一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件的加工工藝的製作方法
2023-10-22 03:37:47 2
發明涉及淨水器技術領域，尤其涉及一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件的加工工藝。
背景技術：
淨水器也叫淨水機、水質淨化器，是按對水的使用要求對水質進行深度過濾、淨化處理的水處理設備。然而現有的淨水器通常只適用於家用，體積較大，在野外作業等情況下，不便於對水進行快速淨化處理。
另外，活性炭過濾網越來越多的應用於水體淨化領域，傳統的活性炭過濾網在裝載活性炭後沒有經過任何活化、預處理步驟，因此，其吸附性能無法達到最優化。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種可攜式淨水器，以解決現有的淨水器通常只適用於家用，體積較大，在野外作業等情況下，不便於對水進行快速淨化處理的問題。同時，本發明還提供了一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件及其加工工藝。
為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：
一種可攜式淨水器，包括：淨水器筒，把手以及筒蓋；
所述淨水器筒包括上腔體、中間腔體以及底部通道；所述淨水器筒頂部外周面設置有外螺紋，所述上腔體呈錐狀，所述上腔體頂部的直徑大於所述上腔體底部的直徑；所述上腔體底部設置有活性炭過濾組件；所述中間腔體設置於所述上腔體底部，所述中間腔體呈圓柱狀，所述中間腔體的直徑小於所述上腔體底部的直徑；所述中間腔體內設置有陶瓷濾芯；所述底部通道設置於所述中間腔體底部，所述底部通道的一端貫穿所述淨水器筒的側壁；所述底部通道對應所述中間腔體的底部設置有兩個託塊，所述兩個託塊與所述陶瓷濾芯的底部相接觸；
所述把手呈弧狀，所述把手與所述淨水器筒的側壁連接；
所述筒蓋中心設置有螺紋孔，所述螺紋孔內設置有蓋帽，所述蓋帽包括帽頂部以及連接於所述帽頂部底部的連接部，所述連接部與所述螺紋孔螺紋連接；所述筒蓋底部內周面設置有內螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋螺紋連接；
所述活性炭過濾組件包括框架、設置於所述框架內的活性炭濾網、設置於所述框架兩端的螺釘以及粘接於所述框架外側的密封層；所述螺釘螺紋連接於所述中間腔體的兩側，所述密封層與所述上腔體的底部相接觸。
所述筒蓋的外徑和所述淨水器筒的外徑相等。
所述框架的外壁與所述上腔體的內壁形狀相適配。
一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件，安裝在淨水器內上腔體的底部、中間腔體的頂部，包括框架以及設置於框架內的活性炭濾網，設置於框架兩端的螺釘以及粘接於框架外側的密封層；螺釘螺紋連接於中間腔體的兩側，框架的外壁與上腔體的內壁形狀相適配，密封層與上腔體的底部相接觸。
一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件的加工工藝，步驟如下：
①、活性炭過濾組件的構造及成型
活性炭過濾組件安裝在淨水器內上腔體的底部、中間腔體的頂部，包括框架以及設置於框架內的活性炭濾網，設置於框架兩端的螺釘以及粘接於框架外側的密封層；螺釘螺紋連接於中間腔體的兩側，框架的外壁與上腔體的內壁形狀相適配，密封層與上腔體的底部相接觸；
框架採用sus304不鏽鋼製成，密封層採用矽膠材質製成，活性炭濾網的基材為sus304不鏽鋼，基材上通過壓合負載活性炭，負載量為20kg/m2；
②、活性炭濾網預處理
活性炭濾網在壓合後需要對於進行預處理，具體是將活性炭濾網放入槽液中浸泡10分鐘，取出後烘乾，然後再放入去離子水中浸泡24小時以上，最後取出瀝乾、烘乾；
槽液組分為高氯化聚乙烯樹脂20份、消泡劑2份、流平劑3份、溶劑6份、木瓜甙3.5份和滅草隆7.5份；
③、部件組裝
首先將活性炭濾網裝入框架中，接著一起放入內上腔體的底部、中間腔體的頂部，再把密封層卡入，最後利用螺釘緊固以完成安裝。
本發明所具有的優點與效果是：
1)、本發明的一種可攜式淨水器，包括：淨水器筒，把手以及筒蓋；淨水器筒包括上腔體、中間腔體以及底部通道；淨水器筒頂部外周面設置有外螺紋，上腔體呈錐狀，上腔體頂部的直徑大於上腔體底部的直徑；上腔體底部設置有活性炭過濾組件；中間腔體設置於上腔體底部，中間腔體呈圓柱狀，中間腔體的直徑小於上腔體底部的直徑；中間腔體內設置有陶瓷濾芯；底部通道設置於中間腔體底部，底部通道的一端貫穿淨水器筒的側壁；底部通道對應中間腔體的底部設置有兩個託塊，兩個託塊與陶瓷濾芯的底部相接觸；把手呈弧狀，把手與淨水器筒的側壁連接；筒蓋中心設置有螺紋孔，螺紋孔內設置有蓋帽，蓋帽包括帽頂部以及連接於帽頂部底部的連接部，連接部與螺紋孔螺紋連接；筒蓋底部內周面設置有內螺紋，內螺紋與外螺紋螺紋連接；活性炭過濾組件包括框架、設置於框架內的活性炭濾網、設置於框架兩端的螺釘以及粘接於框架外側的密封層；螺釘螺紋連接於中間腔體的兩側，密封層與上腔體的底部相接觸；結構簡單，可適用於野外隨時對水進行淨化處理，成本低，便於攜帶。
2)、一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件及其加工工藝，產品結構設計合理、緊湊，在加工工藝中添加了預處理步驟，使活性炭過濾網提前預處理活化，從而使其過濾性能達到最佳。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳述：
圖1為本發明的一種可攜式淨水器的結構示意圖。
圖2為圖1的活性炭過濾組件的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖2所示，本發明提供一種可攜式淨水器，包括：淨水器筒1、把手2以及筒蓋3。所述淨水器筒1包括上腔體11，中間腔體12以及底部通道13；所述淨水器筒1頂部外周面設置有外螺紋14，所述上腔體11呈錐狀，所述上腔體11頂部的直徑大於所述上腔體11底部的直徑；所述上腔體11底部設置有活性炭過濾組件15；所述中間腔體12設置於所述上腔體11底部，所述中間腔體12呈圓柱狀，所述中間腔體12的直徑小於所述上腔體11底部的直徑；所述中間腔體12內設置有陶瓷濾芯16；所述底部通道13設置於所述中間腔體12底部，所述底部通道13的一端貫穿所述淨水器筒1的側壁；所述底部通道13對應所述中間腔體12的底部設置有兩個託塊17，所述兩個託塊17與所述陶瓷濾芯16的底部相接觸；所述把手2呈弧狀，所述把手2與所述淨水器筒1的側壁連接；所述筒蓋3中心設置有螺紋孔31，所述螺紋孔31內設置有蓋帽32，所述蓋帽32包括帽頂部321以及連接於所述帽頂部321底部的連接部322，所述連接部322與所述螺紋孔31螺紋連接；所述筒蓋3底部內周面設置有內螺紋33，所述內螺紋33與所述外螺紋14螺紋連接；所述活性炭過濾組件15包括框架151、設置於所述框架151內的活性炭濾網152、設置於所述框架151兩端的螺釘153以及粘接於所述框架151外側的密封層154；所述螺釘153螺紋連接於所述中間腔體12的兩側，所述密封層154與所述上腔體11的底部相接觸。所述筒蓋3的外徑和所述淨水器筒1的外徑相等。所述框架151的外壁與所述上腔體11的內壁形狀相適配。
本發明的可攜式淨水器的使用方法如下：首先將筒蓋3從淨水器筒1上取下，然後向淨水器筒1內灌入待處理的水，待處理的水經過活性炭過濾組件15和陶瓷濾芯16的淨化後從底部通道13流出，從而實現野外快速對水進行淨化，結構簡單，可適用於野外隨時對水進行淨化處理，成本低，便於攜帶。
實施例2
一種可攜式淨水器的活性炭過濾組件的加工工藝，步驟如下：
①、活性炭過濾組件的構造及成型
活性炭過濾組件安裝在淨水器內上腔體的底部、中間腔體的頂部，包括框架以及設置於框架內的活性炭濾網，設置於框架兩端的螺釘以及粘接於框架外側的密封層；螺釘螺紋連接於中間腔體的兩側，框架的外壁與上腔體的內壁形狀相適配，密封層與上腔體的底部相接觸；
框架採用sus304不鏽鋼製成，密封層採用矽膠材質製成，活性炭濾網的基材為sus304不鏽鋼，基材上通過壓合負載活性炭，負載量為20kg/m2；
②、活性炭濾網預處理
活性炭濾網在壓合後需要對於進行預處理，具體是將活性炭濾網放入槽液中浸泡10分鐘，取出後烘乾，然後再放入去離子水中浸泡24小時以上，最後取出瀝乾、烘乾；
槽液組分為高氯化聚乙烯樹脂20份、消泡劑2份、流平劑3份、溶劑6份、木瓜甙3.5份和滅草隆7.5份；
③、部件組裝
首先將活性炭濾網裝入框架中，接著一起放入內上腔體的底部、中間腔體的頂部，再把密封層卡入，最後利用螺釘緊固以完成安裝。
本發明不局限於上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。