釣竿用竿體的製作方法
2023-10-08 06:34:54
專利名稱：釣竿用竿體的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種以預浸漬材為材料形成的釣竿用竿體及其製造方法。
背景技術：
釣竿用竿體，是通過將預浸漬片材纏繞在芯軸上，再將該纏繞成的筒狀物燒成而形成的，其中，所述預浸漬片材是通過將碳纖維等強化纖維拉齊後，再使該拉齊強化纖維浸含環氧等熱固性樹脂而形成的，所述芯軸製成規定的圓錐形狀。
而且，該竿體形成為使小口徑竿體的竿尾端部壓接到大口徑竿體的竿前側端部內、防止小口徑竿體脫落的構造，由於負荷集中於小口徑竿體的竿尾端部等上，所以對該部分採用了纏繞將預浸漬材剪短而得的輔助型板(pattern)來提高強度的結構。
該輔助型板由預浸漬材構成，該預浸漬材是使在竿的圓周方向上拉齊了的強化纖維浸含熱固性樹脂而形成的(參見日本專利申請公開公報《特開平5-3738》(段落序號0008以及圖2等))發明內容但是，由於形成上述的輔助型板的預浸漬材，僅將強化纖維在竿的圓周方向上拉齊，所以相對於作用在傾斜於竿的軸線方向上的剪力而言，在強化纖維的取向方向上有錯動，因此存在著在強度方面不是很充分的問題。
因此，這種竿體存在著在小口徑竿體的竿尾端部等所謂的接合部分發生變形，產生裂縫等問題。
本發明的目的在於，提供一種釣竿的竿體及其製造方法，該竿體可以實現使小口徑竿體與大口徑竿體之間的接合部分的強度得以提高之目的。
本發明技術方案1的特徵在於將第1輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成最內層；並且將主型板配置在上述最內層的外側，構成中間層；在上述中間層的外側，將第2輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成最外層；將預浸漬材剪斷成規定的形狀形成上述主型板，該預浸漬材通過使向一個方向拉齊了的強化纖維組浸含熱固性樹脂而形成；將預浸漬材剪斷成規定的形狀形成上述第1、第2輔助型板，該預浸漬材通過使強化纖維組浸含熱固性樹脂而形成，所述的強化纖維組被配置成在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的狀態，其作用效果如下。
(作用)即，由於在竿前端部和竿尾端部的各端部，且在最內層和最外層配置輔助型板，通過這些輔助型板形成夾住由主型板構成的中間層的狀態，所以小口徑側竿體與大口徑側竿體之間的竿前側端部與竿尾側端部的接合部分的強度得到提高。而且，由於在輔助型板中強化纖維被配置成在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角交叉的狀態，所以不僅是竿的軸線方向或竿的圓周方向，而且在傾斜於這些方向的方向上也配置有強化纖維，因此對施加於竿上的彎曲力和對抗剪力的抗衡力得以提高。
(效果)其結果是達到了可以抑制在小口徑側竿體與大口徑側竿體之間的接合部分處的變形和裂縫等的效果。
而且，輔助型板並不在竿體的全長範圍內設置，而只是限定性地設在竿前端部和竿尾端部。由此，不僅可以實現提高接合部分處的強度的目的，而且可以抑制由被配置成強化纖維在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角交叉的狀態的預浸漬材構成全長範圍內的主型板時出現的產生氣孔等現象。
本發明技術方案2的特徵在於將第1預浸漬材剪斷成沿竿的軸線方向的軸線方向長度較短的形狀，形成輔助型板，該第1預浸漬材通過使為了在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角交叉而進行了交叉取向的強化纖維組浸含熱固化樹脂而形成；將第2預浸漬材剪斷成沿竿的軸線方向的軸線方向長度長於上述輔助型板的軸線方向長度的形狀，形成主型板，該第2預浸漬材通過使向一個方向拉齊了的強化纖維組浸含熱固化樹脂而形成；將上述輔助型板分別配置在與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上，並將其纏繞到芯軸上；在纏繞到上述芯軸上的上述輔助型板的外側纏繞上述主型板；進而在上述主型板的外側，將上述輔助型板纏繞到與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上，其作用效果如下。
(作用效果)由於在最內層配置輔助型板，該輔助型板配置有為了在同一平面上從3個或3個以上的方向、相互以規定的交叉角交叉而進行了交叉取向的強化纖維，並且在該輔助型板的外周面上纏繞主型板，所以通過與輔助型板共同作用，即使是在一個方向配置了加強纖維的主型板，也可以抑制製造過程中在竿前側端部和竿尾側端部的纖維紊亂和變形。
而且，因為在該能夠抑制纖維紊亂和變形的主型板的上面再纏繞輔助型板，所以可以製造整體能發揮穩定的強度的竿體。
本發明技術方案3的特徵在於上述中間層由多層構成，上述中間層中位於最內側的內側中間層由第1主型板構成，該第1主型板具有相當於芯軸周長的一圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的圓周方向的方向上；並且位於上述內側中間層的外側的外側中間層由第2主型板構成，該第2主型板具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上，其作用效果如下。
(作用效果)採用將具有沿竿的圓周方向的強化纖維的預浸漬材剪斷而形成的第1主型板作為內側中間層來構成中間層，在將該預浸漬材纏到芯軸上形成筒狀時，配置在圓周方向上的強化纖維將發揮拉伸強度的作用，並且抑制預浸漬材被沿圓周方向截斷。
由此，由於位於內側的預浸漬材的圓周方向強度得到強化，所以此後在將外側中間層纏繞到其內側中間層上時，也可以穩定地進行纏繞。
由於在此基礎上配置了由沿竿的軸線方向配置了強化纖維的預浸漬材構成的第2主型板作為中間層，所以當竿因魚的負荷而向下彎曲時，上述強化纖維將發揮對抗其彎矩的抗衡力。
這樣，通過使將強化纖維配置在了竿的圓周方向上的內側中間層、和將強化纖維配置在了竿的軸線方向上的外側中間層共同作用，可以提供對抗竿的裂縫現象的抗衡力較高的結構。
本發明技術方案4的特徵在於上述中間層構成為3層，上述中間層中位於最內側的第1中間層由第1主型板構成，該第1主型板具有相當於芯軸周長的一圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的圓周方向的方向上；並且位於上述第1中間層的外側的第2中間層由第2主型板構成，該第2主型板具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上；位於上述第2中間層的外側的第3中間層由在竿的全長範圍內纏繞了的帶構成，該帶為將沿竿的軸線方向的軸線長度較短的窄條狀的預浸漬帶，其作用效果如下。
(作用效果)除了本發明技術方案3的作用效果之外，還有如下的作用效果。本發明技術方案4採用以預浸漬帶為第3中間層纏到第2中間層的外側的結構。由此，預浸漬帶將發揮卷邊接縫力的作用，並且該卷邊接縫力的作用在竿的全長上得到發揮。由此，可以抑制產生空隙以及因所產生的空隙而產生氣孔等。
本發明技術方案5的特徵在於在竿前端部和竿尾端部上分別配置內側輔助型板，構成最內層；並且在上述最內層的外側，在竿的全長範圍內纏繞沿竿的圓周方向拉齊了強化纖維的窄條狀的預浸漬帶，構成第1中間層；由具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上的主型板，構成第2中間層；在上述第2中間層的外側，將外側輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成第3中間層；在上述第3中間層的外側，在竿的全長範圍內纏繞沿竿的圓周方向拉齊了強化纖維的窄條狀的預浸漬帶，構成最外層；位於上述最內層的內側輔助型板和位於上述最外層的外側輔助型板，由強化纖維在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的預浸漬材形成，其作用效果如下。
(作用效果)由於分別在最內層和最外層採用了預浸漬帶，所以最內層可以在提高了卷邊接縫力的狀態下纏到芯軸上，以高保形性狀態下形成最內層，最內層成為穩定的層。另一方面，如在本發明技術方案5中敘述的那樣，最外層能夠在避免了產生空隙等的狀態下進行纏繞，達到了可以提供強度高、形狀穩定的竿體的效果。
本發明技術方案6的特徵在於位於上述最內層的內側輔助型板和位於上述最外側層的外側輔助型板，由強化纖維在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的相同預浸漬材形成，並且相對於上述內側輔助型板，以錯開上述規定的交叉角的一半的角度來配置上述外側輔助型板，使得上述內側輔助型板被交叉取向了的強化纖維不與上述外側輔助型板被交叉取向了的強化纖維相重合，其作用效果如下。
(作用效果)以錯開上述規定的交叉角的一半的角度來配置上述內側輔助型板，使得其強化纖維不與上述外側輔助型板被交叉取向了的強化纖維相重疊，由此可以使強化纖維的取向方向縱橫巡迴，從而可以提高對抗來自於多方向的彎力和剪力的抗衡力。
圖1表示第1實施方式，圖1(A)為表示纏繞規定型板之前的狀態的立體圖，圖1(B)為表示向芯軸纏上規定型板後的狀態的立體圖。
圖2表示輔助型板的強化纖維的排列方向，圖2(A)為表示以規定角60°排列了強化纖維的狀態的構成圖，圖2(B)為在錯開了規定角60°的一半的狀態下排列了基準強化纖維的方向的狀態的構成圖。
圖3表示輔助型板的強化纖維的排列方向，圖3(A)為表示以規定角45°排列了強化纖維的狀態的構成圖，圖3(B)為在錯開了規定角45°的一半的狀態下排列了基準強化纖維的方向的狀態的構成圖。
圖4表示第2實施方式，圖4(A)為表示纏繞規定型板之前的狀態的立體圖，圖4(B)為表示纏繞預浸漬帶的狀態的立體圖，圖4(C)為表示將規定型板纏繞到芯軸上後的狀態的立體圖。
圖5表示第3實施方式，圖5(A)為表示纏繞第1輔助型板之前的狀態的立體圖，圖5(B)為表示將第1輔助型板纏繞在芯軸上之後的狀態的立體圖，圖5(C)為表示纏繞預浸漬帶的狀態的立體圖，圖5(D)為表示在芯軸上纏繞了規定型板後的狀態的立體圖，圖5(E)為在纏繞了規定型板的狀態的竿體上進一步纏繞預浸漬帶的狀態的立體圖。
圖6表示消除抽拉式中的結合部的支撐感的結構，圖6(A)為表示將主型板和輔助型板纏到芯軸上之前的狀態的立體圖，圖6(B)為表示將構成抽拉式的小口徑側竿體和大口徑側竿體變換成伸長狀態時其接合部的縱剖視圖。
圖7為表示圖6中的現有技術結構的縱剖視圖。
具體實施例方式
第1實施方式下面，以空心狀竿體作為梢尖竿等的釣竿用竿體A，對本發明的釣竿用竿體的製造方法進行說明。如圖1所示，將作為最內層的第1輔助型板1、1分別纏繞在芯軸2上與竿前側對應的位置上和與竿尾側對應的位置上，並且將作為內側中間層(第1中間層)的第1主型板(main pattern)3纏繞在第1輔助型板1、1的外側，進而在第1主型板3的外側纏繞作為外側中間層(第2中間層)的第2主型板4，並且在第2主型板4的外側在與竿前側對應的位置上和與竿尾側對應的位置上纏繞作為最外層的第2輔助型板5、5。將纏繞了各型板1、1等的芯軸2進行燒成、脫芯，然後進行研磨處理，構成竿體A。
如圖1和圖2所示，輔助型板1、5是將預浸漬材剪斷成規定形狀的型板，其中，所述預浸漬材是通過使碳纖維等強化纖維c組浸含了環氧等熱固化樹脂而得到的，其碳纖維應該在同一平面上從3個方向相互以規定的交叉角θ交叉取向。如圖2和圖3所示，上述的交叉角θ為60°。也可以採用將該交叉角θ設定為45°、使強化纖維從4個方向進行交叉的構成。
即，如圖2(A)所示，在第1輔助型板1、1中，將作為基準的強化纖維c配置在竿的軸線方向上，使其他兩根強化纖維d、d配置成相對於作為基準的強化纖維c以交叉角60°進行交叉，從而構成從3個方向進行交叉的預浸漬材。
如圖2(B)所示，在第2輔助型板5、5中，將作為基準的強化纖維c配置在竿的圓周方向上，使其他兩根強化纖維d、d配置成相對於作為基準的強化纖維c以交叉角60°進行交叉，從而構成從3個方向進行交叉的預浸漬材。
如上所述，第1輔助型板1和第2輔助型板5，其作為基準的強化纖維c的方向為軸線方向和圓周方向，規格是相同的型板，兩者的不同之處在於，用第1輔助型板1纏繞芯軸之際，是在使作為基準的強化纖維c的方向沿竿的軸線方向的狀態下進行的，而在用第2輔助型板5纏繞芯軸之際，是在使作為基準的強化纖維c的方向沿竿的圓周方向的狀態下進行的。
由此，可以如本發明技術方案6所述的那樣，將各強化纖維c、d在各自錯開交叉角60°的一半、即30°的狀態下配置。
如圖3所示，當輔助型板1、5為在同一平面上從4個方向進行交叉時，4根強化纖維相互以交叉角45°進行交叉。如圖3(A)、圖3(B)所示，當交叉角為45°時，將第1輔助型板1與第2輔助型板5配置成錯開45°的一半、即22.5°的狀態。不過，這時不將作為基準的強化纖維c配置成沿竿的軸線方向或圓周方向的狀態。
如圖1所示，第1主型板3是將預浸漬材剪斷成規定形狀而形成的，其中的預浸漬材是使向一個方向拉齊的碳纖維等強化纖維組浸含環氧等熱固化樹脂而形成的。作為預浸漬材，將碳纖維等強化纖維在竿的圓周方向上拉齊、並使拉齊的強化纖維浸含環氧等熱固性樹脂，將這樣形成的材料剪斷成沿竿的軸線方向的軸線方向長度比輔助型板1、5的軸線方向長度長的形狀，且沿竿的圓周方向的寬度d為在芯軸2上纏一圖的1層的尺寸。
如圖1所示，第2主型板4在結構上與第1主型板3大致相同，但是向一個方向拉齊了的強化纖維的方向被設定為竿的軸線方向，並且沿竿的圓周方向的寬度D被剪斷成在芯軸2上纏繞若干圈的多層的尺寸。
如圖1(B)所示，通過重疊纏繞上述那樣的輔助型板1、5和主型板3、4，構成竿體A。
在將上述那樣構成的竿體A結合成了抽拉式的狀態下，由小口徑竿體的竿尾端部的輔助型板5形成的膨脹部與由大口徑竿體的竿前端部的輔助型板1形成的嵌合部壓接，使接合狀態變得牢固，由於構成輔助型板1、5的強化纖維相對於竿的軸線而言被配置在傾斜方向上，所以可以抑制竿前端部和竿尾端部的裂縫等。
第2實施方式如圖4所示，第2實施方式與第1實施方式的不同之處在於，在纏上了第2主型板4之後，且在纏第2輔助型板5之前，作為第3中間層，在竿的全長範圍內纏繞預浸漬帶6，該預浸漬帶6為沿竿的軸線方向的軸線長度較短的窄條狀。此預浸漬帶6的強化纖維被配置在竿的圓周方向上。
根據以上那樣的構成，最內層為第1輔助型板1，將2張主型板3、4和預浸漬帶6配置為中間層，並將第2輔助型板5配置為最外層，構成竿體A。
第3實施方式如圖5所示，將第1輔助型板1、1配置在竿前端部和竿尾端部並將其纏到芯軸2上，這一點與第1、2實施方式是相同的。之後在該第1輔助型板1、1的外側，在竿的全長範圍內纏繞窄條狀的預浸漬帶6。該預浸漬帶6的強化纖維在竿的圓周方向上配置著。然後在該預浸漬帶6的外側纏繞上述的第2主型板4，進而纏繞上述的第2輔助型板5、5。再在該第2輔助型板5的外側，在竿的全長範圍內纏繞預浸漬帶7。此預浸漬帶7的強化纖維沿在竿的圓周方向上配置著。
根據以上那樣的構成，最內層為第1輔助型板1，將主型板4和預浸漬帶6配置為中間層，將第2輔助型板5配置為外側中間層，並將預浸漬材7配置為最外層，構成竿體A。
下面，舉例對梢尖竿等的小口徑側竿體8與二號竿等的大口徑側竿體的接合部分的結構進行說明。
在過去的結構中，芯軸的外周面在全長範圍內具有一定的圓錐面，被纏到其上的主型板也形成為沿該圓錐面的梯形形狀。因此，如圖7所示，成形後的竿體形成為一直到小口徑側竿體8的竿尾側端部具有一定的傾斜外周面的筒體。於是，被纏繞到小口徑側竿體8的竿尾側端部的外周面上而構成接合部的輔助型板10也呈同樣的圓錐面。大口徑側竿體9的竿前端側端面與此小口徑側竿體8的竿尾側端部接合而固定成抽拉式竿的伸長狀態。在這種情況下，在大口徑側竿體9的竿前端側端面與小口徑側竿體8的竿尾側端部進行接合的接合部R上，竿前端的剛性與竿尾端的剛性出現以箭頭所示那樣的差異。此剛性的差異給人一種支撐感，並且當竿彎曲時，在接合部分處，竿的曲率銜接很可能不連續。
針對這樣的缺點可以實施如下對策。如圖6(A)、圖6(B)所示，作為芯軸12，將與接合部R相當的部分形成為與竿的軸線平行的圓柱面。配合芯軸12的外周面形狀，將主型板14的竿尾端部剪斷成一定寬度L的形狀，使用此主型板14即形成小口徑側竿體11。大口徑側竿體9的竿前端部的圓錐形狀保持不變。然後，由輔助型板13在小口徑側竿體11的竿尾端部形成膨脹部。
根據如上結構，在從大口徑側竿體9抽出了小口徑側竿體11的伸長狀態下，因為在接合部R處的剛性如箭頭所示那樣被均勻化，所以支撐感被消除，竿可以進行連續且良好的彎曲。
(其他實施方式)(1)在第1實施方式中，作為主型板也可以僅有單一的第2主型板4，或者也可以採用3層構造，即，使用兩張第2主型板4、4，並且用兩張第2主型板4、4夾住第1主型板3。
(2)在第1輔助型板和第2輔助型板中，在同一平面上從3個或3個以上的方向被以規定的交叉角θ配置成交叉狀態的強化纖維，以錯開了上述交叉角θ的一半的角度被配置著，但是也可以不使第1輔助型板1和第2輔助型板2錯開，而將其配置成強化纖維相互重疊。
另外，也可以將第1輔助型板1和第2輔助型板2的強化纖維的交叉方向的數量變更為不同的數量。因此，不限定於僅3個方向或4個方向的數量。
(3)作為強化纖維，除了碳纖維以外，也可以利用芳香族聚醯胺纖維、硼纖維、鋁纖維、碳化矽纖維、玻璃纖維，與用於主型板3、4的纖維的彈性率相比，輔助型板1、5使用彈性率較低的強化纖維。作為主型板3、4，可以使用PAN類和瀝青類等的碳纖維，並使用彈性率為30噸/毫米2左右的高彈性的纖維。
權利要求
1.一種釣竿用竿體，其特徵在於將第1輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成最內層；並且將主型板配置在上述最內層的外側，構成中間層；在上述中間層的外側，將第2輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成最外層；將預浸漬材剪斷成規定的形狀形成上述主型板，該預浸漬材通過使向一個方向拉齊了的強化纖維組浸含熱固性樹脂而形成；將預浸漬材剪斷成規定的形狀形成上述第1、第2輔助型板，該預浸漬材通過使強化纖維組浸含熱固性樹脂而形成，所述的強化纖維組被配置成在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的狀態。
2.一種釣竿用竿體的製造方法，其特徵在於將第1預浸漬材剪斷成沿竿的軸線方向的軸線方向長度較短的形狀，形成輔助型板，該第1預浸漬材通過使為了在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角交叉而進行了交叉取向的強化纖維組浸含熱固化樹脂而形成；將第2預浸漬材剪斷成沿竿的軸線方向的軸線方向長度長於上述輔助型板的軸線方向長度的形狀，形成主型板，該第2預浸漬材通過使向一個方向拉齊了的強化纖維組浸含熱固化樹脂而形成；將上述輔助型板分別配置在與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上，並將其纏繞到芯軸上；在纏繞到上述芯軸上的上述輔助型板的外側纏繞上述主型板；進而在上述主型板的外側，將上述輔助型板纏繞到與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上。
3.如權利要求1所述的釣竿用竿體，其特徵在於上述中間層由多層構成，上述中間層中位於最內側的內側中間層由第1主型板構成，該第1主型板具有相當於芯軸周長的一圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的圓周方向的方向上；並且位於上述內側中間層的外側的外側中間層由第2主型板構成，該第2主型板具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上。
4.如權利要求1所述的釣竿用竿體，其特徵在於上述中間層構成為3層，上述中間層中位於最內側的第1中間層由第1主型板構成，該第1主型板具有相當於芯軸周長的一圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的圓周方向的方向上；並且位於上述第1中間層的外側的第2中間層由第2主型板構成，該第2主型板具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上；位於上述第2中間層的外側的第3中間層由在竿的全長範圍內纏繞了的帶構成，該帶為將沿竿的軸線方向的軸線長度較短的窄條狀的預浸漬帶。
5.一種釣竿用竿體，其特徵在於在竿前端部和竿尾端部上分別配置內側輔助型板，構成最內層；並且在上述最內層的外側，在竿的全長範圍內纏繞沿竿的圓周方向拉齊了強化纖維的窄條狀的預浸漬帶，構成第1中間層；由具有相當於芯軸周長的數倍的數圈部分的寬度、且強化纖維配置在沿竿的軸線方向的方向上的主型板，構成第2中間層；在上述第2中間層的外側，將外側輔助型板分別配置在竿前端部和竿尾端部，構成第3中間層；在上述第3中間層的外側，在竿的全長範圍內纏繞沿竿的圓周方向拉齊了強化纖維的窄條狀的預浸漬帶，構成最外層；位於上述最內層的內側輔助型板和位於上述最外層的外側輔助型板，由強化纖維在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的預浸漬材形成。
6.如權利要求1～5中的任一項所述的釣竿用竿體，其特徵在於位於上述最內層的內側輔助型板和位於上述最外側層的外側輔助型板，由強化纖維在同一平面上從3個或3個以上的方向、以規定的交叉角進行交叉的相同預浸漬材形成，並且相對於上述內側輔助型板，以錯開上述規定的交叉角的一半的角度來配置上述外側輔助型板，使得上述內側輔助型板被交叉取向了的強化纖維不與上述外側輔助型板被交叉取向了的強化纖維相重合。
全文摘要
本發明提供一種可以提高小口徑側竿體與大口徑側竿體之間的接合部分的強度的釣竿。將輔助型板(1)、(1)分別配置在與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上並將其纏繞到芯軸(2)上，將主型板(3)纏繞到輔助型板(1)、(1)的外側，在主型板(3)的外側纏繞主型板(4)，在主型板(4)的外側，將輔助型板(5)、(5)纏繞在與竿前側對應的位置和與竿尾側對應的位置上，構成竿體(A)。輔助型板(1)、(5)，是將預浸漬材剪斷成規定形狀的型板，所述預浸漬材通過使為了在同一平面上從(3)個方向相互以規定的交叉角θ交叉而進行了交叉取向了的碳纖維等強化纖維組浸含了環氧等熱固化樹脂而形成。
文檔編號A01K87/00GK1784961SQ20051005683
公開日2006年6月14日 申請日期2005年3月22日 優先權日2004年12月8日
發明者谷川尚太郎, 恐田欣幸, 谷口一真, 松本聖比古 申請人:株式會社島野