包裝食品的自動裝箱裝置的製作方法
2023-10-05 02:57:14 2
本實用新型屬於食品包裝技術領域,尤其涉及一種包裝食品的自動裝箱裝置。
背景技術:
現在的包裝食品生產、加工企業在對食品生產過程中基本都已經實現了自動化,如自動化清洗、自動化攪拌、自動化塑封等。隨著現在社會家庭單元人數的減少,包裝小型化的趨勢越來越明顯,以前的米、面、油等根本不需要進行二次包裝,現在人們生活水平的提高以及小家庭人數的減少,使的小包裝食品越來越暢銷。
食品小型化後,食品需要二次包裝後進行倉儲、運輸和銷售。現在的解決辦法大都是將包裝的成品通過傳送帶輸送到開闊的倉庫,由人工對產品進行整列整行達到二次包裝的目的。人工裝箱的缺點是人力成本高、包裝質量穩定性差、包裝損壞率高以及食品安全難保障。
技術實現要素:
本實用新型為了解決上述背景技術中提出的人工裝箱的人力成本高、包裝損壞率高的問題,提出了一種包裝食品的自動裝箱裝置,能夠機械化將包裝食品自動裝入包裝箱。
為了達到上述目的,本實用新型提供一種包裝食品的自動裝箱裝置,包括機架、傳動機構、支撐機構和裝箱臺,支撐機構包括支撐臺、彈性件和底座,彈性件的一端固定在底座上,支撐臺固定安裝在彈性件的另一端,支撐臺的上方設有進料口,傳動機構和裝箱臺分別位於支撐機構的兩側。
本基礎方案的原理在於:包裝食品通過進料口進入到支撐臺,隨著包裝食品的不斷導入,包裝食品在重力作用下,擠壓支撐臺,支撐臺的重心逐漸降低,進而逐漸壓縮彈性件,彈性件在支撐臺及支撐臺上的包裝食品重力作用下,逐漸下降,當彈性件下降至支撐臺與裝箱臺在同一水平位置時,開啟傳動機構,傳動機構推動包裝食品逐漸向裝箱臺移動,進而將支撐臺上的包裝食品推入到包裝箱中。
本基礎方案的有益效果在於:包裝食品自動裝箱裝置的使用,可以使包裝食品機械化的自動送到食品包裝箱中,大大節省了人力物力,通過機械傳遞包裝食品,包裝食品不需要來回搬運和卸載,進而降低了包裝損壞率。
方案二:此為基礎方案的優選,彈性件為呈螺旋狀的彈簧。 有益效果:螺旋狀的彈簧是用彈簧鋼卷制而成的螺旋狀彈簧,具有質量輕,不需潤滑,剛度大,緩衝吸振能力強,彈性係數大,彈性模量大等特點,能以小變形承受大載荷,適合於軸向空間要求小的場合;當裝箱物品比較重時,彈簧只會產生比較小的變形,可以一次裝箱好幾件物品。
方案三:此為方案二的優選,傳動機構的傳動部分為四連杆機構。有益效果:四連杆機構急回的特性可以縮短非生產的時間,提高生產效率。
方案四:此為方案三的優選,傳動機構包括底板、連杆一、連杆二、連杆三、連杆四、連杆五、動輪、擋塊、傳動杆和活塞,連杆一固定在所述底板上,連杆二和連杆四的各有一端固定在底板上,連杆二和連杆四的另一端均轉動連接在動輪上,連杆三和連杆五各有一端與動輪轉動連接,連杆三和連杆五的另一端均與活塞轉動連接,活塞與裝箱臺在同一水平位置。有益效果:由於連杆一固定在底板上,連杆二和連杆四的一端固定在底板上,另一端轉動連接在動輪上,而連杆三和連杆五都有一端轉動連接在活塞上,連杆三和連杆五的另一端均轉動連接在動輪上,操作過程中,通過轉動動輪就能實現連杆二和連杆四的轉動,連杆三和連杆五推動傳動杆運動,從而使得傳動杆推動活塞進而推動包裝食品水平運動,通過四連杆機構的往復運動帶動了活塞的往復運動,由於該裝置簡單且容易實現,使得整個操作過程變得更加方便。
方案五:此為方案四的優選,傳動杆的一端固定有擋塊,擋塊具有限位的作用。有益效果:通過擋塊對傳動杆進行限位和導向,可以使傳動杆推動活塞的過程更穩定,不容易搖擺鬆動。
附圖說明
圖1是本實用新型包裝食品的自動裝箱裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括: 機架11、底板21、連杆一22、連杆二23、連杆三24、連杆四25、連杆五30、動輪26、擋塊27、傳動杆28、活塞29、進料口31、支撐臺32、底座33、彈簧34、裝箱臺41、紙箱42。
如圖1所示,包裝食品的自動裝箱裝置,包括機架11、傳動機構、支撐機構和裝箱臺41,支撐機構包括進料口31、支撐臺32、彈簧34和底座33,彈簧34的下端通過螺栓固定在機架11的底座33上,支撐臺32固定安裝在彈簧34的上端位置,支撐臺32上方位置開設有進料口31,傳動機構位於支撐機構左側,裝箱臺41位於支撐機構的右側。傳動機構包括底板21、連杆一22、連杆二23、連杆三24、連杆四25、連杆五30、動輪26、擋塊27、傳動杆28和活塞29,連杆一22固定在底板21上,連杆二23和連杆四25的各有一端分別固定在底板21上,連杆二23和連杆四25的另一端轉動連接在動輪26上,連杆三24和連杆五30各有一端與動輪26轉動連接,連杆三24和連杆五30的另一端與活塞29轉動連接,活塞29與裝箱臺41在同一水平位置,活塞29所在的工作室中間設有開敞的進料口31,支撐機構的右側設有裝箱臺41,裝箱臺41上放有紙箱42。
在對包裝食品進行自動裝箱過程中,包裝食品在傳送帶的傳動下通過進料口31進入到支撐臺32上,支撐臺32逐漸壓縮彈簧34,當彈簧34下降到與裝箱臺41呈水平位置時關閉傳送帶。啟動傳動機構,通過人工或者電機轉動動輪26,連杆二23、連杆三24和連杆四25在動輪26帶動下,連杆三24和連杆四25推動傳動杆28和活塞29,活塞29進而推動支撐臺32上的包裝食品向裝箱臺41上的紙箱42內部移動,當包裝食品進入到紙箱42最裡面的位置時,逆向轉動動輪26,使活塞29回復到原始位置,如此反覆循環,直到紙箱42裝滿為止。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對於本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護範圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。