一種用於食品加工後期的烘焙機的製作方法
2023-09-22 06:17:25 1
本發明涉及食品加工領域,具體是指一種用於食品加工後期的烘焙機。
背景技術:
目前在各類鍋爐使用中,為了達到提高鍋爐利用率,降低鍋爐能耗的目的,對鍋爐尾氣所含剩餘熱量的回收利用,常用的方法是在鍋爐尾氣煙道處加裝熱交換器,利用尾氣所含熱量對鍋爐所需的空氣或水等進行預熱處理,以降低鍋爐能耗,但在實際使用中發現,即使通過熱交換器進行後,鍋爐尾氣中的熱量已大大減少,但依然含有較高的熱量,依然可作為需要緩慢加熱或烘乾用途的熱源,而目前一般都是直接將這些剩餘熱量直接隨鍋爐尾氣排放,造成了資源浪費。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種用於食品加工後期的烘焙機,以克服上述問題。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種用於食品加工後期的烘焙機,包括箱體,在所述箱體內安裝有導熱架,箱體的上部側壁上開有用於食品取放的通孔,在箱體頂端開有與箱體內部連通的排氣孔,排氣孔內安裝有電磁閥,在所述導熱架內開設有換熱腔,換熱管貫穿所述箱體外壁置於所述換熱腔內,在導熱架頂部設有突起,受熱板放置在所述突起上端,且在突起上開設有滑動槽,受熱板底部安裝有多個滾輪,所述滾輪滑動設置在滑動槽內;所述受熱板為L形且其豎直端遠離所述通孔,在所述受熱板的豎直端上由上至下滑動設置有多個隔板,且相鄰的兩個隔板之間留有間隙;在所述受熱板的兩端分別安裝有彈簧,且所述受熱板的兩端分別通過彈簧與所述箱體的內壁連接;還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器安裝在所述箱體的內壁上且與位於箱體外的顯示屏連接。
本發明工作時,直接將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管中,換熱管的溫度急劇升高後開始對換熱腔內的空氣進行加熱,同時換熱管上外排的熱量通過導熱架向上傳遞至受熱板上,而事先放置在受熱板的食品則通過受熱板的熱量傳遞開始被加熱,由於二次使用的鍋爐尾氣熱量要小於一次使用時的熱量,因此受熱板上適宜放置需要如乾燥、烘焙等工序的食品。並且,在箱體的上部側壁以及其頂端上分別開有通孔、排氣孔,通孔用於加工過程中的食品取放,而排氣孔用於當箱體內部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量,以有效避免箱體內壁氣壓過高而導致安全事故,或是防止食品烘焙過度而報廢。本發明在使用過程中,即能夠對食品進行乾燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現了能源的多級利用。
其中,受熱板通過多個隔板的分層處理,使得在受熱板上可放置多個不同種類的需要進行烘焙處理的食品,即烘焙時間較短的食品種類置於最上方的隔板上,烘焙時間較長的食品種類置於最下方的隔板上,在箱體開閉時,根據烘焙時間的長短取出相應的食品,同時保證各種類的食品間互不受到影響,提高了本發明的實用性以及增強了發明的多級處理能力,進而實現食品烘焙效率的提高。在食品取放時,受熱板通過滾輪在導熱架上做水平直線運動,當受熱板移動至滑動槽的極限位置時,受熱板的端部會與箱體內壁發生碰撞,又或是受熱板底部的滾輪會與滑動槽發生碰撞,使得受熱板、滑動槽或是箱體內壁受到不同程度的損傷,而本發明中安裝的彈簧,可使得受熱板與箱體內壁、滾輪與滑動槽之間的碰撞產生的作用應力直接緩衝掉,進而降低各部件碰撞的受損程度,以延長本發明的使用壽命。安裝的溫度傳感器能夠實時檢測箱體內的食品加工溫度,並且溫度傳感器檢測到的溫度數據可通過外部的顯示屏及時顯示出來,以方便工作人員對箱體內的溫度進行觀察,且通過控制換熱管內的鍋爐尾氣進量來實現箱體內的溫度調試的目的。
還包括保溫層,所述保溫層包裹在所述箱體的外壁上。在食品乾燥或是烘焙等工序進行時,例如果仁等烘乾製作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續性要求較高,本發明中在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內的食品在加工時能夠以一個較為穩定的溫度持續進行,提高食品的加工效率。
所述換熱管至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔內。換熱管設置為2個以上,使得換熱管在換熱腔內的分布更加均勻,以方便導熱架為受熱板提供更加穩定有效的熱量。
所述滾輪為鋼珠滾輪。作為優選,選用的鋼珠滾輪可在高於常溫的工作條件下進行穩定運行,即保證食品的取放更加便捷。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明在使用過程中,即能夠對食品進行乾燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現了能源的多級利用;
2、本發明在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內的食品在加工時能夠以一個較為穩定的溫度持續進行,提高食品的加工效率;
3、本發明選用的鋼珠滾輪可在高於常溫的工作條件下進行穩定運行,即保證食品的取放更加便捷。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明結構示意圖;
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-箱體、2-保溫層、3-導熱架、4-換熱腔、5-換熱管、6-滾輪、7-受熱板、8-滑動槽、9-排氣孔、10-隔板、11-通孔、12-彈簧、13-溫度傳感器。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明,並不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1所示,本實施例包括箱體1,在所述箱體1內安裝有導熱架3,箱體1的上部側壁上開有用於食品取放的通孔11,在箱體1頂端開有與箱體1內部連通的排氣孔9,排氣孔9內安裝有電磁閥,在所述導熱架3內開設有換熱腔4,換熱管5貫穿所述箱體1外壁置於所述換熱腔4內,在導熱架3頂部設有突起,受熱板7放置在所述突起上端,且在突起上開設有滑動槽8,受熱板7底部安裝有多個滾輪6,所述滾輪6滑動設置在滑動槽內;所述受熱板7為L形且其豎直端遠離所述通孔11,在所述受熱板7的豎直端上由上至下滑動設置有多個隔板10,且相鄰的兩個隔板10之間留有間隙;在所述受熱板7的兩端分別安裝有彈簧12,且所述受熱板7的兩端分別通過彈簧12與所述箱體1的內壁連接;還包括溫度傳感器13,所述溫度傳感器13安裝在所述箱體1的內壁上且與位於箱體1外的顯示屏連接。
本發明工作時,直接將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管5中,換熱管5的溫度急劇升高後開始對換熱腔4內的空氣進行加熱,同時換熱管5上外排的熱量通過導熱架3向上傳遞至受熱板7上,而事先放置在受熱板7的食品則通過受熱板7的熱量傳遞開始被加熱,由於二次使用的鍋爐尾氣熱量要小於一次使用時的熱量,因此受熱板7上適宜放置需要如乾燥、烘焙等工序的食品。並且,在箱體1的上部側壁以及其頂端上分別開有通孔11、排氣孔9,通孔11用於加工過程中的食品取放,而排氣孔9用於當箱體1內部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量,以有效避免箱體1內壁氣壓過高而導致安全事故,或是防止食品烘焙過度而報廢。本發明在使用過程中,即能夠對食品進行乾燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現了能源的多級利用。
其中,受熱板7通過多個隔板10的分層處理,使得在受熱板7上可放置多個不同種類的需要進行烘焙處理的食品,即烘焙時間較短的食品種類置於最上方的隔板10上,烘焙時間較長的食品種類置於最下方的隔板10上,在箱體1開閉時,根據烘焙時間的長短取出相應的食品,同時保證各種類的食品間互不受到影響,提高了本發明的實用性以及增強了發明的多級處理能力,進而實現食品烘焙效率的提高。在食品取放時,受熱板7通過滾輪6在導熱架3上做水平直線運動,當受熱板7移動至滑動槽8的極限位置時,受熱板7的端部會與箱體1內壁發生碰撞,又或是受熱板7底部的滾輪會與滑動槽8發生碰撞,使得受熱板7、滑動槽8或是箱體1內壁受到不同程度的損傷,而本發明中安裝的彈簧12,可使得受熱板7與箱體1內壁、滾輪6與滑動槽8之間的碰撞產生的作用應力直接緩衝掉,進而降低各部件碰撞的受損程度,以延長本發明的使用壽命。安裝的溫度傳感器13能夠實時檢測箱體1內的食品加工溫度,並且溫度傳感器13檢測到的溫度數據可通過外部的顯示屏及時顯示出來,以方便工作人員對箱體1內的溫度進行觀察,且通過控制換熱管5內的鍋爐尾氣進量來實現箱體1內的溫度調試的目的。
還包括保溫層2,所述保溫層2包裹在所述箱體1的外壁上。在食品乾燥或是烘焙等工序進行時,例如果仁等烘乾製作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續性要求較高,本發明中在箱體1的外壁上安裝有保溫層2,可保證箱體1內的食品在加工時能夠以一個較為穩定的溫度持續進行,提高食品的加工效率。
所述換熱管5至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔4內。換熱管5設置為2個以上,使得換熱管5在換熱腔4內的分布更加均勻,以方便導熱架3為受熱板7提供更加穩定有效的熱量。
作為優選,選用的鋼珠滾輪6可在高於常溫的工作條件下進行穩定運行,即保證食品的取放更加便捷。