，減少歪斜，提高工作效率。
文檔編號B29C45/26GK2621907SQ0323139
公開日2004年6月30日 申請日期2003年5月21日 優先權日2003年5月21日
發明者黃鳳梧 申請人:黃鳳梧