一種水閘液壓封閉系統的製作方法

2023-10-05 13:04:34 2

本申請涉及水利工程中的水閘，特別涉及一種水閘液壓封閉系統。

背景技術：

在水利蓄水工程中，特別是涵洞、水壩等節制性水利工程建築物，都設有水閘，用以調控上下遊水位，由於鋼閘板和閘門槽都是硬平面接觸，在設備運輸、安裝、使用過程中會產生變形或表面腐蝕，還是會造成漏水或滲水，維護保養費用較高，又由於漏水滲水，冬季低溫會導致相關物體冰凍損壞。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供一種水閘液壓封閉系統，採用在閘板一側或兩側的閘門槽內加入軟質管道，管道連通上部液壓缸，關閘時閘板連帶壓板下降，壓板將液壓缸內的液體壓入連通的管道，管道因壓力而膨脹來起到密封閘門槽與閘板縫隙的作用，從而達到水閘自動密封，避免漏水滲水的目的，而且維護方便。

本發明採用的技術方案如下：

一種水閘液壓密封系統，包括液壓缸和管道，其特徵在於液壓缸設有液壓軸，液壓軸上端設有螺栓，液壓軸下端設有活塞，活塞設置在液壓缸內，活塞的下面容腔內設有液壓油，液壓缸底部設有管道接口，設置在閘門槽內的管道與所述的管道接口連接，關閘時下壓螺栓，液壓軸下降，活塞將液壓油從管道接口壓入連接的管道，管道膨脹密封閘門槽與閘板之間的縫隙，阻止漏水。

進一步的優選方案，所述的管道為橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道呈矩形設置在矩形閘板的一側或兩側的四周，管道上部與液壓缸伸出的管道接口連通。

進一步的優選方案，所述的閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽內部為矩形通孔作為閘板通道，左右兩側和下閘門槽截面為u形槽，在閘門槽內一側或兩側設有管道槽，在管道槽內設有所述的管道，將配套的閘板從上閘門槽內的閘板通道吊入閘門槽，管道位於閘板的一側或兩側。

進一步的優選方案，所述的閘板為矩形鋼板，其上邊向一側凸出設有壓板，閘板上部中間設有吊環，閘板設置在閘門槽內。

進一步的優選方案，所述的管道的壓力通過所述的螺栓調節，即液壓軸上的螺栓凸出高，液壓軸下降將更多的液體壓入管道，因此管道的壓力加大，管道壁與閘板更加緊密貼合。

本發明還公開了上述的水閘液壓密封系統的製造方法，其特徵包括如下步驟：

1)液壓缸製作：取一段圓柱形鋼管制作液壓缸體，在液壓缸裡面設置活塞，活塞上部連接液壓軸，液壓軸從液壓缸的上面圓心伸出，在液壓軸上端設置螺栓，在活塞的下面容腔內設置液壓油，在液壓缸底部一側設置管道接口；

2)管道製作：取橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道連接成矩形，尺寸與配套的閘板四周相當；

3)將步驟2)得到的矩形管道，在上部中間以分管道連接步驟1)得到的液壓缸底側的管道接口，形成一個密封的壓力管道。

本發明還公開了上述的水閘液壓密封系統的施工方法，其特徵包括如下步驟：

1)設置閘門槽：在涵洞或壩體上預留矩形閘門洞，在閘門洞的四周設置閘門槽，閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽內部為矩形通孔作為閘板通道，左右兩側和下側閘門槽截面為u形槽，在閘門槽內一側或兩側設置管道槽，在管道槽內設置管道，管道截面為圓形或矩形，管道呈矩形設置在矩形閘板的一側或兩側的四周，管道上部與液壓缸連通；

2)在上閘門槽的上部中間或兩側設置液壓缸，液壓缸的液壓軸向上設置，在液壓軸上端設置螺栓，在液壓缸底部設置管道接口連接閘門槽內的管道；

3)安裝閘板：以閘門提升設備將矩形閘板從上閘門槽內的閘板通道放入閘門槽，在閘板的上部凸出的壓板隨同閘板下降，在閘板下降接近下閘板槽底時，上部的壓板壓住螺栓，螺栓連接的液壓軸下降，活塞將液壓缸內的液體通過管道接口壓入連通的管道，閘板放置到底後，通過調節螺栓的高低調節管道的壓力，管道由於液壓產生膨脹，管壁與閘板緊密貼合產生膨脹密封點，即可阻止水從閘板四周縫隙洩漏。

本發明的有益效果

本發明採用以上技術方案後具有以下技術效果：1、本發明採用的液壓缸結構簡單，安裝方便；2、本發明的管道設置在閘門槽內，在閘板的一側或兩側設置軟質管道，通過閘板重量壓縮液壓缸內的液體給管道加壓膨脹，從而達到密封閘板縫隙作用，因此密封效果好，不滲漏；3、由於靠閘板自身重量壓縮液壓缸來給管道加壓膨脹，故不需要額外動力設備，因此造價低維，而且以後的維修更換方便。

附圖說明

圖1是本發明的液壓缸主視結構示意圖；

圖2是圖1的a-a剖面結構示意圖；

圖3是圖2的液壓缸壓下狀態剖面結構示意圖；

圖4是圖1液壓缸的立體結構示意圖；

圖5是液壓缸與管道連接結構示意圖；

圖6是是應用本發明的液壓缸的水閘主視結構示意圖；

圖7是圖6的b-b剖面結構示意圖，可見管道位於閘板兩側，管道膨脹與閘板密封；

圖8為圖7上半部分剖面結構放大示意圖；

圖9為圖7下半部分剖面結構放大示意圖；

圖10為圖8的提閘後結構示意圖。

圖中：1-液壓缸，2-液壓軸，3-螺栓，4-管道接口，5-活塞，6-管道，7-閘板，8-壓板，9-上閘門槽，10-側閘門槽，11-底閘門槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的描述。

實施例，參考附圖1-10：一種水閘液壓密封系統，包括液壓缸1和管道6，其特徵在於液壓缸1設有液壓軸2，液壓軸2上端設有螺栓3，液壓軸2下端設有活塞5，活塞5設置在液壓缸1內，活塞5的下面容腔內設有液壓油，液壓缸1底部設有管道接口4，設置在閘門槽內的管道6與所述的管道接口4連接，關閘時下壓螺栓3，液壓軸2下降，活塞5將液壓油從管道接口4壓入連接的管道6，管道6膨脹密封閘門槽與閘板7之間的縫隙，阻止漏水。

進一步的優選方案，所述的管道6為橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道，管道6截面為圓形或矩形，管道6呈矩形設置在矩形閘板7的一側或兩側的四周，管道6上部與液壓缸1伸出的管道接口4連通。

進一步的優選方案，所述的閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽9內部為矩形通孔作為閘板7通道，左右兩側的側閘門槽10和下閘門槽11截面為u形槽，在閘門槽內一側或兩側設有管道槽，在管道槽內設有所述的管道6，將配套的閘板7從上閘門槽內的閘板通道吊入閘門槽，管道6位於閘板7的一側或兩側。

進一步的優選方案，所述的閘板7為矩形鋼板，其上邊向一側凸出設有壓板8，閘板8上部中間設有吊環，閘板7設置在閘門槽內。

進一步的優選方案，所述的管道6的壓力通過所述的螺栓3調節，即液壓軸2上的螺栓3凸出高，液壓軸2下降將更多的液壓油壓入管道6，因此管道6的壓力加大，管道壁與閘板7更加緊密貼合。

本實施例還公開了上述的水閘液壓密封系統的製造方法，其特徵包括如下步驟：

1)液壓缸1製作：取一段圓柱形鋼管制作液壓缸體，在液壓缸1裡面設置活塞5，活塞5上部連接液壓軸2，液壓軸2從液壓缸1的上面圓心伸出，在液壓軸2上端設置螺栓3，在活塞5的下面容腔內設置液壓油，在液壓缸1底部一側設置管道接口4；

2)管道6製作：取橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道6，管道6截面為圓形或矩形，管道6連接成矩形，尺寸與配套的閘板7四周相當；

3)將步驟2)得到的矩形管道6，在上部中間以分管道連接步驟1)得到的液壓缸1底側的管道接口4，形成一個密封的壓力管道。

本實施例還公開了上述的水閘液壓密封系統的施工方法，其特徵包括如下步驟：

4)設置閘門槽：在涵洞或壩體上預留矩形閘門洞，在閘門洞的四周設置閘門槽，閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽9內部為矩形通孔作為閘板通道，左右兩側和下閘門槽11截面為u形槽，在閘門槽內一側或兩側設置管道槽，在管道槽內設置管道6，管道6截面為圓形或矩形，管道6呈矩形設置在矩形閘板的一側或兩側的四周，管道6上部與液壓缸1連通；

5)在上閘門槽9的上部中間或兩側設置液壓缸1，液壓缸1的液壓軸2向上設置，在液壓軸2上端設置螺栓3，在液壓缸1底部設置管道接口4連接閘門槽內的管道6；

6)安裝閘板：以閘門提升設備將矩形閘板7從上閘門槽內的閘板通道放入閘門槽，在閘板7的上部凸出的壓板8隨同閘板7下降，在閘板7下降接近下閘板槽11底時，上部的壓板8壓住螺栓3，螺栓3連接的液壓軸2下降，活塞5將液壓缸1內的液體通過管道接口壓入連通的管道6，閘板7放置到底後，通過調節螺栓3的高低調節管道6的壓力，管道6由於液壓產生膨脹，管壁與閘板7緊密貼合產生膨脹密封點，即可阻止水從閘板四周縫隙洩漏。

本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這裡使用的所有術語，包括技術術語和科學術語，具有與本申請所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，並且除非像這裡一樣定義，不會用理想化或過於正式的含義來解釋。

本申請中所述的「內、外」的含義指的是相對於設備本身而言，指向設備內部的方向為內，反之為外。

本申請中所述的「連接」的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據本申請的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本申請技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項申請的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。