一種酸洗小型動態試驗裝置的製作方法

2023-10-31 03:54:47 6

本實用新型屬於酸洗裝置技術領域，具體涉及一種酸洗小型動態試驗裝置。

背景技術：

鍋爐酸洗的目的主要是在保護鍋爐蒸發受熱面的前提下除去鍋爐受熱面內的氧化垢、銅垢、鐵垢等雜質，為了防止酸洗過程中腐蝕率過大，發生過洗的現象，需要在加入酸液之前加入一定配比的酸緩蝕劑，減緩酸液對受熱面的腐蝕，防止腐蝕率過大，過洗現象的發生。

目前市場出售的酸緩蝕劑質量參差不齊，為了防止酸緩蝕劑的緩蝕性能不強，造成鍋爐蒸發受熱面的腐蝕率過大，發生過洗，需要對酸緩釋劑進行小型試驗，以檢驗酸緩蝕劑的性能，而靜態小型試驗存在化學反應慢，不能反映出酸洗實際的過程，本酸洗小型動態試驗裝置可模擬酸洗過程，滿足過程中對溫度、流速、藥液濃度、緩蝕劑濃度及藥液需循環均勻的要求，可對酸緩蝕劑的性能進行更好的評估。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種酸洗小型動態試驗裝置，通過本裝置模擬酸洗過程，可完成腐蝕指示片在酸洗緩蝕劑中腐蝕速度的檢驗工作，完成酸緩蝕劑的緩釋效率的檢驗工作，並對化學清洗效果進行預判。

為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案如下。

本實用新型提供了一種酸洗小型動態試驗裝置，包括酸洗槽（槽上部設有進水孔及蓋板），酸洗槽內底部設置有加熱器（恆溫防腐蝕電熱管，可設定加熱溫度），底部設有排汙口，襯氟磁力泵，泵出口設有溫度計、壓力表、浮子流量計、兩個懸掛腐蝕指示片的可拆卸監視管件（管段上部設置有便於懸掛腐蝕指示片的橫杆）以及連接管道和閥門，且以上部件均耐高溫（不小於100℃）防腐蝕。

本實用新型設置多個旁路系統，通過調節相應的閥門，可以實現酸緩蝕劑及酸液循環均勻、酸液升溫，調節流量和投入監視管段的功能。

綜上所述本實用新型具有以下優點。

1、本實用新型可模擬酸液在鍋爐受熱面的清洗過程，酸液濃度均勻，流量可控，酸洗溫度要求在100℃以下的酸液均可進行動態試驗測定腐蝕指示片在酸緩蝕劑中的腐蝕速度。

2、本實用新型通過旁路系統及相應閥門，各系統均可單獨隔離，可在不停泵的情況下完成各支路之間切換的功能。

附圖說明

附圖為本實用新型結構示意圖。

圖中1-10閥門，11酸洗襯氟磁力泵，12壓力表，13溫度計，14浮子流量計，15、16監視管件，17恆溫防腐蝕電熱管，18酸洗槽，19連接管道，20酸洗槽蓋板。

具體實施方式

1、打開酸洗槽18的上部進水蓋板20，加入一定體積的除鹽水，打開閥門1、2、3，啟動泵11，接通加熱器17電源，投入加熱器，設定加熱溫度， 對除鹽水加熱升溫到酸液清洗所需求的溫度。

2、到達設定溫度後，打開閥門4、5，關閉閥門2，通過調節閥門4，使浮子流量計14的流量控制在酸洗要求範圍內。

3、流量調節完後，拆下監視管件15，將腐蝕指示片懸掛其中，並裝回原處，（若試片為兩片不同材質，可投入監視管件16）,（懸掛試片前，測定試片的表面積S及洗前質量m1）。

4、根據要求加入額定量的酸緩蝕劑，循環均勻後，按酸液濃度要求加入定量的酸液。

5、打開閥門6、7，關閉閥門5，投入監視管段，使加入酸緩蝕劑的酸液通過腐蝕指示片，酸液清洗時間t到，停止加熱，停泵，取出腐蝕指示片，測定清洗後質量m2。通過閥門10將酸洗槽內液體排放乾淨。

6、根據清洗前後質量差（m1-m2），腐蝕指示片表面積S，清洗時間t，計算出在酸緩蝕劑中的腐蝕速度。

7、做空白樣，即通過上述1-6的過程，省去加入酸緩蝕劑的過程，測出腐蝕指示片在未加酸緩蝕劑的情況下的腐蝕速度。

8、通過腐蝕指示片在加入緩釋劑與未加入緩蝕劑的動態酸洗過程中得出的腐蝕速度，計算出酸緩蝕劑的緩蝕效率。

綜上所述，本實用新型可完全動態模擬酸液在鍋爐中的酸洗過程，完成腐蝕指示片在酸洗緩蝕劑中腐蝕速度的檢驗工作，完成酸緩蝕劑的緩釋效率的檢驗工作，並對化學清洗效果進行可靠性的評估。

最後說明的是，對本實用新型的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。