塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構的製作方法
2023-09-22 22:25:35 1
專利名稱：塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱熔焊機，特別地，涉及一種塑料壓力管道多角度熱 熔焊機的連接機構。
背景技術：
塑料壓力管道多角度熱熔焊機用於燃氣、給排水、石油化工等領域的以PE、 PP為主要材質的管狀零件焊接，以達到二個管狀零件的對接和帶有角度的連接。 它主要由機座部件、刀盤部件、熱板部件、夾具體部件、控制裝置等組成。該 機涉及機械、液壓、自動控制和微機控制等方面技術，是機電一體化的高新技 術產品。塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構是該熱熔焊機的重要組成部 分。
根據熱熔焊接的工作原理，焊機由下面4個階段完成管狀零件的焊接準 備階段、切削階段、熔接階段、完成階段。
在這一焊接過程中，通過多個油缸的輪流工作，完成工作檯的移動、刀盤 部件的移動與轉動、熱板部件的移動與轉動以實現焊接任務。
目前，已有的塑料壓力管道多角度熱熔焊機的操作多以人工控制為主，工 作效率低、勞動強度大、管道焊接的質量隨機性大。其中的刀盤部件與熱板部 件雖並列擺放，但不相連。儘管二者在同一軸向移動，但卻通過二個油缸分別 控制它們的軸向移動，使得控制刀盤部件與熱板部件軸向移動的機構龐大，導 致設備結構複雜，成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種塑料壓力管道多角 度熱熔焊機的連接機構。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的 一種塑料壓力管道多角
度熱熔焊機的連接機構，塑料壓力管道多角度熱熔焊機包括熱板部件和刀盤部 件，該連接機構主要由連接體、四個滑動軸承、兩個連接套、兩個線性軸承， 導杆和油缸活塞杆組成；所述連接體通過線性軸承套在導杆上，兩個連接套兩 頭均有通孔， 一頭分別套在導杆上，與連接體的左右兩端相連，另一頭分別通 過滑動軸承套在油缸活塞杆上；所述熱板部件和刀盤部件通過滑動軸承套在連
接體卜-。
進一步地，所述線性軸承為密珠軸承。
本實用新型的有益效果是刀盤部件和熱板部件通過本實用新型的連接機 構連成一體，使結構更加緊湊，有助於減小軸向尺寸，並且減少了一個油缸部 件和相應的控制系統，提高了焊接的自動化程度、減輕操作者的勞動強度，成 本降低。
圖l連接機構的具體結構圖2為刀盤部件和熱板部件組成的裝配圖。
具體實施方式
本實用新型的設計原理如下在分析銑削和熔接工作的工藝基礎上，其刀 盤部件與熱板部件通過機械結構設計聯接成一體，轉動由二個油缸分別帶動， 而移動則由一個油缸來推動；在結構設計上有獨特的方面熱板部件裝有一個 滑動軸承，滑動軸承外圈和熱板採用較緊的過渡配合，滑動軸承內孔相對於連 接體可以相對轉動；同樣，刀盤部件也裝有一個滑動軸承，滑動軸承外圈和刀 盤採用較緊的過渡配合，並安裝在同一個連接體零件上，刀盤部件在油缸的推 杆力作用下，可以繞連接體軸心線相對轉動，連接體二端裝有二個線性(密珠) 軸承，使熱板部件和刀盤部件構成一體，在單個液壓油缸的推拉力作用下，在 軸線方向上輕鬆移動。
下面根據附圖具體說明本實用新型，本實用新型的目的和效果將變得更加 明顯。
如圖1和2所示，本實用新型的塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構 主要由連接體l，四個滑動軸承2、 7、 9、 15，兩個連接套4、 13，兩個線性軸 承6、 14，油缸活塞杆12、導杆10組成。
熱板部件3和刀盤部件16分別通過滑動軸承2和滑動軸承15安裝在連接 體1上。滑動軸承2的外圈和熱板部件3採用較緊的過渡配合，滑動軸承2的 內孔和連接體l採用間隙配合，熱板部件3和滑動軸承2在外力(油缸的推力) 作用下相對於連接體l可以實現相對轉動；同樣，滑動軸承15的外圈和刀盤部 件16採用較緊的過渡配合，滑動軸承15的內孔和連接體1採用間隙配合，刀 盤部件16和滑動軸承15在外力(油缸的推力)作用下相對於連接體1可以實 現相對轉動；在連接體l內腔左右分別安裝有二個線性軸承6、 14，線性軸承6、 14套在油缸活塞杆12上，這樣連接體1通過二個線性軸承6、 14在油缸活塞杆 12上可以移動。連接套4、 13兩頭均有通孔， 一頭分別套在油缸活塞杆12上， 與連接體1的左右兩端相連，另一頭分別通過滑動軸承7、 9套在導杆10上。 線性軸承6、 14採用密珠軸承。
油缸缸體和連接套13右端相聯(圖上未示)，在外力(油缸的推力)作用 下，從而帶動本實用新型的連接機構以及與之相連的熱板部件3和刀盤部件16 在油缸活塞杆12和導杆10上左右移動。由於採用了線性軸承6、 14，即使在有 一定切削負荷情況下，整個連接機構也能輕鬆地沿軸線左右移動。圓環8、 11 分別是推動熱板部件3和刀盤部件16轉動的油缸缸體固定圈，圓環8、 11和連 接套4、 13是間隙配合，根據工作要求圓環8、 11和連接套4、 13可以相對轉 動。
另外，熱板保護罩5、 17是用於阻擋熱板加熱後和外界的熱交換以減少熱 量損失；油缸活塞杆支座18和導杆支座19分別是用來固定油缸活塞杆12和導 杆IO。
上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在 本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型作出的任何修改和 改變，都落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構，塑料壓力管道多角度熱熔焊機包括熱板部件(3)和刀盤部件(16)，其特徵在於，該連接機構主要由連接體(1)、四個滑動軸承(2、7、9、15)、兩個連接套(4、13)、兩個線性軸承(6、14)，導杆(10)和油缸活塞杆(12)組成；所述連接體(1)通過線性軸承(6、14)套在油缸活塞杆(12)上，兩個連接套(4、13)兩頭均有通孔，一頭分別套在油缸活塞杆(12)上，與連接體(1)的左右兩端相連，另一頭分別通過滑動軸承(7、9)套在導杆(10)上；所述熱板部件(3)和刀盤部件(16)通過滑動軸承(2、15)套在連接體(1)上。
2. 根據權利要求1所述的連接機構，其特徵在於，所述線性軸承(6、 14)為 密珠軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料壓力管道多角度熱熔焊機的連接機構，塑料壓力管道多角度熱熔焊機包括熱板部件和刀盤部件，該連接機構主要由連接體、四個滑動軸承、兩個連接套、兩個線性軸承，導杆和油缸導杆組成；刀盤部件和熱板部件通過本實用新型的連接機構連成一體，使結構更加緊湊，有助於減小軸向尺寸，並且減少了一個油缸部件和相應的控制系統，提高了焊接的自動化程度、減輕操作者的勞動強度，成本降低。
文檔編號B29C65/02GK201183318SQ20082008461
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月25日 優先權日2008年3月25日
發明者吳作倫, 周衛民 申請人:浙江科技學院