一種銅箔後處理機的導電輥的製作方法

2023-10-19 09:42:27

一種銅箔後處理機的導電輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及包裝設備【技術領域】，具體為一種銅箔後處理機的導電輥，包括一輥身，輥身內設有一空腔，輥身的兩端分別與一軸頭連接，軸頭內設有一連通軸頭兩端的通孔，且通孔與空腔連通，軸頭的另一端與旋轉接頭連接。通過在輥身內設置空腔，在軸頭內設置通孔，並使通孔與空腔連通，從而可向空腔內輸入冷卻水，以水冷方式對導電輥進行冷卻降溫，冷卻效率高，且軸頭亦可得到有效的冷卻，可延長軸頭使用壽命，並且可減少散發到車間的熱量，減輕車間空調的負荷，降低能耗，改善設備運行工況。在輥身的空腔內壁設置銅層，以銅層作為主要的導電載體，可降低輥身的電阻，改善輥身的導電綜合性能，從而可減少因不鏽鋼導電不均勻而產生的電腐蝕現象。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及銅箔生產【技術領域】，尤其涉及一種銅箔後處理機的導電輥。 一種銅箔後處理機的導電輥

【背景技術】
[0002] 電解銅箔是覆銅板（CCL)及印製電路板（PCB)製造的重要材料。在當今電子信息 產業高速發展中，電解銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的"神經網絡"。電解銅箔 的生產工藝流程主要有：銅板一溶銅一生箔一後處理一成品。在全部工藝流程中，後處理極 為關鍵，通過後處理可提高銅箔的抗剝離強度，抗拉強度，並可使銅箔具備防氧化、防潮、耐 藥品等性能。因此，後處理的過程穩定與否，直接決定著產品的品質。銅箔的後處理工作為 動態電鍍，負極為導電輥，箔在導電輥上轉動時通過不同的槽體並與藥品接觸，通過電鍍將 化學藥品電鍍到毛箔上。銅箔後處理機是銅箔後處理過程中使用的設備，導電輥是後處理 機上關鍵的配件之一，在電鍍過程中，導電輥直接與銅箔接觸，起輸送和導電的作用。由於 輸送電流較大，導電輥的輥身在工作過程中自發熱嚴重，一般需要在表面進行淋液降溫，而 不鏽鋼導熱能力弱，無法進行淋液的軸頸端溫度較高，導致軸承壽命短並影響車間環境溫 度，增加中央空調負荷。另外不鏽鋼雖然耐酸腐蝕性強，但導電性能一般，易在輥身表面出 現電流分布不均勻而產生放電腐蝕現象。因此，需針對上述各種缺陷，對導電輥進行再開發 工作，以滿足日益嚴格的使用要求。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種導電性能好及散熱性能好的銅箔後處 理機的導電棍。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：一種銅箔後處理機的導電輥，包 括一輥身，所述輥身內設有一空腔，所述輥身的兩端分別與一軸頭連接，所述軸頭內設有一 連通軸頭兩端的通孔，且所述通孔與空腔連通，所述軸頭的另一端與旋轉接頭連接。
[0005] 進一步說，所述空腔的內壁設有一銅層。
[0006] 進一步說，所述銅層為紫銅層。
[0007] 進一步說，所述輥身為不鏽鋼輥身。
[0008] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在輥身內設置空腔， 在軸頭內設置通孔，並使通孔與空腔連通，從而可向空腔內輸入冷卻水，以水冷方式對導電 輥進行冷卻降溫，冷卻效率高，且軸頭亦可得到有效的冷卻，可延長軸頭使用壽命，並且可 減少散發到車間的熱量，減輕車間空調的負荷，降低能耗，改善設備運行工況。在輥身的空 腔內壁設置銅層，以銅層作為主要的導電載體，可降低輥身的電阻，改善輥身的導電綜合性 能，從而可減少因不鏽鋼導電不均勻而產生的電腐蝕現象。所述的銅層為紫銅層可進一步 提1?棍身的導電能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的導電輥結構示意圖；
[0010] 圖2為本實用新型的導電輥的剖視圖。

【具體實施方式】
[0011] 為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技 術方案作進一步介紹和說明。
[0012] 實施例
[0013] 參照圖1-2,本實施例提供的一種銅箔後處理機的導電輥，包括輥身1、銅層7、軸 頭2和旋轉接頭3。所述輥身1呈圓柱形，輥身1的材質為不鏽鋼體，即輥身1為一不鏽鋼 輥身；並且在輥身1內設置一空腔6,在空腔6的兩端分別設置一空腔口 8。此外，在空腔6 的內壁設一層銅層7,銅層7優選紫銅層。可通過熱嵌套工藝將銅層7與空腔6內壁貼合 在一起，以保證銅層7與空腔6內壁貼合緊固。在輥身1的兩端分別連接一軸頭2,軸頭2 內設有一通孔5,通孔5使軸頭2兩端連通，且通孔5與空腔口 8對接使通孔5與空腔6連 通。軸頭2的另一端與一旋轉接頭3連接，旋轉接頭3則與一通水管4連接。通水管4可 與外部的循環冷卻水系統連接。
[0014] 導電輥安裝於銅箔後處理機上，運行銅箔後處理機時，開啟外部的循環冷卻水系 統，由循環冷卻水系統通過導電棍一端的旋轉接頭3嚮導電棍內的空腔6輸送冷卻水，冷卻 水再經導電輥另一端的旋轉接頭3排出並流回循環冷卻水系統中，從而使導電輥產生的熱 量被冷卻水帶走，使導電輥得到有效的降溫。循環冷卻水系統中的水為超純水（電阻率大 於 18ΜΩ ? cm，25°C )。
[0015] 通過水冷方式對導電輥進行冷卻降溫，冷卻效率高，且軸頭2亦可得到有效的冷 卻，可延長軸頭2使用壽命，並且可減少散發到車間的熱量，減輕車間空調的負荷，降低能 耗，改善設備運行工況。空腔6內壁設置銅層7,以銅層7作為主要的導電載體，可降低輥身 的電阻，改善輥身1的導電綜合性能，從而可減少因不鏽鋼導電不均勻而產生的電腐蝕現 象。
[0016] 以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便於讀者更容易理 解，但不代表本實用新型的實施方式僅限於此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創 造，均受本實用新型的保護。
【權利要求】
1. 一種銅箔後處理機的導電輥，其特徵在於：包括一輥身，所述輥身內設有一空腔，所 述輥身的兩端分別與一軸頭連接，所述軸頭內設有一連通軸頭兩端的通孔，且所述通孔與 空腔連通，所述軸頭的另一端與旋轉接頭連接。
2. 根據權利要求1所述一種銅箔後處理機的導電輥，其特徵在於：所述空腔的內壁設 有一銅層。
3. 根據權利要求2所述一種銅箔後處理機的導電輥，其特徵在於：所述銅層為紫銅層。
4. 根據權利要求3所述一種銅箔後處理機的導電輥，其特徵在於：所述輥身為不鏽鋼 輥身。
【文檔編號】C25D1/04GK203904480SQ201420323574
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】林家寶 申請人:佛岡建滔實業有限公司