高壓靜電空氣淨化器的製作方法
2023-09-22 06:18:20 1
專利名稱:高壓靜電空氣淨化器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種高壓靜電空氣淨化器,尤其是一種具有自動清洗維護裝置的 室內集中通風系統的高壓靜電空氣淨化器。
背景技術:
目前,利用高壓靜電庫倫引力產生的除塵殺菌原理,設計的各種類型通風系統 空氣淨化器,早已被應用於實際的空調通風系統。相關的專利也已經大量出現在國內外 相關公告上。例如中國專利公開公告第CN101223403號、CN2553892號、CN2589865號、 CN2355246號、CN2622600號、CN2639766號、CN2877876號中都描述了相應的用於中央空調 通風系統的高壓靜電空氣過濾技術或結構。由於此類高壓靜電空氣淨化集塵裝置的共同特點就是採用高壓靜電對所需淨化 的空氣進行電離,使得空氣中的塵埃粒子和細菌、病毒等微生物帶上電荷。這些帶上電荷的 塵埃粒子、細菌和病毒在高壓靜電場的作用下,被吸附在異電極表面,從而達到除塵殺菌作 用。正是這一淨化原理,該技術雖然對於細顆粒物和細菌、病毒的淨化效率在同等風速下要 高於傳統的纖維過濾器,而阻力卻明顯低於後者。但相對於傳統纖維過濾器,其容塵量卻明 顯不足。因此,現有的高壓靜電集塵裝置所公布的除塵一次性淨化率或殺菌率,一般是指該 裝置初次使用或定期清洗維護後的淨化率。這是由於電極表面吸附灰塵和細菌等汙染物 後,電場強度普遍下降,因此,其一次性淨化率衰減迅速,若得不到及時清潔維護,後期的 淨化效果很難保證。目前,用於中央通風系統的這類空氣淨化裝置,對於這一問題的解決方式主要是 採用定期人工拆卸電場模塊清洗維護的方式。而該高壓靜電裝置一旦安裝使用後,從中央 空調系統中頻繁拆卸是不現實的,從而造成多數裝置投入使用後,後期的效果都無從關注 了。中國專利申請第CN101433732A號中公開了一種採用刮板清除高壓電場集塵板上 灰塵的維護清理方式,但在中央通風系統中,這些灰塵很容易再次擴散到風管中,造成二次 汙染。中國專利第CN201152597號中雖然公布了針對中央空調空氣淨化器的自動清洗 裝置,其結構為採用高壓水洗或高壓氣體吹掃後再次吸塵器吸附的方式,但該自動清洗裝 置無法適應大風量空調系統的維護,且高壓靜電造成的空氣電離後,帶電顆粒物吸附在電 極板上長期積累會造成清洗吹掃困難;採用水洗維護時,殘留的水對高壓靜電場會產生相 應的漏電危險。
實用新型內容為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的在於提供一種新型的具有自動清洗 維護裝置的 高壓靜電空氣淨化器。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現[0009]一種高壓靜電空氣淨化器,包括一高壓靜電空氣淨化模塊和一自動清洗維護裝 置,所述自動清洗維護裝置包括一用於清洗噴淋高壓靜電空氣淨化模塊上高壓靜電集塵板 的清洗噴淋模塊,一為所述清洗噴淋模塊提供水源的進水管路,其中,所述自動清洗維護裝 置還包括一設置於所述清洗噴淋模塊噴淋方向高壓靜電空氣淨化模塊後的擋水閥、一支承 所述高壓靜電空氣淨化模塊和所述清洗噴淋模塊的集水槽,以及至少一個開設與所述集水槽的排水孔。進一步地,所述高壓靜電空氣淨化模塊是線板式結構或蜂窩結構或圓柱形結構。 所述高壓靜電空氣淨化模塊包括加載高壓電的電暈線和集塵電極板,所述集成電 極板設置於所述電暈線外圍。所述高壓電為3KV以上的直流電。所述高壓靜電空氣淨化器的自動清洗維護裝置還包括一設置於所述集水槽上,且 位於所述高壓靜電空氣淨化模塊和所述清洗噴淋模塊之間的溼敏傳感元件。所述進水管路上面加裝有可加液量和漂洗時間的靜電清洗劑自動加液罐。再進一步地,所述清洗噴淋模塊包括一金屬框架、與所述金屬框架配合形成封閉 框的金屬導軌,以及一設置於所述封閉框中的帶有噴嘴的噴淋杆。所述噴淋杆通過滑輪活動設置於所述金屬導軌上,並可在所述金屬導軌上往返滑 動。一自動反向電機驅動所述噴淋杆往返滑動於所述金屬導軌。所述噴嘴為噴射角度在0-180度之間的扇形噴淋噴嘴。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是清洗方便且安全係數較高。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明
圖1是根據本實用新型最佳實施方式的原理示意圖。圖2是根據本實用新型最佳實施方式噴淋清洗模塊結構示意圖。圖3是根據本實用新型高壓靜電空氣淨化模塊第一實施方式結構示意圖。圖4是根據本實用新型高壓靜電空氣淨化模塊第二實施方式結構示意圖。圖5是根據本實用新型高壓靜電空氣淨化模塊第三實施方式結構示意圖。具體實 施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明如
圖1所示,在本實用新型最佳實施方式中,所述高壓靜電空氣淨化器包括一高 壓靜電空氣淨化模塊1和一自動清洗維護裝置,所述自動清洗維護裝置包括清洗噴淋模塊 2、擋水閥5、集水槽6、排水孔8、進水管路4、自動加液罐3,以及一溼敏傳感元件7。其中, 所述高壓靜電空氣淨化模塊1上設有高壓靜電集塵板,所述清洗噴淋模塊2距離高壓靜電 空氣淨化模塊1的距離是清洗水壓能夠通過噴嘴完全穿透高壓靜電集塵板的距離。在該裝 置直接安裝於風道中時,還需在所述清洗噴淋模塊2噴淋方向的高壓靜電空氣淨化模塊1 後加裝擋水閥5,以避免噴水進入風道。另外,在所述高壓靜電空氣淨化模塊1和所述清洗 噴淋模塊2下還設有所述集水槽6,所述集水槽6上的面板支承所述高壓靜電空氣淨化模 塊1、所述清洗噴淋模塊2和所述擋水閥5,並通過面板上開設的小孔收集噴淋與所述高壓靜電空氣淨化模塊1上後滑落的清洗液或水,所述集水槽6的容積應當能夠將高壓靜電空 氣淨化模塊1和擋水閥5上面留下的清洗液或水完全流入槽內。當自動清洗功能啟動時, 應當首先關閉擋水閥。為了更有效地清洗乾淨靜電集塵板表面吸附的帶電灰塵,在本實用 新型中,自動清洗維護裝置的進水管路4上面加裝了靜電清洗劑自動加液罐3,通過自動或 人工控制加液量和漂洗時間。清洗的汙水通過至少一個開設在所述集水槽6邊緣的排水孔 8排出系統。值得一提的是在清洗噴淋模塊2與高壓靜電空氣淨化模塊1之間的集水槽6上, 加裝有溼敏傳感元件7,用以控制高壓靜電場再次啟動工作時的漏電保護。如圖2所示,清洗噴淋模塊2包括一由金屬框架和金屬導軌9形成封閉框,帶有噴 嘴11的噴淋杆10通過滑輪設置在金屬導軌9上,並可在所述金屬導軌9上往返滑動。其 中,噴嘴11可以是0-180度之間噴射角度的扇形噴淋噴嘴。噴淋杆10的往返滑動是通過 自動反向電機和傳動齒輪或傳動帶實現的(圖中未示出),所述傳動齒輪或傳動帶設置於 所述自動反向電機和所述噴淋杆10之間。
值得一提的是當採用串聯高壓靜電空氣淨化模塊1在清洗噴淋模塊2前後同時 布置時,噴淋杆10上的噴嘴11可以安置前後兩個方向。噴淋杆10可以在水平方向往復滑 動,也可以在垂直方向往復滑動,實現充分高壓靜電空氣淨化模塊1上高壓靜電集塵板的 目的。如圖3至圖5所示,所述高壓靜電空氣淨化模塊1可以是線板式結構、蜂窩結構或 圓柱形結構。通過在電暈線12和設置於電暈線12外圍的集塵電極板13上加載3KV以上 直流高壓電,可實現對通過空氣的電離,使得空氣中的顆粒物及細菌等帶上靜電,從而在集 塵電極板13上被吸附脫除。儘管為示例目的,已經公開了本實用新型的優選實施方式,但是本領域的普通技 術人員將意識到,在不脫離由所附的權利要求書公開的本實用新型的範圍和精神的情況 下,各種改進、增加以及取代是可能的。
權利要求一種高壓靜電空氣淨化器,包括一高壓靜電空氣淨化模塊和一自動清洗維護裝置,所述自動清洗維護裝置包括一用於清洗噴淋高壓靜電空氣淨化模塊上高壓靜電集塵板的清洗噴淋模塊,一為所述清洗噴淋模塊提供水源的進水管路,其特徵在於所述自動清洗維護裝置還包括一設置於所述清洗噴淋模塊噴淋方向高壓靜電空氣淨化模塊後的擋水閥、一支承所述高壓靜電空氣淨化模塊和所述清洗噴淋模塊的集水槽,以及至少一個開設與所述集水槽的排水孔。
2.根據權利要求1所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述高壓靜電空氣淨化 模塊是線板式結構或蜂窩結構或圓柱形結構。
3.根據權利要求2所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述高壓靜電空氣淨化 模塊包括加載高壓電的電暈線和集塵電極板,所述集成電極板設置於所述電暈線外圍。
4.根據權利要求3所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述高壓電為3KV以上 的直流電。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述高 壓靜電空氣淨化器的自動清洗維護裝置還包括一設置於所述集水槽上,且位於所述高壓靜 電空氣淨化模塊和所述清洗噴淋模塊之間的溼敏傳感元件。
6.根據權利要求5所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述進水管路上面加裝 有可加液量和漂洗時間的靜電清洗劑自動加液罐。
7.根據權利要求1至4中任意一項所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述清 洗噴淋模塊包括一金屬框架、與所述金屬框架配合形成封閉框的金屬導軌,以及一設置於 所述封閉框中的帶有噴嘴的噴淋杆。
8.根據權利要求7所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述噴淋杆通過滑輪活 動設置於所述金屬導軌上,並可在所述金屬導軌上往返滑動。
9.根據權利要求8所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於一自動反向電機驅動所 述噴淋杆往返滑動於所述金屬導軌。
10.根據權利要求9所述的高壓靜電空氣淨化器,其特徵在於所述噴嘴為噴射角度在 0-180度之間的扇形噴淋噴嘴。
專利摘要本實用新型提供了一種高壓靜電空氣淨化器,包括一高壓靜電空氣淨化模塊和一自動清洗維護裝置,所述自動清洗維護裝置包括一用於清洗噴淋高壓靜電空氣淨化模塊上高壓靜電集塵板的清洗噴淋模塊,一為所述清洗噴淋模塊提供水源的進水管路,其中,所述自動清洗維護裝置還包括一設置於所述清洗噴淋模塊噴淋方向高壓靜電空氣淨化模塊後的擋水閥、一支承所述高壓靜電空氣淨化模塊和所述清洗噴淋模塊的集水槽,以及至少一個開設與所述集水槽的排水孔。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是清洗方便且安全係數較高。
文檔編號B03C3/78GK201768622SQ201020119308
公開日2011年3月23日 申請日期2010年2月26日 優先權日2010年2月26日
發明者區峰, 張永強, 李檬 申請人:南通市升昊暖通設備有限公司