風扇輪加強箍的製作方法
2023-10-24 12:02:27 1

本發明涉及機械產品,具體涉及一種新式的高級風扇輪。
背景技術:
風扇輪用於大功率鼓風機、循環風機、高壓透平壓縮機等產品中。
現有的風扇輪存在以下不足:一、葉片需要製作的較厚,才能避免葉片高速旋轉產生的振動;需要採用較厚的風葉片才能充分提高自身強度,保證安全性能。二、葉片的強度得不到保證,需要通過增加葉片的厚度來提高葉片的整體強度,從而造成了風扇輪的慣性大,啟動負載大,容易造成電網的不穩定和啟動失穩。三、連接較厚的風葉需要強度較高的轉轂,對轉轂的強度要求較高,增加了轉轂的製造難度,增加了轉轂的重量。四、由於風葉與機殼之間存在間隙,導致造風損耗,即部分風流從風葉與機殼之間存在的間隙「溜走」。五、需要抵消上述風量的損耗。
技術實現要素:
本發明提供了一種風扇輪加強箍,發明目的:1、減少工作過程中葉片的危險振動,達到降噪、安全的目的。2、提高葉片的整體強度。3、降低轉轂的生產強度要求。4、提高精密度,實現動態無間隙工作。5、降低風扇輪的整體重量。6、提高風扇高速運轉時抗衝擊強度,和降低被雜物的損壞程度。7、降低製造成本。8、減少風扇運行功耗。
本發明提供了下述技術方案:風扇輪加強箍,包括風葉、轉轂,所述風葉與所述轉轂固定連接,所述風扇輪的加強箍為環狀且與風葉外邊沿連接。
所述風扇輪加強箍還包括轉軸,所述轉軸與所述轉轂固定連接,所述轉軸與所述轉轂同軸,所述加強箍與所述轉轂同軸。
本發明的有益效果:1、所述風葉1的外沿均與所述加強箍3固定連接,限制了風葉1的振動,減少工作過程中葉片的危險振動,達到降噪、安全的目的。
2、所述風葉1的外沿均與所述加強箍3固定連接,提高葉片的整體強度,風葉1不需要製作的較厚即可達到使用要求。
3、所述風葉1的外沿均與所述加強箍3固定連接,不需要強度較高的轉轂,降低轉轂的生產強度要求。
4、加強箍3的存在可減少風扇葉片與風機腔殼的間隙,提高精密度,實現動態無間隙工作,避免了間隙處的倒風。
5、由於風扇葉片與風機腔殼的動態無間隙運行,提高了風壓,從而提高了風機的效率。
6、提高風扇高速運轉時抗衝擊強度,和降低被雜物的損壞程度。
7、降低製造成本。
8、減少風扇運行功耗。
附圖說明
圖1是本發明所述風扇輪加強箍的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本發明作進一步描述。
圖1中:風葉1、轉轂2、加強箍3、轉軸4、機殼5、間隙6;加強箍3與機殼5存在間隙6。
風扇輪加強箍,包括風葉1、轉轂2,所述風葉1與所述轉轂2固定連接,所述加強箍型鑲嵌在風葉1外邊沿,使所以風葉1形成整體,所述轉軸4與所述轉轂2同軸,所述風葉1的外沿均與所述加強箍3固定連接,所述風葉1的外沿均與所述加強箍3連接。所述加強箍3為冷彎而成的環形件,所述加強箍3首尾相接連接成環形。由於整體強度的增加,工作精度、密度的提高,實現動態無間隙工作,避免了間隙處的倒風。該技術涉及航空發動機領域,是否需要保密請專利局認定,敬請關注。
技術特徵:
技術總結
本申請提供了帶加強箍型風扇輪,包括風葉、轉轂,風葉與轉轂固定連接,帶加強箍型風扇輪還包括加強箍、轉軸,轉軸與轉轂固定連接,轉軸與所述轉轂同軸,風葉的外沿均與加強箍固定連接。有益效果:1、減少工作過程中葉片的危險振動,達到降噪、安全的目的。2、提高葉片的整體強度。3、降低轉轂的生產強度要求。4、提高精密度,實現動態無間隙工作。5、降低風扇輪的整體重量。6、高速運轉降低雜物的損壞程度。7、降低製造成本。8、減少風扇運行功耗。
技術研發人員:曹建禮
受保護的技術使用者:曹建禮
技術研發日:2017.08.01
技術公布日:2017.09.29