一種全自動貼面石膏板切割機的製作方法
2023-09-22 09:40:40
專利名稱：一種全自動貼面石膏板切割機的製作方法
技術領域：
—種全自動貼面石膏板切割機技術領域[0001]本實用新型涉及石膏板加工機械，具體地說，涉及一種全自動貼面石膏板切割機。
技術背景[0002]貼面石膏板是一種廣泛應用於室內裝飾的裝飾材料。貼面石膏板的加工流程中， 最後一個環節就是將一整張雙貼面石膏板的四個周邊上的毛邊切去，並將其切割為大小均 等的若干個小塊石膏板。現有技術中，對整張雙貼面石膏板進行的切割工作大都由工人手 工完成，存在費工費時、工人勞動強度大、工作效率低、切割質量不達標等缺陷。發明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種省工省時、勞動強度低、 工作效率高的全自動貼面石膏板切割機。[0004]為解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案是[0005]一種全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於包括進料機構、切割機構、過渡機構 和吸塵系統；所述切割機構設有兩組，分別是用於對貼面石膏板進行縱向切割的第一切割 機構和用於對貼面石膏板進行橫向切割的第二切割機構；所述第一切割機構設在進料機構 與過渡機構之間，所述第二切割機構設在過渡機構後部的一側；[0006]所述切割機構包括切割機架、設在切割機架中部的若干個切割鋸單元、設在切割 鋸單元前側的進料輥組、設在切割鋸單元後側的出料輥組和固定在切割機架下部的驅動電 機；所述進料棍組包括進料主動棍和設在進料主動棍正上方的進料從動棍，所述出料棍組 包括出料主動輥和設在出料主動輥正上方的出料從動輥；所述驅動電機的動力輸出軸與進 料主動輥的輥軸傳動連接；所述進料主動輥的輥軸與出料主動輥的輥軸傳動連接；[0007]所述切割機架的頂部設有上吸塵管道，切割機架的下部設有下吸塵管道，上吸塵 管道和下吸塵管道都有一端封閉，另一端通過管道相連通；所述每個切割鋸單元都對應設 置有吸塵罩和吸塵倉；所述吸塵罩的頂部固定在上吸塵管道上，並與之相連通；所述吸塵 倉的底部通過吸塵管與下吸塵管道相連通；[0008]所述第一切割機構的下吸塵管道與第二切割機構的下吸塵管道通過管道相連通， 所述第二切割機構的下吸塵管道連接到吸塵設備上。[0009]進一步地說[0010]所述切割鋸單元包括切割電機、用於支撐切割電機的電機支架、切割工作面板、固 定安裝在切割電機動力軸上的切割鋸和設在切割鋸正前方的圓形雙刃割刀；所述吸塵倉位 於切割工作面板的下方，固定在電機支架上；所述切割鋸和圓形雙刃割刀設在吸塵倉內，圓 形雙刃割刀的刀軸上固定有傳動輪，該傳動輪與固定在切割電機動力輸出軸上的動力輪通 過傳動帶傳動連接；所述電機支架的底座兩端分別卡裝在對稱設置的卡槽內，並分別通過 螺栓緊固；所述底座的底部設有用於對電機支架的位置進行微調的調節杆。[0011]所述進料從動輥輥軸的兩端和出料從動輥輥軸的兩端上都分別安裝有軸承座；所述進料從動輥輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承座高度的進料間隙調整氣 缸；所述出料從動輥輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承座高度的出料間隙調 整氣缸。[0012]所述進料機構包括進料機架、若干個與第一切割機構的進料輥組相垂直的進料 輥、進料輥驅動電機、設在進料輥下方，且與進料輥垂直的進料主動軸和進料從動軸，以及 進料主動軸驅動電機；進料主動軸驅動電機設在進料機架的下部，其動力輪與固定在進料 主動軸一端的傳動鏈輪通過鏈條傳動，進料主動軸與進料從動軸之間通過兩副鏈條傳動， 兩副鏈條的相應位置分別固定有撥齒；相鄰的進料輥之間通過鏈條傳動。[0013]所述過渡機構包括過渡機架、若干個與第一切割機構的進料輥組相平行的過渡 輥、過渡輥驅動電機、設在過渡輥下方，且與過渡輥垂直的轉向主動軸和轉向從動軸；轉向 主動軸與轉向從動軸之間通過兩副鏈條傳動，兩副鏈條的相應位置分別固定有撥齒；所述 第二切割機構的進料輥組與過渡輥相垂直，且第二切割機構的進料主動輥與轉向主動軸通 過鏈條傳動。[0014]所述進料機架和過渡機架上都固定有用於防止石膏板跑偏的軌道。[0015]所述切割機還設有用於控制所述各電機工作的智能控制系統和用於監控石膏板 行進狀態、並向智能控制系統傳輸信號的傳感器。[0016]由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型可替代傳統的工人手工 作業，省工省時，而且能極大地降低工人的勞動強度，提高工作效率和工作質量。[0017]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
[0018]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；[0019]圖2為本實用新型所述切割機構的側視圖；[0020]圖3為本實用新型所述切割鋸單元的結構示意圖；[0021]圖4為本實用新型所述第一切割機構的結構示意圖；[0022]圖5為本實用新型所述第二切割機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0023]實施例[0024]參照圖1，本實用新型所述的全自動貼面石膏板切割機，包括進料機構、切割機構、 過渡機構和吸塵系統。所述切割機構設有兩組，分別是用於對貼面石膏板進行縱向切割的 第一切割機構2和用於對貼面石膏板進行橫向切割的第二切割機構4。所述第一切割機構 2設在進料機構與過渡機構之間，所述第二切割機構4設在過渡機構後部的右側。[0025]參照圖2，所述切割機構包括切割機架701、設在切割機架701中部的若干個切割 鋸單元、設在切割鋸單元前側的進料輥組、設在切割鋸單元後側的出料輥組和固定在切割 機架701下部的驅動電機719。所述進料輥組包括進料主動輥703和設在進料主動輥703 正上方的進料從動輥705。所述出料輥組包括出料主動輥713和設在出料主動輥713正上 方的出料從動輥711。所述驅動電機719的動力輸出軸與進料主動輥703的輥軸通過鏈條 720傳動連接。所述進料主動輥703的輥軸與出料主動輥713的輥軸通過鏈條712傳動連接。[0026]所述進料從動輥705輥軸的兩端和出料從動輥711輥軸的兩端上都分別安裝有軸 承座。所述進料從動輥705輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承座高度的進料 間隙調整氣缸706。所述出料從動輥711輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承 座高度的出料間隙調整氣缸710。通過進料間隙調整氣缸706可以調整進料主動輥703和 進料從動輥705之間的間隙，通過出料間隙調整氣缸710可以調整出料主動輥713和出料 從動輥711之間的間隙，以適應不同厚度的石膏板。[0027]所述切割機架701的頂部設有上吸塵管道708，切割機架701的下部設有下吸塵 管道718，上吸塵管道708和下吸塵管道718都有一端封閉，另一端通過管道相連通。所述 每個切割鋸單元都對應設置有吸塵罩709和吸塵倉704。所述吸塵罩709的頂部固定在上 吸塵管道708上，並與之相連通。所述吸塵倉704的底部通過吸塵管與下吸塵管道718相 連通。所述第一切割機構2的下吸塵管道與第二切割機構4的下吸塵管道通過管道5相連 通，所述第二切割機構4的下吸塵管道連接到吸塵設備6上。所述上吸塵管道708通過吸 塵罩709可將切割時產生的粉塵向上吸除，漏在吸塵倉704內的粉塵則通過下吸塵管道718 吸除。[0028]參照圖2、3，所述切割鋸單元包括切割電機721、用於支撐切割電機721的電機支 架714、切割工作面板707、固定安裝在切割電機動力軸上的切割鋸726和設在切割鋸726 正前方的圓形雙刃割刀724。所述吸塵倉704位於切割工作面板707的下方，固定在電機支 架714上。所述切割鋸726和圓形雙刃割刀724設在吸塵倉704內，圓形雙刃割刀724的 刀軸上固定有傳動輪723，該傳動輪723與固定在切割電機動力輸出軸上的動力輪725通過 傳動帶722傳動連接。所述電機支架714的底座716兩端分別卡裝在對稱設置的卡槽715 內，並分別通過螺栓緊。所述底座716的底部設有用於對電機支架714的位置進行微調的 調節杆717。[0029]參照圖4，所述第一切割機構2中設置有3組切割鋸單元，兩側的兩組切割鋸單元 分別用於切除石膏板兩個長邊上的毛邊，中間的一組切割鋸單元用於將石膏板縱向切割為 大小均等的兩部分。中間的切割鋸單元位置固定不動，兩側的兩組切割鋸單元的位置可微 調，具體調節方式為兩側的兩組切割鋸單元的電機支架分別設有一個調節杆，分別通過兩 個調節杆即可完成對兩側電機支架位置的微調，進而完成對切割鋸單元位置的微調。[0030]參照圖5，所述第二切割機構4中設置有5組切割鋸單元，最外側的兩組切割鋸單 元分別用於切除石膏板兩個短邊上的毛邊，中間的三組切割鋸單元用於將縱向切割後的兩 塊石膏板分別橫向切割為大小均等的四部分。最中間的切割鋸單元位置固定不動，其餘四 組切割鋸單元的位置可進行微調，具體調節方式為四組切割鋸單元的電機支架分別設有 一個調節杆，分別通過四個調節杆即可完成對四組電機支架位置的微調，進而完成對切割 鋸單元位置的微調。[0031]參照圖1，所述進料機構包括進料機架105、若干個與第一切割機構2的進料輥組 相垂直的進料輥104、進料輥驅動電機103、設在進料輥104下方，且與進料輥103垂直的進 料主動軸109和進料從動軸102，以及進料主動軸驅動電機107。進料主動軸驅動電機107 設在進料機架105的下部，其動力輪與固定在進料主動軸109 —端的傳動鏈輪通過鏈條傳 動，進料主動軸109與進料從動軸102之間通過第一鏈條108和第二鏈條111傳動，所述第一鏈條108和第二鏈條111的相應位置分別固定有第一進料撥齒106和第二進料撥齒112。 相鄰的進料輥104之間通過鏈條傳動。[0032]為了防止石膏板在向前行進的過程中跑偏，所述進料機架固定有用於防止石膏板 跑偏的第一軌道101和第二軌道110。[0033]參照圖1，所述過渡機構包括過渡機架307、若干個與第一切割機構2的進料輥組 相平行的過渡輥305、過渡輥驅動電機306、設在過渡輥305下方，且與過渡輥305垂直的轉 向主動軸311和轉向從動軸304。轉向主動軸311與轉向從動軸304之間通過第三鏈條303 和第四鏈條309傳動，所述第三鏈條303和第四鏈條309的相應位置分別固定有第一轉向 撥齒302和第二轉向撥齒308。所述第二切割機構4的進料輥組與過渡輥305相垂直，且第 二切割機構4的進料主動輥與轉向主動軸311通過鏈條傳動。[0034]為了防止石膏板在向前行進的過程中跑偏，和過渡機架上都固定有用於防止石膏 板跑偏的第三軌道301、第四軌道312和第五軌道310，其中，第三軌道301和第四軌道312 還具有把縱向切割後長毛邊從過渡輥上分離出去的作用。[0035]此外，為了實現自動化作業，所述切割機還設有用於控制所述各電機工作的智能 控制系統和用於監控石膏板行進狀態、並向智能控制系統傳輸信號的傳感器。
權利要求1.一種全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於包括進料機構、切割機構、過渡機構和吸塵系統；所述切割機構設有兩組，分別是用於對貼面石膏板進行縱向切割的第一切割機構和用於對貼面石膏板進行橫向切割的第二切割機構；所述第一切割機構設在進料機構與過渡機構之間，所述第二切割機構設在過渡機構後部的一側；所述切割機構包括切割機架、設在切割機架中部的若干個切割鋸單元、設在切割鋸單元前側的進料輥組、設在切割鋸單元後側的出料輥組和固定在切割機架下部的驅動電機； 所述進料棍組包括進料主動棍和設在進料主動棍正上方的進料從動棍，所述出料棍組包括出料主動輥和設在出料主動輥正上方的出料從動輥；所述驅動電機的動力輸出軸與進料主動輥的輥軸傳動連接；所述進料主動輥的輥軸與出料主動輥的輥軸傳動連接；所述切割機架的頂部設有上吸塵管道，切割機架的下部設有下吸塵管道，上吸塵管道和下吸塵管道都有一端封閉，另一端通過管道相連通；所述每個切割鋸單元都對應設置有吸塵罩和吸塵倉；所述吸塵罩的頂部固定在上吸塵管道上，並與之相連通；所述吸塵倉的底部通過吸塵管與下吸塵管道相連通；所述第一切割機構的下吸塵管道與第二切割機構的下吸塵管道通過管道相連通，所述第二切割機構的下吸塵管道連接到吸塵設備上。
2.根據權利要求1所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述切割鋸單元包括切割電機、用於支撐切割電機的電機支架、切割工作面板、固定安裝在切割電機動力軸上的切割鋸和設在切割鋸正前方的圓形雙刃割刀；所述吸塵倉位於切割工作面板的下方，固定在電機支架上；所述切割鋸和圓形雙刃割刀設在吸塵倉內，圓形雙刃割刀的刀軸上固定有傳動輪，該傳動輪與固定在切割電機動力輸出軸上的動力輪通過傳動帶傳動連接；所述電機支架的底座兩端分別卡裝在對稱設置的卡槽內，並分別通過螺栓緊固；所述底座的底部設有用於對電機支架的位置進行微調的調節杆。
3.根據權利要求2所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述進料從動輥輥軸的兩端和出料從動輥輥軸的兩端上都分別安裝有軸承座；所述進料從動輥輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承座高度的進料間隙調整氣缸；所述出料從動輥輥軸兩端的軸承座上方分別設有可上下調整軸承座高度的出料間隙調整氣缸。
4.根據權利要求1或3所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述進料機構包括進料機架、若干個與第一切割機構的進料輥組相垂直的進料輥、進料輥驅動電機、設在進料輥下方，且與進料輥垂直的進料主動軸和進料從動軸，以及進料主動軸驅動電機；進料主動軸驅動電機設在進料機架的下部，其動力輪與固定在進料主動軸一端的傳動鏈輪通過鏈條傳動，進料主動軸與進料從動軸之間通過兩副鏈條傳動，兩副鏈條的相應位置分別固定有撥齒；相鄰的進料輥之間通過鏈條傳動。
5.根據權利要求4所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述過渡機構包括過渡機架、若干個與第一切割機構的進料輥組相平行的過渡輥、過渡輥驅動電機、設在過渡輥下方，且與過渡輥垂直的轉向主動軸和轉向從動軸；轉向主動軸與轉向從動軸之間通過兩副鏈條傳動，兩副鏈條的相應位置分別固定有撥齒；所述第二切割機構的進料輥組與過渡輥相垂直，且第二切割機構的進料主動輥與轉向主動軸通過鏈條傳動。
6.根據權利要求5所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述進料機架和過渡機架上都固定有用於防止石膏板跑偏的軌道。
7.根據權利要求6所述的全自動貼面石膏板切割機，其特徵在於所述切割機還設有用於控制所述各電機工作的智能控制系統和用於監控石膏板行進狀態、並向智能控制系統傳輸信號的傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動貼面石膏板切割機，屬於石膏板加工機械。包括進料機構、切割機構、過渡機構和吸塵系統；所述切割機構設有兩組，分別是用於對貼面石膏板進行縱向切割的第一切割機構和用於對貼面石膏板進行橫向切割的第二切割機構；所述第一切割機構設在進料機構與過渡機構之間，所述第二切割機構設在過渡機構後部的一側。本實用新型可替代傳統的工人手工作業，省工省時，而且能極大地降低工人的勞動強度，提高工作效率和工作質量。
文檔編號B28D7/02GK202878505SQ20122056122
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月20日 優先權日2012年10月20日
發明者周玉興 申請人:周玉興