靜音輸液泵的製作方法

2023-09-22 19:50:05

本實用新型涉及一種泵,具體涉及一種靜音輸液泵。

背景技術：

中國實用新型專利（CN202017618U）公開了一種多角度直流加油泵，設置二個加油口以及二個出油口，可以適合多個工作位置使用，然後在進油腔與出油腔之間安置壓力旁通閥，當關槍或者出現出口堵塞時，壓力會超過允許值，從而使旁通閥開啟，實現油的回流，保證腔內正常壓力。

但是安裝旁通閥不僅結構複雜，安裝麻煩，而且製造成本高。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種靜音輸液泵，解決現有輸液泵需要安裝旁通閥，不僅結構複雜，安裝麻煩，而且製造成本高的問題。

本實用新型所採用的技術方案：一種靜音輸液泵，包括泵頭、泵體，所述泵頭的內腔分隔成泵頭腔、進油腔、出油腔；所述泵頭腔與進油腔之間通過進油孔連通，與出油腔之間通過出油孔連通；所述進口腔設有至少2個連通進油管的進油口，所述出油腔設有至少2個連通出油管的出油口；所述泵體內設置電機，電機驅動連接轉子，所述泵體與泵頭連接，所述轉子置於泵頭腔內；所述泵頭腔內還設有向內凹陷成型的回流流道，且其兩端分別對應進油孔與出油孔。

所述回流流道呈圓弧形。

所述進油口設置2個，所述出油口設置2個。

兩個所述進油口的中心線相互垂直設置；兩個所述出油口的中心線相互垂直設置。

所述出油孔的面積大於進油孔的面積。

本實用新型的有益效果是：採用以上方案，當出現關槍或者出口堵塞時，油液能夠在回流流道回流，從而實現油液的自行循環，從而保證腔內壓力正常，不會造成對轉子或者電機的損壞；與現有輸液泵相比，省去了旁通閥，結構更加簡單，安裝更加方便，降低了製造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例靜音輸液泵的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例靜音輸液泵的爆炸分解示意圖。

圖3為本實用新型實施例泵體的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例泵體的剖視圖。

圖中1-泵頭，11-泵頭腔，12-進油腔，13-出油腔，14-進油孔，15-出油孔，16-回流流道，2-泵體，3-轉子。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖所示，一種靜音輸液泵，包括泵頭1、泵體2，所述泵頭1的內腔分隔成泵頭腔11、進油腔12、出油腔13；所述泵頭腔11與進油腔12之間通過進油孔14連通，與出油腔13之間通過出油孔15連通；所述泵體2內設置電機，電機驅動連接轉子3，所述泵體2與泵頭1連接，所述轉子3置於泵頭腔11內；所述進口腔12設有2個連通進油管的進油口121，所述出油腔13設有2個連通出油管的出油口131；所述泵頭腔11內還設有向內凹陷成型的回流流道16，且其兩端分別對應進油孔14與出油孔15。

進口腔12裡的油通過進油孔14進入泵頭腔11，並在轉子3的驅動下通過出油孔15進入出油腔13，從而實現加油工作；當關槍或者出口出現堵塞時，導致出油孔15處的油液無法進去出油孔15而流出，此時就能沿著回流流道16實現回流，實現油液循環流動，從而保證了腔內壓力正常，不會造成對轉子3或者電機的損壞；且與現有輸液泵相比，省去了旁通閥，結構更加簡單，安裝更加方便，降低了製造成本。

其中，所述回流流道16呈圓弧形，使得油液回流流向與轉子轉動方向相反，循環回流效果更好。

另外，進口腔12設有2個進油口121，所述出油腔13設有2個出油口131，可以適合多個工作位置的使用，用戶使用更加方便，而且增加了流量，減少噪音，電機所需功率更小。

進一步的，兩個所述進油口121的中心線相互垂直設置；兩個所述出油口131的中心線相互垂直設置，結構更合理，適用於使用行業。

當然，進油口121與出油口131的數量不局限於2個，也可以是3個設置更多。

如圖所示，所述出油孔15的面積大於進油孔14的面積，油液的流速更快，使用效果更好。

實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基於本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護範圍之內。