一種防臭合成革及其生產方法

2023-10-21 11:35:57 2

一種防臭合成革及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種防臭合成革，包括基布層、PVC發泡層和PU面層，其面層由下述重量份的原料製得：水性聚氨酯樹脂80-100，明膠4-6，阿拉伯膠4-6，丁香油1-2，廣藿香油0.5-1.5，活性炭2-6，山藥粉1-2，雞蛋殼粉2-4，海藻糖1-2，穀氨酸鈉1-2，茶多酚0.1-0.5，鯨蠟硬脂基三甲基氯化銨0.2-1，酒石酸0.5-1，改性助劑2-4，色料2-4；本發明的合成革具有除臭、淨化空氣的功效，效用持久，環保無害，適用範圍廣。
【專利說明】 一種防臭合成革及其生產方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及合成革加工【技術領域】，具體涉及一種防臭合成革及其生產方法。

【背景技術】
[0002]聚氨酯(PU)合成革具有耐寒、手感及外觀質量好、強度高、吸溼透氣性好、無聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏軟且粘手的現象等特點，成為替代天然皮革的最佳選擇。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種防臭合成革。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種防臭合成革，包括基布層、PVC發泡層和I3U面層，其中:
PU面層由下述重量份的原料製得:
水性聚氨酯樹脂80-100，明膠4-6，阿拉伯膠4-6，丁香油1_2，廣藿香油0.5-1.5，活性炭2-6，山藥粉1-2，雞蛋殼粉2-4，海藻糖1-2，穀氨酸鈉1_2，茶多酚0.1-0.5，鯨蠟硬脂基三甲基氯化銨0.2-1，酒石酸0.5-1，改性助劑2-4，色料2-4 ；
PVC發泡層由下述重量份的原料製得:
PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，乙醯檸檬酸三丁酯50-80，棕櫚油3-8，亞麻籽油2-4，尿素0.2-1，琥珀酸鈉0.5-1，輕質碳酸鈣20-40，沸石粉10-20，木薯澱粉5_10，水鎂石纖維1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐溫80 0.1-0.3，鯨蠟硬脂醇4_8，AC發泡劑2_5，液體鋇鋅穩定劑1-3 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料製成:
羽毛粉10-20，高嶺土 10-20，甘露醇1-2，檸檬酸0.2_1，氯化銨2_4，鈦酸酯偶聯劑0.5-1，油酸 2-6 ；
改性助劑的製備方法是:
將羽毛粉與高嶺土混合均勻，500-600°C煅燒l_2h後加入適量水和氯化銨，攪拌均勻後過濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15-30min，乾燥後加入鈦酸酯偶聯劑，100-1500C >200-400r/min攪拌10_20min，加入油酸，同樣條件下攪拌30_60min，乾燥後研磨至600-800目，即得；
一種防臭合成革的生產方法，包括以下步驟:
(1)稱取面層原料，將活性炭與丁香油、廣藿香油、茶多酚混合均勻後4-10°C靜置3-6h後加入4-6%明膠溶液混合均勻，再加入8-10%阿拉伯膠溶液和酒石酸60-80°C、1000-1500r/min攪拌15_30min,再加入海藻糖和穀氨酸鈉同樣條件下攪拌30-60min,噴霧乾燥後得活性粉體；將活性粉體與其餘面層原料混合，1000-1500r/min攪拌10_20min後均勻塗覆在離型紙上，100-150°C烘乾後形成面層；
(2)稱取PVC發泡層原料，先將輕質碳酸鈣、沸石粉、木薯澱粉與棕櫚油、亞麻籽油混合併 200-400r/min、50-60°C 攪拌 30_60min，再與其餘原料混合，1000_1500r/min 攪拌30-60min，得PVC發泡漿料；再將配製好的PVC發泡漿料均勻塗覆在聚氨酯面層上，於160-200°C下發泡形成PVC發泡層；
(3)在發泡層上塗覆水性聚氨酯粘結漿料，與基布層粘接後130-160°C烘乾；
(4)去除離型紙，得到合成革成品。
[0005]本發明的有益效果是:
本發明的合成革在加工過程中添加天然物質丁香油、廣藿香油，能有效消除異味，防臭殺菌，淨化空氣，提高合成革的舒適度，且具有良好的持久性和有效性；柔韌性好，吸溼透溼性良好，適用範圍廣泛。

【具體實施方式】
[0006]本發明非限定實施例如下:
實施例1
一種防臭合成革，包括基布層、I3U面層和PVC發泡層，其中:
PU面層由下述重量份的原料製得:
水性聚氨酯樹脂90，明膠5，阿拉伯膠5，丁香油1.5，廣藿香油I，活性炭4，山藥粉1.5，雞蛋殼粉3，海藻糖1.5，穀氨酸鈉1.5，茶多酚0.4，鯨蠟硬脂基三甲基氯化銨0.6，酒石酸0.6，改性助劑3，色料3 ;
PVC發泡層由下述重量份的原料製得:
PVC SG-1 40，PVC SG-5 30，乙醯檸檬酸三丁酯65，棕櫚油6，亞麻籽油3，尿素0.5，琥珀酸鈉0.6，輕質碳酸鈣30，沸石粉15，木薯澱粉7，水鎂石纖維1，壬基酚聚氧乙烯醚0.4，吐溫80 0.2，鯨蠟硬脂醇6，AC發泡劑3，液體鋇鋅穩定劑2 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料製成:
羽毛粉15，高嶺土 10，甘露醇2，檸檬酸0.5，氯化銨3，鈦酸酯偶聯劑0.8，油酸4 ;
改性助劑的製備方法是:
將羽毛粉與高嶺土混合均勻，600°C煅燒Ih後加入適量水和氯化銨，攪拌均勻後過濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15min，乾燥後加入鈦酸酯偶聯劑，12(TC、200r/min攪拌lOmin，加入油酸，同樣條件下攪拌30min，乾燥後研磨至600目，即得；
一種防臭合成革的生產方法，包括以下步驟:
(1)稱取面層原料，將活性炭與丁香油、廣藿香油、茶多酚混合均勻後4°C靜置6h後加入6%明膠溶液混合均勻，再加入10%阿拉伯膠溶液和酒石酸60°C、1200r/min攪拌15min,再加入海藻糖和穀氨酸鈉同樣條件下攪拌50min，噴霧乾燥後得活性粉體；將活性粉體與其餘面層原料混合，1200r/min攪拌1min後均勻塗覆在離型紙上，120°C烘乾後形成面層；
(2)稱取PVC發泡層原料，先將輕質碳酸鈣、沸石粉、木薯澱粉與棕櫚油、亞麻籽油混合併400r/min、60°C攪拌50min,再與其餘原料混合，1300r/min攪拌40min,得PVC發泡眾料；再將配製好的PVC發泡漿料均勻塗覆在聚氨酯面層上，於180°C下發泡形成PVC發泡層；
(3)在發泡層上塗覆水性聚氨酯粘結漿料，與基布層粘接後150°C烘乾；
(4)去除離型紙，得到合成革成品。
[0007]經產品性能測試，經向拉伸負荷165N，緯向拉伸負荷113N，耐折牢度23°C，20萬次無裂紋，符合實際應用的要求。
【權利要求】
1.一種防臭合成革，包括基布層、PVC發泡層和F1U面層,其特徵在於: 所述的PU面層由下述重量份的原料製得: 水性聚氨酯樹脂80-100，明膠4-6，阿拉伯膠4-6，丁香油1_2，廣藿香油0.5-1.5，活性炭2-6，山藥粉1-2，雞蛋殼粉2-4，海藻糖1-2，穀氨酸鈉1_2，茶多酚0.1-0.5，鯨蠟硬脂基三甲基氯化銨0.2-1，酒石酸0.5-1，改性助劑2-4，色料2-4 ； 所述的PVC發泡層由下述重量份的原料製得: PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，乙醯檸檬酸三丁酯50-80，棕櫚油3-8，亞麻籽油2-4，尿素0.2-1，琥珀酸鈉0.5-1，輕質碳酸鈣20-40，沸石粉10-20，木薯澱粉5_10，水鎂石纖維1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐溫80 0.1-0.3，鯨蠟硬脂醇4_8，AC發泡劑2_5，液體鋇鋅穩定劑1-3 ； 所述改性助劑由下列重量份的原料製成: 羽毛粉10-20，高嶺土 10-20，甘露醇1-2，檸檬酸0.2_1，氯化銨2_4，鈦酸酯偶聯劑0.5-1，油酸 2-6 ； 所述改性助劑的製備方法是: 將羽毛粉與高嶺土混合均勻，500-600°C煅燒l_2h後加入適量水和氯化銨，攪拌均勻後過濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15-30min，乾燥後加入鈦酸酯偶聯劑，100-150°C、200-400r/min攪拌10_20min，加入油酸，同樣條件下攪拌30_60min，乾燥後研磨至600-800目，即得。
2.根據權利要求1所述的一種防臭合成革的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)稱取面層原料，將活性炭與丁香油、廣藿香油、茶多酚混合均勻後4-10°C靜置3-6h後加入4-6%明膠溶液混合均勻，再加入8-10%阿拉伯膠溶液和酒石酸60-80°C、1000-1500r/min攪拌15_30min,再加入海藻糖和穀氨酸鈉同樣條件下攪拌30-60min,噴霧乾燥後得活性粉體；將活性粉體與其餘面層原料混合，1000-1500r/min攪拌10_20min後均勻塗覆在離型紙上，100-150°C烘乾後形成面層； (2)稱取PVC發泡層原料，先將輕質碳酸鈣、沸石粉、木薯澱粉與棕櫚油、亞麻籽油混合併 200-400r/min、50-60°C 攪拌 30_60min，再與其餘原料混合，1000_1500r/min 攪拌30-60min，得PVC發泡漿料；再將配製好的PVC發泡漿料均勻塗覆在聚氨酯面層上，於160-200°C下發泡形成PVC發泡層； (3)在發泡層上塗覆水性聚氨酯粘結漿料，與基布層粘接後130-160°C烘乾； (4)去除離型紙，得到合成革成品。
【文檔編號】B32B27/08GK104404781SQ201410620503
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】路坤 申請人:蕪湖市祥榮食品有限公司