龍門磨床橫梁的製作方法
2023-10-31 02:39:32
龍門磨床橫梁的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開的龍門磨床橫梁，包括：梁體，所述梁體的一個豎直側壁為連接有安裝板的固定壁，與所述固定壁相對的側壁為連接有橫梁導軌的支撐壁，所述支撐壁上部連接有所述橫梁導軌的第一子導軌，所述支撐壁下部連接有所述橫梁導軌的第二子導軌，所述第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離。根據力學原理，本實用新型公開的龍門磨床橫梁，當磨頭架對橫梁產生作用力時，作用力沿斜面方向作用，能夠將磨頭架的部分作用力卸到水平方向，從而能夠減小橫梁所承受的扭轉力，避免橫梁發生扭轉變形，保證加工後的工件符合尺寸標準。
【專利說明】龍門磨床橫梁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術領域】，更具體而言，涉及一種龍門磨床橫梁。
【背景技術】
[0002]龍門磨床是一種加工大型工件平面的工具機，其結構如圖1所示，包括:工作檯01，對稱固定在工作檯01兩側的支柱02，兩端分別連接在兩支柱02頂端的橫梁03，及設置在橫梁03上的磨頭架04，通過主軸安裝在磨頭架04上的磨頭。使用龍門磨床加工工件時，工件被放置在工作檯01之上，工作檯01帶動工件在垂直於橫梁03軸向的方向滑動，磨頭架04在橫梁03上沿橫梁03的軸向方向滑動，同時還能夠在橫梁03上上下滑動，通過三者相互配合滑動，調整磨頭磨削工件的位置，通過磨頭旋轉完成對工件的磨削加工。
[0003]其中，磨頭架04通過橫梁03上的橫梁導軌沿橫梁03軸向滑動，橫梁03與磨頭架的具體連接結構如圖2所示。圖2為橫梁03的橫截面示意圖，橫梁03包括矩形的梁體11，梁體11 一側設置有與支柱02連接的安裝板12，另一側連接有水平方向向外伸出的橫梁導軌13，橫梁導軌13上設置有拖板14。橫梁導軌13包括第一子導軌131和第二子導軌132，第一子導軌131與第二子導軌132伸出橫梁03外的長度相同，第一子導軌131和第二子導軌132之間設置有溝槽133，拖板14通過設置在溝槽133內的絲杆與第一子導軌131和第二子導軌132滑動連接；磨頭架04通過可上下滑動的絲杆與拖板14連接。
[0004]然而，在加工過程中，隨著磨頭架04不斷滑動，磨頭向工件作用時，帶動磨頭架04產生向下的作用力，橫梁03在作用力的作用下很容易產生彎曲變形，一旦橫梁03彎曲變形，磨頭架04在橫梁03上滑動時，摩擦係數就會增大，從而需要的驅動功率就會增大，浪費能源，而且橫梁03扭轉變形，磨頭所加工的區域與定位的區域有偏差，導致加工後的工件不符合尺寸標準。
實用新型內容
[0005]有鑑於此，本實用新型實施例提供了一種龍門磨床橫梁，能夠減小橫梁承受的扭轉力，從而避免橫梁發生扭轉變形，保證加工後的工件符合尺寸標準。
[0006]本實用新型提供的龍門磨床橫梁，包括:梁體，所述梁體的一個豎直側壁為連接有安裝板的固定壁，與所述固定壁相對的側壁為連接有橫梁導軌的支撐壁，所述支撐壁上部連接有所述橫梁導軌的第一子導軌，所述支撐壁下部連接有所述橫梁導軌的第二子導軌，所述第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離。
[0007]優選的，所述第一子導軌與所述第二子導軌水平方向的長度相等，所述支撐壁與所述固定壁的距離從上部到下部逐漸增大。
[0008]優選的，所述第一子導軌、所述第二子導軌與所述支撐壁之間的溝槽內設置有滑動連接杆，所述滑動連接杆連接所述梁體與拖板；所述拖板與所述第一子導軌、所述第二子導軌間隙配合，且所述拖板位於所述第一子導軌與所述第二子導軌之間的端面將所述溝槽的埠封閉。
[0009]優選的，所述拖板與所述第一子導軌的上端面之間設置有滾珠，所述拖板與所述第二子導軌的側端面之間設置滾珠。
[0010]優選的，所述拖板位於所述第一子導軌與所述第二子導軌之間的端面與所述第二子導軌的夾角為45°、60°或75°。
[0011]優選的，所述支撐壁與所述梁體底面的夾角為45°、60°或75°。
[0012]由上述描述可知，本實用新型所提供的龍門磨床橫梁，第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離，使第一子導軌的側端面與第二字導軌的側端面處於斜面中。根據力學原理，當磨頭架對橫梁產生作用力時，作用力沿斜面方向作用，即將磨頭架的部分作用力卸到水平方向，從而能夠減小橫梁所承受的扭轉力，避免橫梁發生扭轉變形，保證加工後的工件符合尺寸標準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本實用新型的上述及其它目的、特徵和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。並未刻意按實際尺寸等比例縮放繪製附圖，重點在於示出本實用新型的主旨。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的龍門磨床的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的傳統龍門磨床橫梁的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例提供的龍門磨床橫梁的第一種實施方式結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例提供的龍門磨床橫梁的第二種實施方式結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]請參見圖3，該圖示出了本實用新型實施例提供的龍門磨床橫梁的第一種實施方式結構示意圖，所述龍門磨床橫梁包括:梁體31，梁體31的一個豎直側壁為連接有安裝板的固定壁32，與固定壁32相對的側壁為連接有橫梁導軌的支撐壁33，支撐壁33上部連接有橫梁導軌的第一子導軌34，支撐壁33下部連接有橫梁導軌的第二子導軌35，其中，第一子導軌34的側端面與固定壁32的距離小於第二子導軌35側端面與固定壁32的距離。
[0020]本實用新型實施例中，第一子導軌34、第二子導軌35與支撐壁33之間形成溝槽，溝槽內設置有滑動連接杆，滑動連接杆兩端固定在梁體31上，杆體上設置有滑動件，滑動件連接拖板36，拖板36與磨頭架37與拖板36固定連接。其中，拖板36與第一子導軌34、第二子導軌35間隙配合，且拖板36位於第一子導軌34與第二子導軌35之間的端面將溝槽的埠封閉。當滑動件在滑動連接杆上滑動時，拖板36帶動磨頭架37在橫梁上滑動。當然，在本實用新型技術方案中，滑動連接杆可以是絲杆，本實用新型對此不做限制。
[0021]需要指出的，拖板36位於第一子導軌34與第二子導軌35之間的端面與第二子導軌35所形成的夾角可以為45°、60°或75°，該角度可以根據磨頭架37的重量以及橫梁的承受力進行設置，本實用新型對此不做限制。
[0022]本實施例所述的龍門磨床橫梁，第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離，使第一子導軌的側端面與第二字導軌的側端面處於斜面中。根據力學原理，當磨頭架對橫梁產生作用力時，作用力沿斜面方向作用，即將磨頭架的部分作用力卸到水平方向，從而能夠減小橫梁所承受的扭轉力，避免橫梁發生扭轉變形，保證加工後的工件符合尺寸標準。
[0023]上述實施例中，雖然第一子導軌34的側端面與固定壁32的距離小於第二子導軌35側端面與固定壁32的距離，使得溝槽的端面為斜坡狀，但是，溝槽的上部空間小於下部空間，當在溝槽內安裝滑動連接件時，工藝上帶來一定難度。為了解決上述問題，參見圖4，該圖為本實用新型實施例提供的龍門磨床橫梁的第二種實施方式結構示意圖。本實施例中，第一子導軌34與第二子導軌35水平方向的長度相等，支撐壁33與固定壁32的距離從上部到下部逐漸增大，即通過將連接第一子導軌34與第二子導軌35的支撐壁33設置為斜坡狀，使第一子導軌34與第二子導軌35的側端面位於斜面中，從而保證溝槽上部與下部的空間大小一致。
[0024]本實施例所提供的龍門磨床橫梁，不僅保證溝槽的空間體積不變，便於安裝滑動連接杆，而且，將支撐壁33設置為斜坡狀，能夠更大程度的卸除磨頭架37向下的作用力，避免橫梁扭轉變形。
[0025]需要指出的，在上述實施例的基礎上可知，第一子導軌34與第二子導軌35的側端面所處的斜面的角度可以為45°、60°或75°，而在本實施例中，通過支撐壁33的傾斜使第一子導軌34與第二子導軌35的側端面位於斜面中，因此，支撐壁33與梁體31底面的夾角也可以為45°、60°或75°，具體的角度可以靈活設置，本實用新型此處不再贅述。
[0026]此外，現有的龍門磨頭橫梁，第一子導軌34、第二子導軌35與拖板36直接接觸，而第一子導軌34、第二子導軌35和拖板36均為金屬材質，當拖板36在橫梁上滑動時，不僅摩擦係數較大，對相接觸的部件造成一定的磨損，而且滑動時靈敏度也較低。因此，本實用新型實施例中，拖板36與第一子導軌34的上端面之間設置有滾珠38，拖板36與第二子導軌35的側端面之間也設置滾珠。當拖板36滑動時，可以通過滾珠38的轉動進行，不僅能夠減小拖板36與第一子導軌34、第二子導軌35的接觸面積，降低滑動帶來的摩擦力，而且通過滾珠38的轉動，還能夠提高滑動時的靈敏度。
[0027]當然，上述僅為本實用新型的優選實施方式，任何在上述示例中的簡單替換均屬於本實用新型的保護範疇，本實用新型對此不做限制。
[0028]綜合上述，本實用新型所提供的龍門磨床橫梁，第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離，使第一子導軌的側端面與第二字導軌的側端面處於斜面中。根據力學原理，當磨頭架對橫梁產生作用力時，作用力沿斜面方向作用，即將磨頭架的部分作用力卸到水平方向，從而能夠減小橫梁所承受的扭轉力，避免橫梁發生扭轉變形，保證加工後的工件符合尺寸標準。
[0029]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.龍門磨床橫梁，包括:梁體，所述梁體的一個豎直側壁為連接有安裝板的固定壁，與所述固定壁相對的側壁為連接有橫梁導軌的支撐壁，所述支撐壁上部連接有所述橫梁導軌的第一子導軌，所述支撐壁下部連接有所述橫梁導軌的第二子導軌，其特徵在於，所述第一子導軌的側端面與所述固定壁的距離小於所述第二子導軌側端面與所述固定壁的距離。
2.如權利要求1所述的龍門磨床橫梁，其特徵在於，所述第一子導軌與所述第二子導軌水平方向的長度相等，所述支撐壁與所述固定壁的距離從上部到下部逐漸增大。
3.如權利要求1或2所述的龍門磨床橫梁，其特徵在於，所述第一子導軌、所述第二子導軌與所述支撐壁之間的溝槽內設置有滑動連接杆，所述滑動連接杆連接所述梁體與拖板；所述拖板與所述第一子導軌、所述第二子導軌間隙配合，且所述拖板位於所述第一子導軌與所述第二子導軌之間的端面將所述溝槽的埠封閉。
4.如權利要求3所述的龍門磨床橫梁，其特徵在於，所述拖板與所述第一子導軌的上端面之間設置有滾珠，所述拖板與所述第二子導軌的側端面之間設置滾珠。
5.如權利要求4所述的龍門磨床橫梁，其特徵在於，所述拖板位於所述第一子導軌與所述第二子導軌之間的端面與所述第二子導軌的夾角為45°、60°或75°。
6.如權利要求5所述的龍門磨床橫梁，其特徵在於，所述支撐壁與所述梁體底面的夾角為 45°、60° 或 75°。
【文檔編號】B24B7/00GK204171851SQ201420616543
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】宋勇, 雷勳發 申請人:湖南坤鼎數控科技有限公司