一種泡罩包裝用熱熔膠的製作方法
2023-10-29 06:10:57 1
一種泡罩包裝用熱熔膠的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱熔膠整體質量的75～92％；無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的8～25％；其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂片材粘結。製得的泡罩包裝用熱熔膠可封合PE、PP、COC等聚烯烴片材，該膠的起封溫度為110℃，且熱封強度高於一般的鋁箔用熱熔膠，熱合強度≥7.0N/15mm；所涉及的工藝穩定性較高。
【專利說明】一種泡罩包裝用熱:):容膠
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種熱熔膠，特別涉及一種泡罩包裝用熱熔膠。
【背景技術】
[0002] 現有的泡罩包裝用覆蓋鋁箔，是以20?30 μ m的純鋁箔為載體層，在表層印刷圖 案及保護層後，經反轉裝置在內側面塗布一層熱熔膠，用於封合PVC、PE、PP、C0C等有機樹 脂片材，起始封合溫度為140°C。目前市面上的熱熔膠多為一些聚酯類有機熱熔膠，這類熱 熔膠在泡罩包裝時與鋁箔層的粘合較差，在使用過程中，往往由於一個泡罩的開啟，導致其 他泡罩的密封性受到影響，不利於保存使用，造成浪費。
[0003] 針對上述問題，一種與鋁箔密封性更好的泡罩包裝用熱熔膠的開發將很有必要 性。
【發明內容】
[0004] 針對上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層 結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱熔膠整體質量的75?92% ;無機粘合層，塗覆 於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的8?25% ;其中，所述無機粘合層與所述泡 罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂片材粘結。
[0005] 優選地，所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其中，所述無機粘合層所用粘合劑配方， 矽酸鈉，35?45% ;尿素，1?5% ;糖，0.25?1.5% ;重鉻酸鈉，0.05?0.5% ;硫酸鎂， 0· 5 ?2% ;白土，0 ?4% ;水，50%。
[0006] 優選地，所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其中，所述無機粘合層所用粘合劑通過如 下步驟製得，1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌， 將矽酸鈉、尿素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3) 保持攪拌，將白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。
[0007] 優選地，所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其中，所述有機熱熔膠層配方，主體樹脂， 為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為70?85%，分子量為20000?25000 ;輔助樹脂， 為乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂或環氧樹脂中的一種或二種，含量為5?20%，分子量為 5000?10000 ;增塑劑，為鄰苯二甲二異辛酯、多元醇酯或檸檬酸酯中的一種或二種，含量 為0. 25?3% ;表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為0. 5?1% ;熱穩定劑，為鈣/鋅和鋇 /鋅複合皂類或稀土類穩定劑中一種或多種，含量為〇. 5?5%;抗氧劑，為β - (4-羥基-3， 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八酯、Ν，Ν' -1,6-己二基二（3,5_二（1，1_二甲基乙基）_4_輕 基苯丙醯、二（2,4-二枯基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯、二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯或三 (壬基苯基）亞磷酸酯中的一種或二種，含量為0.3?1.0%。
[0008] 優選地，所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其中，所述有機熱熔膠層通過如下步驟制 得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及表面改性劑混合均勻；2)將熱穩定劑連同抗氧劑採 用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物中，並進一步混勻；3)將步驟2)製備的混合物倒入 擠出機進行共混擠出，溫度控制在80?120°C，擠出物經流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取 工序，製得有機熱熔膠層。
[0009] 本發明與現有技術相比，有益效果為：該膠可封合PE、PP、C0C等聚烯烴片材，該膠 的起封溫度為ll〇°C，且熱封強度高於一般的鋁箔用熱熔膠，熱合強度> 7. 0N/15mm ;所涉 及的工藝穩定性較高。
【具體實施方式】
[0010] 下面對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據 以實施。
[0011] 實施例1
[0012] 一種泡罩包裝用熱熔膠，為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱熔膠 整體質量的75% ;無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的25% ; 其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂片材 粘結。所述無機粘合層所用粘合劑配方，矽酸鈉，45% ;尿素，1 % ;糖，1.5% ;重鉻酸鈉， 0. 5% ;硫酸鎂，1% ;白土，1%冰，50%。所述無機粘合層所用粘合劑通過如下步驟製得， 1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿 素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3)保持攪拌，將 白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。所述有機熱熔膠層 配方，主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為85%，分子量為20000?25000 ;輔 助樹脂，為乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂，含量為12%，分子量為5000?10000 ;增塑劑，為鄰 苯二甲二異辛酯，含量為1% ;表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為1% ;熱穩定劑，為鈣/ 鋅複合皂類，含量為0.5% ;抗氧劑，為β-(4-羥基-3, 5-二叔丁基苯基）丙酸正十八酯， 含量為0.5%。所述有機熱熔膠層通過如下步驟製得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及 表面改性劑混合均勻；2)將熱穩定劑連同抗氧劑採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物 中，並進一步混勻；3)將步驟2)製備的混合物倒入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80? 120°C，擠出物經流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，製得有機熱熔膠層。
[0013] 實施例2
[0014] 一種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱 熔膠整體質量的80% ;無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的 20% ;其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂 片材粘結。所述無機粘合層所用粘合劑配方，矽酸鈉，40%;尿素，2%;糖，1.5%;重鉻酸鈉， 0. 5% ;硫酸鎂，2% ;白土，4%冰，50%。所述無機粘合層所用粘合劑通過如下步驟製得， 1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿 素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3)保持攪拌，將 白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。所述有機熱熔膠層配 方，主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為78 %，分子量為20000?25000 ;輔助 樹脂，為乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂，含量為12%，分子量為5000?10000 ;增塑劑，為多元 醇酯，含量為3%;表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為1 %;熱穩定劑，為稀土類穩定劑，含 量為5% ;抗氧劑，為Ν，Ν' -1，6-己二基二（3, 5-二（1，1-二甲基乙基）-4-羥基苯丙醯， 含量為1.0%。所述有機熱熔膠層通過如下步驟製得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及 表面改性劑混合均勻；2)將熱穩定劑連同抗氧劑採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物 中，並進一步混勻；3)將步驟2)製備的混合物倒入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80? 120°C，擠出物經流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，製得有機熱熔膠層。
[0015] 實施例3
[0016] 一種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱 熔膠整體質量的90% ;無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的 10% ;其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂 片材粘結。所述無機粘合層所用粘合劑配方，矽酸鈉，42%;尿素，3%;糖，1.5%;重鉻酸鈉， 0. 5% ;硫酸鎂，2% ;白土，1 %冰，50%。所述無機粘合層所用粘合劑通過如下步驟製得， 1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿 素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3)保持攪拌，將 白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。所述有機熱熔膠層配 方，主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為79 %，分子量為20000?25000 ;輔助 樹脂，為環氧樹脂，含量為11 %，分子量為5000?10000 ;增塑劑，為朽1檬酸酯，含量為3 % ; 表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為1 % ;熱穩定劑，為鋇/鋅複合皂類，含量為5% ;抗氧 齊IJ，為二（2,4_二枯基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯，含量為1.0%。所述有機熱熔膠層通過 如下步驟製得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及表面改性劑混合均勻；2)將熱穩定劑連 同抗氧劑採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物中，並進一步混勻；3)將步驟2)製備的 混合物倒入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80?120°C，擠出物經流延、冷卻、烘箱定型、 牽引、卷取工序，製得有機熱熔膠層。
[0017] 實施例4
[0018] 一種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱 熔膠整體質量的85% ;無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的 15% ;其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂 片材粘結。所述無機粘合層所用粘合劑配方，矽酸鈉，37% ;尿素，5% ;糖，1. 5% ;重鉻酸鈉， 0. 5% ;硫酸鎂，2% ;白土，4%冰，50%。所述無機粘合層所用粘合劑通過如下步驟製得， 1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿 素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3)保持攪拌， 將白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。所述有機熱熔膠 層配方，主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為80%，分子量為20000?25000 ; 輔助樹脂，為環氧樹脂，含量為15%，分子量為5000?10000 ;增塑劑，為朽1檬酸酯，含量為 1. 5%;表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為1 %;熱穩定劑，為鋇/鋅複合皂類，含量為2%; 抗氧劑，為二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯，含量為1.0%。所述有機熱熔膠層通過如下步驟 製得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及表面改性劑混合均勻；2)將熱穩定劑連同抗氧劑 採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物中，並進一步混勻；3)將步驟2)製備的混合物倒 入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80?120°C，擠出物經流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷 取工序，製得有機熱熔膠層。
[0019] 實施例5
[0020] -種泡罩包裝用熱熔膠，其為雙層結構，包括，有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱 熔膠整體質量的83% ;無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的 17% ;其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂 片材粘結。所述無機粘合層所用粘合劑配方，矽酸鈉，42% ;尿素，2% ;糖，1% ;重鉻酸鈉， 0. 5% ;硫酸鎂，2% ;白土，2. 5% ;水，50%。所述無機粘合層所用粘合劑通過如下步驟製得， 1)向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌；2)當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿 素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上；3)保持攪拌，將 白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘；4)冷卻、過濾，得無機粘合劑。所述有機熱熔膠層 配方，主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為75%，分子量為20000?25000 ;輔 助樹脂，為乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂，含量為17%，分子量為5000?10000 ;增塑劑，為鄰 苯二甲二異辛酯，含量為3% ;表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為1% ;熱穩定劑，為稀土 類穩定劑，含量為3% ;抗氧劑，為三（壬基苯基）亞磷酸酯，含量為1.0%。所述有機熱熔 膠層通過如下步驟製得，1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及表面改性劑混合均勻；2)將熱 穩定劑連同抗氧劑採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物中，並進一步混勻；3)將步驟2) 製備的混合物倒入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80?120°C，擠出物經流延、冷卻、烘 箱定型、牽引、卷取工序，製得有機熱熔膠層。
[0021] 表1實施例1?5的檢測數據
[0022]
【權利要求】
1. 一種泡罩包裝用熱熔膠，其特徵在於，為雙層結構，包括， 有機熱熔膠層，為片層結構，佔熱熔膠整體質量的75?92% ; 無機粘合層，塗覆於所述有機熱熔膠層表面，佔熱熔膠整體質量的8?25% : 其中，所述無機粘合層與所述泡罩鋁箔粘結，所述有機熱熔膠層與所述泡罩有機樹脂 片材粘結。
2. 根據權利要求1所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其特徵在於，所述無機粘合層所用 粘合劑配方， 娃酸鈉，35?45% ; 尿素，1?5% ; 糖，0· 25 ?1. 5% ; 重鉻酸鈉，0.05?0.5% ; 硫酸鎂，〇. 5?2% ; 白土，0?4% ; 水，50%。
3. 根據權利要求1所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其特徵在於，所述無機粘合層所用 粘合劑通過如下步驟製得， 1) 向反應釜中加入水，升溫，啟動攪拌； 2) 當溫度升至90°C以上時，保持攪拌，將矽酸鈉、尿素、糖、重鉻酸鈉及硫酸鎂依次投 入反應釜中，保持溫度攪拌1. 5小時以上； 3) 保持攪拌，將白土投入反應釜中，攪拌15?25分鐘； 4) 冷卻、過濾，得無機粘合劑。
4. 根據權利要求1所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其特徵在於，所述有機熱熔膠層配 方， 主體樹脂，為塑性聚氨酯樹脂和聚酯樹脂，含量為70?85%，分子量為20000? 25000 ； 輔助樹脂，為乙烯醋酸乙烯酯共聚物樹脂或環氧樹脂中的一種或二種，含量為5? 20 %，分子量為5000?10000 ; 增塑劑，為鄰苯二甲二異辛酯、多元醇酯或檸檬酸酯中的一種或二種，含量為〇. 25? 3 % ； 表面改性劑，為鈦酸酯偶聯劑，含量為〇. 5?1 % ; 熱穩定劑，為鈣/鋅和鋇/鋅複合皂類或稀土類穩定劑中一種或多種，含量為〇. 5? 5% ； 抗氧劑，為β_(4_輕基-3,5-二叔丁基苯基）丙酸正十八酯、Ν,Κ -1,6-己二基二 (3, 5-二（1，1-二甲基乙基）-4-羥基苯丙醯、二（2,4-二枯基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯、 二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯或三（壬基苯基）亞磷酸酯中的一種或二種，含量為〇. 3? 1. 0%。
5. 根據權利要求4所述的一種泡罩包裝用熱熔膠，其特徵在於，所述有機熱熔膠層通 過如下步驟製得， 1)將主體樹脂、輔助樹脂、增塑劑及表面改性劑混合均勻； 2) 將熱穩定劑連同抗氧劑採用混勻噴塗的方式加入到1)中混合物中，並進一步混勻； 3) 將步驟2)製備的混合物倒入擠出機進行共混擠出，溫度控制在80?120°C，擠出物 經流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，製得有機熱熔膠層。
【文檔編號】C09J123/08GK104140769SQ201410382296
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】陸春華, 陸培芳 申請人:蘇州卓越工程塑料有限公司