熱交換器用瓦斯蓋的製作方法

2023-09-22 18:40:40 2

熱交換器用瓦斯蓋的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換器用瓦斯蓋。上端蓋包括上蓋本體，上蓋本體向外延伸形成有上蓋進氣部，上蓋進氣部上設有上蓋進氣通道，上蓋本體中心處設有反9字形支撐條，上蓋進氣通道朝向反9字形支撐條背面，反9字形支撐條的外周側設有點火孔和觀察孔，反9字形支撐條的圓圈體末端留有開口；下端蓋包括下蓋本體，下蓋本體向外延伸形成有下蓋進氣部，下蓋進氣部上設有下蓋進氣通道，下蓋進氣通道底部開有瓦斯進入口，下蓋本體中心設有圓形通孔，圓形通孔周側設有點火凸臺和觀察凸臺，點火凸臺內設有點火通孔，觀察凸臺內設有觀察通孔。本實用新型結構簡單緊湊，能減緩進入熱交換器燃燒室內的瓦斯的速度，使瓦斯分布均勻，提高熱交換器熱量轉換效率。
【專利說明】熱交換器用瓦斯蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱系統用的瓦斯蓋，具體的說是一種能夠改進熱交換器燃氣燃燒性能的熱交換器用瓦斯蓋。
【背景技術】
[0002]換熱系統工作時通過燃氣燃燒釋放熱量傳遞給熱交換器系統，進行換熱。影響換熱系統性能的除了熱交換器外，燃氣燃燒是否充分也是換熱系統衡量的一個重要指標。現有技術中，換熱系統用的燃氣進氣組件種類比較多，但大多是通過燃氣瓦斯進入口直接進入到換熱系統的燃燒室內燃燒，這樣燃氣流動速度較快，且屬於整股整股進入，從而使得燃燒集中在一處，使得零部件局部受熱而導致壽命降低；同時由於整股進入，燃氣燃燒也不充分，直接影響到換熱系統的傳熱性能，且會產生一氧化碳和氮氧化物等有害氣體的排放。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種熱交換器用瓦斯蓋，其結構簡單緊湊，能夠減緩進入熱交換器燃燒室內的瓦斯的速度，使得瓦斯分布較均勻，提高熱交換器的熱量轉換效率，提高熱交換器使用壽命，且安裝維修方便，外形美觀，環保耐用。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案:熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:包括形狀相同的上端蓋和下端蓋；所述上端蓋包括上蓋本體，上蓋本體呈圓扇形，上蓋本體向外延伸形成有上蓋進氣部，上蓋進氣部上設有向上凹陷的上蓋進氣通道，上蓋進氣通道延伸至上蓋本體內，所述上蓋本體中心處設有反9字形支撐條，所述上蓋進氣通道朝向反9字形支撐條背面，反9字形支撐條的外周側設有點火孔和觀察孔，反9字形支撐條的圓圈體末端留有開口 ；所述下端蓋包括下蓋本體，下蓋本體呈圓扇形，下蓋本體向外延伸形成有下蓋進氣部，下蓋進氣部上設有向下凹陷的下蓋進氣通道，下蓋進氣通道底部開有瓦斯進入口，下蓋進氣通道延伸至下蓋本體內，所述下蓋本體上設有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心設有圓形通孔，在圓形通孔周側設有與點火孔形狀相似的點火凸臺和與觀察孔形狀相似的觀察凸臺，在點火凸臺內設有點火通孔，在觀察凸臺內設有觀察通孔；所述上端蓋與下端蓋上下扣合密封連接，所述上蓋進氣通道與下蓋進氣通道對拼組成完整呈的瓦斯進氣通道；所述反9字形支撐條的圓圈體與下蓋本體中心的圓形通孔位置對應，圓圈體內部空間與圓形通孔相連通；反9字形支撐條的外周壁與上蓋本體、下蓋本體內周壁之間構成一個螺旋形的瓦斯流通通道，該瓦斯流通通道一端與瓦斯進氣通道連通，另一端通過反9字形支撐條圓圈體末端的開口與反9字形支撐條的圓圈體內部空間連通；所述點火凸臺的頂部嵌設於點火孔內，所述觀察凸臺的頂部嵌設於觀察孔內。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述上蓋進氣通道內壁上設有若干凸條，所述凸條均勻分布於上蓋進氣通道底部。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的若干凸條長短不一，高低不同。[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的若干凸條中，位於最外側的兩排凸條為不連續凸條。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述點火孔及點火凸臺的形狀為長腰形，在點火凸臺的頂部設有長腰形的點火凹腔，所述點火通孔設置在點火凹腔內。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述觀察孔及觀察凸臺的形狀為長腰形，在觀察凸臺的頂部設有長腰形的觀察凹腔，所述觀察通孔設置在觀察凹腔內。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述觀察通孔的形狀為長腰形。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述下蓋本體上的凹腔底部內表面上設有若干周向均勻分布的支撐柱。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述下端蓋邊緣設有密封條槽，所述密封條槽內安裝有密封條。
[0013]本實用新型與現有技術相比，優點在於:本實用新型結構簡單緊湊，能夠減緩進入熱交換器燃燒室內的瓦斯的速度，使瓦斯均勻分配進入燃燒室，使瓦斯燃燒充分，減少瓦斯浪費，提高熱交換器的熱量轉換效率；同時能夠防止熱交換器局部集中受熱，提高熱交換器使用壽命；並且瓦斯充分燃燒有利於降低氮化物和硫化物等有毒氣體的產生，更加環保；安裝維修方便，外形美觀，環保耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的熱交換器用瓦斯蓋的正面立體結構圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的熱交換器用瓦斯蓋的反面立體結構圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例的上端蓋的立體結構圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例的下端蓋的立體結構圖。
[0018]附圖標記說明:1-上端蓋、2-上蓋本體、3-上蓋進氣部、4-上蓋進氣通道、5-凸條、6_反9字形支撐條、7_點火孔、8_觀察孔、9_下端蓋、10-下蓋本體、11-下蓋進氣部、12-下蓋進氣通道、13-瓦斯進入口、14-圓形通孔、15-點火凸臺、16-觀察凸臺、17-點火凹腔、18-觀察凹腔、19-觀察通孔、20-支撐柱、21-瓦斯流通通道、22-密封條槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖所示:實施例中的熱交換器用瓦斯蓋主要由上端蓋1、下端蓋9密封條及緊固螺釘等部件組成。
[0021]如圖f圖3所示，所述上端蓋I包括上蓋本體2，上蓋本體2呈圓扇形，上蓋本體2向外延伸形成有上蓋進氣部3，上蓋進氣部3上設有向上凹陷的上蓋進氣通道4，上蓋進氣通道4延伸至上蓋本體2內，所述上蓋本體2中心處設有反9字形支撐條6，所述上蓋進氣通道4朝向反9字形支撐條6背面，反9字形支撐條6的外周側設有點火孔7和觀察孔8，反9字形支撐條6的圓圈體末端留有開口。
[0022]所述上蓋進氣通道4內壁上設有若干凸條5，所述凸條5均勻分布於上蓋進氣通道4底部。所述的若干凸條5長短不一，高低不同。所述的若干凸條5中，位於最外側的兩排凸條5為不連續凸條5。這樣設計的目的是當瓦斯進入後，可以通過凸條5將瓦斯分流成若干股，且根據凸條5的高低不同及首尾不連續等特點，有效的起到了緩衝作用，減緩進入熱交換器燃燒室內的瓦斯的速度，使瓦斯均勻分配進入燃燒室，使瓦斯燃燒充分，減少瓦斯浪費，提高熱交換器的熱量轉換效率。
[0023]如圖1、圖2、圖4所示，所述下端蓋9包括下蓋本體10，下蓋本體10呈圓扇形，下蓋本體10向外延伸形成有下蓋進氣部11，下蓋進氣部11上設有向下凹陷的下蓋進氣通道12，下蓋進氣通道12底部開有瓦斯進入口 13，下蓋進氣通道12延伸至下蓋本體10內，所述下蓋本體10上設有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心設有圓形通孔14，在圓形通孔14周側設有與點火孔7形狀相似的點火凸臺15和與觀察孔8形狀相似的觀察凸臺16，在點火凸臺15內設有點火通孔，在觀察凸臺16內設有觀察通孔19。
[0024]如圖廣圖4所示，所述上端蓋I與下端蓋9形狀相同，上端蓋I與下端蓋9上下扣合，採用緊固螺釘和密封條密封連接，所述上蓋進氣通道4與下蓋進氣通道12對拼組成完整呈的瓦斯進氣通道；所述反9字形支撐條6的圓圈體與下蓋本體10中心的圓形通孔14位置對應，圓圈體內部空間與圓形通孔14相連通；反9字形支撐條6的外周壁與上蓋本體2、下蓋本體10內周壁之間構成一個螺旋形的瓦斯流通通道21，該瓦斯流通通道21 —端與瓦斯進氣通道連通，另一端通過反9字形支撐條6圓圈體末端的開口與反9字形支撐條6的圓圈體內部空間連通；所述點火凸臺15的頂部嵌設於點火孔7內，所述觀察凸臺16的頂部嵌設於觀察孔8內。
[0025]如圖f圖4所示，本實用新型中，所述點火孔7及點火凸臺15的形狀為長腰形，在點火凸臺15的頂部設有長腰形的點火凹腔17，所述點火通孔設置在點火凹腔17內。所述觀察孔8及觀察凸臺16的形狀為長腰形，在觀察凸臺16的頂部設有長腰形的觀察凹腔18，所述觀察通孔19設置在觀察凹腔18內。所述觀察通孔19的形狀為長腰形。
[0026]另外，如圖4所示，所述下蓋本體10上的凹腔底部內表面上設有若干周向均勻分布的支撐柱20，支撐柱20用於增強瓦斯蓋的結構強度，防止瓦斯蓋局部變形。所述下端蓋9邊緣設有密封條槽22，所述密封條槽22內安裝有密封條，在上端蓋I和下端蓋9相配合時，保證良好的密封性。
[0027]具體應用時，瓦斯通過管道從下端蓋9的瓦斯進入口 13進入瓦斯蓋內，首先通過上端蓋I上的凸條5使整股的瓦斯均勻分配後進入瓦斯進氣通道內，然後流向反9字形支撐條6的背面，進入瓦斯流通通道21內，根據反9字形支撐條6的形狀，瓦斯依次繞過點火凸臺15和觀察凸臺16，呈順時針螺旋路徑進入反9字形支撐條6的圓圈體內部空間，瓦斯分布更均勻，瓦斯最後通過下端蓋9上的圓形通孔14流出，進入到熱交換器燃燒室內進行充分的燃燒。在此過程中，可以通過點火通孔點火，如果想要察看瓦斯燃燒情況，可通過觀察通孔19觀測，並調節瓦斯調節閥調節瓦斯進入量。
【權利要求】
1.熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:包括形狀相同的上端蓋(I)和下端蓋(9)； 所述上端蓋(I)包括上蓋本體(2 ),上蓋本體(2 )呈圓扇形,上蓋本體(2 )向外延伸形成有上蓋進氣部(3)，上蓋進氣部(3)上設有向上凹陷的上蓋進氣通道(4)，上蓋進氣通道(4)延伸至上蓋本體(2)內，所述上蓋本體(2)中心處設有反9字形支撐條(6)，所述上蓋進氣通道(4)朝向反9字形支撐條(6)背面，反9字形支撐條(6)的外周側設有點火孔(7)和觀察孔(8)，反9字形支撐條(6)的圓圈體末端留有開口 ； 所述下端蓋(9)包括下蓋本體(10)，下蓋本體(10)呈圓扇形，下蓋本體(10)向外延伸形成有下蓋進氣部(11)，下蓋進氣部(11)上設有向下凹陷的下蓋進氣通道(12)，下蓋進氣通道(12)底部開有瓦斯進入口( 13)，下蓋進氣通道(12)延伸至下蓋本體(10)內，所述下蓋本體(10)上設有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心設有圓形通孔(14)，在圓形通孔(14)周側設有與點火孔(7)形狀相似的點火凸臺(15)和與觀察孔(8)形狀相似的觀察凸臺(16)，在點火凸臺(15)內設有點火通孔，在觀察凸臺(16)內設有觀察通孔(19); 所述上端蓋(I)與下端蓋(9)上下扣合密封連接，所述上蓋進氣通道(4)與下蓋進氣通道(12)對拼組成完整呈的瓦斯進氣通道；所述反9字形支撐條(6)的圓圈體與下蓋本體(10)中心的圓形通孔(14)位置對應，圓圈體內部空間與圓形通孔(14)相連通；反9字形支撐條(6)的外周壁與上蓋本體(2)、下蓋本體(10)內周壁之間構成一個螺旋形的瓦斯流通通道(21)，該瓦斯流通通道(21)—端與瓦斯進氣通道連通，另一端通過反9字形支撐條(6)圓圈體末端的開口與反9字形支撐條(6)的圓圈體內部空間連通；所述點火凸臺(15)的頂部嵌設於點火孔(7)內，所述觀察凸臺(16)的頂部嵌設於觀察孔(8)內。
2.如權利要求1所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述上蓋進氣通道(4)內壁上設有若干凸條(5)，所述凸條(5)均勻分布於上蓋進氣通道(4)底部。
3.如權利要求2所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述的若干凸條(5)長短不一，高低不同。
4.如權利要求2所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述的若干凸條(5)中，位於最外側的兩排凸條(5)為不連續凸條(5)。
5.如權利要求1所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述點火孔(7)及點火凸臺(15)的形狀為長腰形，在點火凸臺(15)的頂部設有長腰形的點火凹腔(17)，所述點火通孔設置在點火凹腔(17)內。
6.如權利要求1所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述觀察孔(8)及觀察凸臺(16)的形狀為長腰形，在觀察凸臺(16)的頂部設有長腰形的觀察凹腔(18)，所述觀察通孔(19)設置在觀察凹腔(18)內。
7.如權利要求6所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述觀察通孔(19)的形狀為長腰形。
8.如權利要求1所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述下蓋本體(10)上的凹腔底部內表面上設有若干周向均勻分布的支撐柱(20)。
9.如權利要求1所述的熱交換器用瓦斯蓋，其特徵在於:所述下端蓋(9)邊緣設有密封條槽(22)，所述密封條槽(22)內安裝有密封條。
【文檔編號】F23D14/46GK203549841SQ201320703923
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】包建忠 申請人:無錫錫州機械有限公司